Обрабатывающие центры с ЧПУ
новинка

Обрабатывающий центр ЧПУ с 5 осями profit H350

Область применения

Пять осей для небольших универсальных предприятий и мастерских

Особенно для небольших универсальных деревообрабатывающих предприятий и мастерских 5-осевая техника приобретает всё большее значение. Имея в своем распоряжении всего несколько стандартных инструментов, необходимо выполнять максимально широкий спектр задач, чтобы минимизировать расходы, связанные с приобретением специальных агрегатов и фрезерных головок. Новый деревообрабатывающий центр с ЧПУ profit H350 марки Format4 отвечает этим требованиям лучше, чем любой другой станок, и предлагает 5-осевую технологию при относительно небольшом объеме капиталовложений. Высокопроизводительный шпиндель фрезы позволяет получать идеальные результаты для любого угла независимо от материала. С 18 сверлильными шпинделями, каждый из которых может активироваться по отдельности, и интегрированным пазовым пильным агрегатом станок profit H350 предлагает безграничное разнообразие обработки и обеспечивает максимально короткие производственные циклы.

Уже одного взгляда на новый, полностью переработанный дизайн деревообрабатывающих центров с ЧПУ серии profit марки Format-4 достаточно, чтобы ощутить динамику, мощь и силу самых передовых и современных технологий. Решения Format4 по принципу “Всё из одних рук” дают нашим клиентам идеально настроенный комплексный пакет, удовлетворяющий самым высоким требованиям.

FORMAT4. Авторитетное мнение экспертов о высоких технических характеристиках станка

Марка класса "премиум" компании Felder Group с 2001 года соответствует самым высоким требованиям профессиональных пользователей. Индивидуальные высокопроизводительные решения являются без компромиссов инновационными, предлагают высочайший комфорт управления и абсолютную продуктивность.

КРАТКИЙ ОБЗОР ОСНОВНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ

1805-stufenlosgesteuerteabsaughaube.png
135432-achsenverriegelung_2.png
64633_lightpos.png

... станки “премиум” класса марки FORMAT4 для самых высоких требований

3280-64836-3354-cnc-profith350-format4-feldergroup_3.png
  • Гибкие финансовые решения
  • Неизменно высокая производительность в непрерывной производственной эксплуатации
  • Производственные решения по индивидуальным требованиям заказчика
  • Массивная конструкция с высококачественными компонентами
  • Различные варианты конфигураций с технологическими решениями
  • Абсолютная инженерная точность
  • Удобство управления “премиум” класса
  • Признанный дизайн
  • Качество и точность из Австрии
  • Высочайшая производительность
  • Первоклассное сервисное обслуживание на этапе совершения покупки и в процессе эксплуатации оборудования
  • Готовые решения по автоматизации
  • Объединенное в единую сеть производство
  • Программное обеспечение и станки от одного производиетля

Детали

Хорошо продуманный рабочий процесс для прибыльности любого сектора Вашего бизнеса - с F4®Integrate это становится реальностью.

Полученный нами опыт и опыт наших клиентов стали основой создания очень эффективной универсальной CAD/CAM системы, гарантирующей рентабельность обработки даже единичных изделий. 3D симулятор эффективно используется при создании прототипов и коммерческих предложений клиентам. Простая и наглядная 3D-управляемая база данных инструмента отвечает любым требованиям, особенно когда дело касается комплексных профильных инструментов. F4®Create, CAD/CAM система содержит множество полезных функций для наиболее простого и эффективного расчета траектории перемещения инструмента.

F4®Integrate основана на G-Code, таким образом обеспечивается простота подключения сторонних промышленных программ и эффективность организации их переноса.

538671-f4integrate.jpg

lightPos:
- Точность (+/-1мм)
- Наглядное отображение (мгновенное отображение во всей рабочей зоне)
- Интуитивно понятные идентификаторы состояния (постоянно меняющиеся цвета зажимных устройств в программном обеспечении, на зажимном устройстве и на консоли в зоне позиционирования)
- Для работы в маятниковом режиме
- Индикация состояния станка во время обработки

 Подробнее о системе lightPos можно узнать здесь

Обрабатывающий центр H200 оснащен средними и задними рядами упоров. Обрабатывающие центры серии H300, H350 & H500 в качестве опции могут быть оснащены передним рядом упоров. Массивные цилиндрические упоры позволяет осуществлять гибкую установку деталей маленького, среднего и большого размера в рабочей зоне станка.

64634_Anschlagreihen.png

Замена сверел, а также операции по техобслуживанию или чистке шпинделя с легкостью осуществляются через интегрированное отверстие в кожухе станка.

