Обрабатывающий центр с ЧПУ с технологией "нестинг"

Запросить расчет стоимости

Видео Связаться с отделом сервиса LIVE-DEMO Заказать обратный звонок Контакт

Раскрой, сверление и фрезерование в любой форме – за один рабочий цикл!

Раскрой с ЧПУ

Установить панель, запустить раскрой – после загрузки станок “profit H10” работает без оператора. Какие-либо дополнительные действия и манипуляции не требуются
Раскрой произвольной формы: возможны любые контуры.
Минимальное образование отходов в процессе раскроя материала благодаря использованию ЧПУ-технологии нестинга
Формирование кромки с высокой точностью простым форматированием, полученные заготовки могут далее без обработки на фуговальном агрегате сразу же поступать на кромкооблицовочный станок.

Сверление с ЧПУ

Дальнейшая подача материала на станок или сверлильный станок с ЧПУ более не требуется.
Значительная экономия времени благодаря сочетанию операций по раскрою и сверлению в одном рабочем цикле.
На заготовках до или после раскроя выполняются конструкционные отверстия или серия рядов с отверстиями.
Обработанные изделия непосредственно готовы для дальнейшего использования в кромкооблицовочном станке.

Нестинг с ЧПУ (комбинирование)

Могут реализовываться любые формы; минимальное количество отходов достигается благодаря применению программного обеспечения для нестинга
Значительная экономия времени благодаря сочетанию раскроя, сверления и нестинга в одном рабочем цикле.
На заготовках до или после раскроя выполняются конструкционные отверстия или серия рядов с отверстиями.
Обработанные изделия непосредственно готовы для дальнейшего использования в кромкооблицовочном станке

Фрезерование с ЧПУ

Матричный стол может быть оснащен вакуумными присосками; фрезерование может выполняться на стандартных станках с ЧПУ с консольным столом
Для выполнения работ по фрезерованию имеется до 36 гнезд под инструмент.

FORMAT4. Авторитетное мнение экспертов о высоких технических характеристиках станка

Марка класса "премиум" компании Felder Group с 2001 года соответствует самым высоким требованиям профессиональных пользователей. Индивидуальные высокопроизводительные решения являются без компромиссов инновационными, предлагают высочайший комфорт управления и абсолютную продуктивность.

КРАТКИЙ ОБЗОР ОСНОВНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ

... станки “премиум” класса марки FORMAT4 для самых высоких требований

Гибкие финансовые решения
Неизменно высокая производительность в непрерывной производственной эксплуатации
Производственные решения по индивидуальным требованиям заказчика
Массивная конструкция с высококачественными компонентами
Различные варианты конфигураций с технологическими решениями
Абсолютная инженерная точность
Удобство управления “премиум” класса
Признанный дизайн
Качество и точность из Австрии
Высочайшая производительность
Первоклассное сервисное обслуживание на этапе совершения покупки и в процессе эксплуатации оборудования
Готовые решения по автоматизации
Объединенное в единую сеть производство
Программное обеспечение и станки от одного производиетля

Детали

Могут реализовываться любые формы. Минимальный обрез за счет программного обеспечения нестинга - Значительная экономия времени благодаря сочетанию раскроя, сверления и нестинга в одном рабочем цикле.

Изготовление элементов корпусной мебели или многопрофильная обработка. Решайте сами, какая конфигурация сверлильной группы является подходящей. Вы можете использовать как вертикальные сверлильные шпиндели, так и шпиндели с пазовыми пилами для вертикальной и горизонтальной обработки заготовок. Двигатель управляется через инвертор до 7 500 об./мин.

Фрезерный шпиндель мощностью 10 кВт (или 12 кВт) и скоростью вращения до 24.000 об/мин, установлен непосредственно на несущем модуле сверлильной группы по оси Z и управляется посредством инвертера. Две линейные направляющие обеспечивают высокоточное вертикальное перемещение фрезерного шпинделя. Позиционирование главного двигателя осуществляется при помощи отшлифованных шариковых винтов. Закрепление инструмента HSK F63 происходит автоматически. Правильность закрепления контролируется с помощью сенсоров, что позволяет обеспечить безопасность во время работы станка. Очистка зажима для инструмента выполняется автоматически. Ось C используется в качестве четвертой оси с интерполяцией (360°), она стандартно оснащена разъемом для подачи сжатого воздуха к подключаемым агрегатам.