64635_Wartungsoeffnung.png

Простое управление с использованием монитора с сенсорным дисплеем гарантирует максимальное удобство для пользователя. Четко структурированная и интуитивно понятная панель управления с цветным сенсорным дисплеем обеспечивает комфорт в обслуживании и максимальную производительность одним нажатием кнопки. Четкое графическое отображение всех устройств управления станком, а также быстрота, простота и максимальная точность выполнения программ, set-point и команд одним нажатием кнопки.

583683-touchscreen-steuerung.png
Производительный 5-осевой шпиндель мощностью 12 кВт (или, на выбор, 15 кВт) обеспечивает великолепные результаты фрезерования, сверления и раскроя в каждом углу. Использование специального жидкостного охлаждения и высококачественных керамических подшипников обеспечивает неизменную точность в течение многих лет и тишину хода при обработке любых материалов. Инвертер регулирует в бесступенчатом режиме скоростной режим до 24.000 оборотов в минуту.

Изготовление элементов корпусной мебели или многопрофильная обработка. Решайте сами, какая конфигурация сверлильной группы является подходящей. Вы можете использовать как вертикальные сверлильные шпиндели, так и шпиндели с пазовыми пилами для вертикальной и горизонтальной обработки заготовок. Двигатель управляется через инвертор до 7,500 об/мин

64828-Bohrkopfkonfiguration.png

18-ти позиционный тарельчатый модуль смены инструмента установлен позади аутригера и перемещается вместе с ним по оси Х. Тарельчатый модуль для смены инструмента с 18 позициями позволяет сократить до минимума время замены инструмента. Это делает Ваш обрабатывающий центр с ЧПУ марки Format4 еще продуктивнее!

Система направляющих оси X:
Перемещение осуществляется по рециркулирующим шариковым винтам из полированной стали. Привод оси X осуществляется с помощью зубчатого колеса и зубчатой штанги направляющей рейки.

Система направляющих осей Y и Z:
Перемещение осуществляется по рециркулирующим шариковым винтам из полированной стали. Позиционирование осей Y и Z осуществляется при помощи отшлифованных шариковых винтов.

925-8810-linearfuehrung.jpg
Консистентная смазка под контролем подается на направляющие каретки осей X, Y и Z, а также на шариковые винты по осям Y и Z. Процесс смазки осуществляется в полностью автоматизированном режиме с управлением по времени.

Использование вакуумных присосок различных размеров гарантирует прочную фиксацию заготовок любой формы. Кроме того, Вы можете устанавливать неограниченное количество вакуумных присосок и зажимных устройств по всей длине консоли.

970-flexibler-und-uneingeschreankter-einsatz-von-spanmittel.png

В стандартной конфигурации заготовка, опоры для заготовок и вакуумные присоски одновременно отображаются на Приборной панели ЧПУ. Это гарантирует надежную фиксацию заготовки и защиту от столкновения инструмента с вакуумной присоской. Точное позиционирование вакуумных присосок на консолях отображается при помощи лазера.

Система lightPos доступна как дополнение к нашему стандартному механизму позиционирования.

1785-psistionieranzeige.png
Дополнительно к цилиндрическим упорам детали, при обработке фанированных покрытий с выступающими свесами или слоеными покрытиями применяются отдельные упоры.
Транспортировочная лента с правой стороны станины станка для удаления стружки и отходов производства. В конце транспортировочной ленты они сортируются на разделительном поддоне и удаляются. Затем отходы производства попадают в отдельный контейнер.
Устройства загрузки служат для простой фиксации и раскрепления крупногабаритных или тяжелых заготовок. Основное преимущество, которое позволит Вам эксплуатировать свой обрабатывающий центр одним оператором.

Установленное на станке устройство автоматического измерения длины определяет длину инструмента с точностью до сотой доли миллиметра. Это предотвращает возникновение возможных ошибок измерения.

Данная функция специально предназначена для работы с пневматически управляемыми рамными зажимными системами и позволяет достигать огромной зажимной силы в ходе работы с массивной древесиной. Благодаря консолям, которые можно деактивировать по отдельности, Вы можете удалить отходы, не нарушая фиксацию заготовки. Таким образом, сохраняется точное расположение детали для дальнейшей обработки (внутреннее профилирование и т.д.)

12-ти позиционный линейный магазин инструмента обеспечивает минимальное время смены инструмента и достаточное место для смены фрезерного инструмента и 3-ех агрегатов. При этом главная позиция для смены агрегата может использоваться как место для самого труднодоступного инструмента.

Устанавливаемый по желанию клиента специальный кожух надежно защищает HSK патрон от проникновения пыли и опилок.

4-ех позиционный магазин инструмента, установленный на конструкцию "Gantry", гарантирует быструю смену инструмента даже при работе в маятниковом режиме.

36412-Linearwechsler.png
Станина станка изготовлена из толстостенных полых профилей, соединенных между собой методом электросварки.
profit H350 16.30 X= 3000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (максимальная высота заготовки от высоты консоли) profit H350 16.50 X= 5000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (максимальная высота заготовки от высоты консоли)
1800-1804-1831-34946-9010-8815-8809-arbeitsfeldgroessen_1.jpg
Всасывающий кожух полностью автоматически и бесступенчато подстраивается под соответствующую высоту заготовки, позволяя значительно уменьшить количество образующейся пыли и звуковую нагрузку.
1805-stufenlosgesteuerteabsaughaube.png
Движущийся синхронно с консолью для пильного инструмента диаметром до 350 мм
1806-kreissaegeblattwechsler.png
Инновационная концепция изменяющегося цвета подсветки обеспечивает мгновенную визуализацию различных сообщений о состоянии станка. Благодаря этой системе Вы из любого места Вашей мастерской или цеха будете мгновенно получать информацию о текущем состоянии Вашего обрабатывающего центра с ЧПУ.
9072-statusanzeige.png
С помощью 3D-симулятора определяются пути перемещения инструментов, скорость их подачи, высота пересечений и наличие опциональных приспособлений (агрегат “5-motion”, отводящая пластина для стружки), точное заполнение и время работы для всех дисковых сменных устройств или сверлильных групп. Система контролястолкновений проверяет возможность столкновения инструментов изаготовок, благодаря чему гарантируется безопасная работа всегооборудования. Назначение профиля DXF для инструмента дает возможность нанести контуры фрезерования на заготовку. ПрофильDXF может также использоваться при настройке новых инструментов – это позволяет значительно сократить расход материала.
maschinensimulator.png

Когда кожух встает в парковочное положение, вся рабочая зона находится в свободном доступе. Таким образом, при позиционирвании заготовки оператор станка может действовать без каких-либо ограничений.

135419-haubenparkpositionierung.png

Для предоставления нашим клиентам различных преимуществ (удобство работы, производительность, потребность в площади и т.д.), станок может быть оснащен несколькими системами безопасности:

  • Cветовым защитным ограждением
  • Матом безопасности
  • Бампером безопасности
  • Комбинацией бампера безопасности и светового защитного ограждения
135424-sicherheitskonzepte.jpg

Магазин инструмента и электрический шкаф расположены ниже нулевого уровня рабочей зоны. Это позволяет осуществлять свободную фиксацию и обработку сверхдлинных заготовок в два этапа.

135429-ueberlangeteile.jpg

Благодаря двухконтурной вакуумно-зажимной системе перед позиционированием заготовки происходит блокировка зажимных приспособлений. В результате этого вакуумные присоски больше не могут быть сдвинуты с места, что гарантирует максимальную надежность технологического процесса в ходе обработки.

135430-2-kreis-vakuummanagment.jpg

Наши станки оснащены вакуумными присосками, которые установлены на высоте 100 мм. Из-за увеличения расстояния между консолью и заготовкой, практически отсутствуют какие-либо ограничения по обработке внутренней поверхности заготовки, также как и использование агрегатов для обработки боковых поверхностей.

135431-saugerhoehe.jpg

Механическая блокировка осей C и A увеличивает срок службы фрезерного шпинделя и в то же время позволяет получить идеальную "финишную" обработку поверхности заготовки.

135432-achsenverriegelung_2.png

Ножная педаль интегрирована в станину станка с передней стороны, вдоль всей длины рабочего поля станка. Это исключает необходимость поиска или смещение ножной педали во время позиционирования заготовки. В дополнение к этому, простая конструкция завершает дизайн станка.

583674-komfortfussschaltleiste.png
video-qyd8DE2xT08.jpg
Format4 "Индустрия 4.0" для компании "Atomic Skis"

Сервис и обслуживание

Специально обученные сервисные инженеры находятся в Вашем распоряжении для проведения обслуживания Вашего оборудования на месте эксплуатации. Если вопрос требует безотлагательного решения, с нами можно связаться по телефону Единой сервисной службы.  Свяжитесь со специалистами нашей компании или в любое время суток отправьте нам заявку в режиме онлайн.
feldergroup-contact-us.png

У Вас есть какие-либо вопросы?

Наши специалисты всегда готовы помочь Вам онлайн, по телефону или на месте в одном из наших дилерских или сервисных центров по всему миру. 

Showrooms

FELDER GROUP Узбекистан

FELDER GROUP Узбекистан
Юнусабадскиий район, ул. Нуртепа, дом 8
100000 Ташкент
Tel.: +99 894 671-22-42