Простота сохранения параметров Вашего инструмента: длина любого инструмента сохраняется в базе данных с точностью до сотой доли миллиметра.

Размещение устройств загрузки над поверхностью рабочего стола облегчает работу, особенно при операциях с защитной плитой.

Линейные модули автоматической смены инструмента обеспечивают его быструю замену и минимизируют расход сжатого воздуха. Для повышения производительности станков “profit H10” могут использоваться агрегаты с большим диаметром инструментов. При этом доступны до 36 ячеек для рабочих инструментов и агрегатов.

Растровая геометрия матричного стола облегчает работу с присосками. В дополнение к этому может подключаться распределительное устройство, создающее двухконтурную вакуумную систему.

Ручной пульт управления активизируетпоперечный лазер.

По желанию заказчика упоры могут устанавливаться как спереди, так и сзади. Это гарантирует удобство работы со станком, а также дополнительную гибкость при обработке заготовок. В полностью автоматизированных моделях сплошные упорные линейки обеспечивают равномерное сталкивание заготовок на конвейерную ленту.

Область применения станка не ограничивается только деревом. Специальное исполнение станка позволяет выполнять обработку алюкобонда.

Блок-присоска для контурной фрезеровки в нижней части заготовки. Агрегаты горизонтального сверления имеют неограниченный спектр для применения.

Ось C позволяет использовать опциональные агрегаты с максимальной гибкостью. Благодаря этому можно в кратчайшие сроки производить комплексную обработку дверей.

Большой запас хода по оси Z позволяет использовать специальные агрегаты. С помощью станка можно производить высококачественную обработку пеноматериалов любого типа толщиной до 80 мм.

Интерполирующее вращательное движение щитка для стружки управляется с помощью оси C. Это позволяет направлять образующуюся стружку в вытяжной канал (в особенности при обработке кромок).

Благодаря использованию агрегата 5-motionplus ручная настройка углов обработки осталась в прошлом. Теперь при работе могут использоваться такие инструменты, как напр. фрезеровальный инструмент Lamello.

Использование разъемов для шаблонов с левой и правой стороны матричного стола расширяет его спектр применения. Разъемы для шаблонов обеспечивают максимальную производительность вакуума при обработке даже самых малых контуров заготовок.

Простота работы с тремя осями позволяет достичь невероятных результатов - нет границ для Ваших идей и полета фантазии!

Метрическая или мелкая резьба. Простота программирования - идеальный результат.

Встроенный разгрузочный модуль на портале выталкивает готовые заготовки после обработки и одновременно очищает рабочий стол. Оставшаяся стружка удаляется с помощью всасывающего устройства, расположенного в нижней части стола. Во время снятия заготовки выполняется печать первой этикетки, после чего она наносится на заготовку с помощью цветного дисплея этикеровщика. Данный процесс повторяется для каждой заготовки.

Из-за регулируемого по высоте выводного устройства время на переналадку, чтобы корректировать высоту выталкателя под различную толщину материала, не требуется.

При автоматическом управлении подключением аспирации, вся мощность аспирации распределяется между сверлильной группой и главным шпинделем, в зависимости от того, что используется в данный момент. Превосходная производительность аспирации гарантирована! С опцией выводного устройства осуществляется управление третьим положением аспирационного патрубка. Здесь выполняется аспирация стола для оптимизированной работы.

Независимо от того, отдельный ли это станок или полностью автоматизированный участок, обрабатывающий центр с ЧПУ profit H80 оснащен различными опциями автоматизации для максимальной эффективности Вашего производства и сокращения циклов обработки.

Вплоть до полной автоматизации, обрабатывающий центр с ЧПУ может быть оснащен различными решениями по загрузке и разгрузке, получая на выходе максимальное количество обработанного материала.

Format4 Beam Saw & CNC with barbaric Panel Storage System

FORMAT4® - profit H10

FORMAT4 profit H10

Сервис и обслуживание

Специально обученные сервисные инженеры находятся в Вашем распоряжении для проведения обслуживания Вашего оборудования на месте эксплуатации. Если вопрос требует безотлагательного решения, с нами можно связаться по телефону Единой сервисной службы. Свяжитесь со специалистами нашей компании или в любое время суток отправьте нам заявку в режиме онлайн.

Ваш прямая линия с нами