Обрабатывающие центры с ЧПУ
Новинка

Обрабатывающие центры с ЧПУ profit H500 MT

Область применения

ПРОЩЕ ГОВОРЯ, 1000 ВОЗМОЖНОСТЕЙ

Современная ЧПУ обработка со своей производственной гибкостью является максимально эффективной и простой - новый обрабатывающий центр с ЧПУ H500 MT ставит промышленное применение в центр инновационной системы управления.

Входящие в стандартную комплектацию 36 положения инструмента предоставляют широкий спектр параметров обработки. Благодаря оптимальному распределению вакуума крупногабаритный матричный стол из фенопласта гарантирует безопасную обработку заготовок любых размеров и из любых материалов.

В стандартной комплектации станок оснащен алюминиевым столом, который с помощью отдельных механических зажимных устройств позволяет фиксировать на станок заготовки или шаблоны любого типа. Разработанное нами программное обеспечение с удобным меню и интуитивно понятной системой управления существенно облегчает программирование заготовок.

  • Привлекательное базовое оснащение с 36 положениями инструмента, 24 шпинделя и 5-ти осевая голова
  • Матричный стол из фенопласта с оптимальным распределением вакуума для безграничных вариаций форм и видов заготовок
  • Станок и программное обеспечение от одного производителя – идеально подходящее, простое управление

FORMAT4. Авторитетное мнение экспертов о высоких технических характеристиках станка

Марка класса "премиум" компании Felder Group с 2001 года соответствует самым высоким требованиям профессиональных пользователей. Индивидуальные высокопроизводительные решения являются без компромиссов инновационными, предлагают высочайший комфорт управления и абсолютную продуктивность.

КРАТКИЙ ОБЗОР ОСНОВНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ

8993-Matrixtisch.png
135432-achsenverriegelung_2.png
1601-hauptspindel.png

... станки “премиум” класса марки FORMAT4 для самых высоких требований

583527-144289-9292-cnc-profith500mt-format4-feldergroup.png
  • Гибкие финансовые решения
  • Неизменно высокая производительность в непрерывной производственной эксплуатации
  • Производственные решения по индивидуальным требованиям заказчика
  • Массивная конструкция с высококачественными компонентами
  • Различные варианты конфигураций с технологическими решениями
  • Абсолютная инженерная точность
  • Удобство управления “премиум” класса
  • Признанный дизайн
  • Качество и точность из Австрии
  • Высочайшая производительность
  • Первоклассное сервисное обслуживание на этапе совершения покупки и в процессе эксплуатации оборудования
  • Готовые решения по автоматизации
  • Объединенное в единую сеть производство
  • Программное обеспечение и станки от одного производиетля

Подробнее

Для самых взыскательных требований, все в комплекте - библиотека данных на инструменты, программируемые варианты и панель управления станком с интуитивно-понятным пользовательским интерфейсом. F4®Integrate - программное обеспечение марки Format4® Разработанное нами программное обеспечение F4®Integrate удовлетворяет самым высоким требованиям современной ЧПУ обработки.

Наслаждайтесь удобством современного и гармоничного пользовательского интерфейса. Библиотека данных на инструменты (F4Toolbox), программируемые варианты (CAM область со встроенной CAD областью, F4Create) и панель управления станком (F4Operate) на одном экране с интуитивно-понятным пользовательским интерфейсом.

F4 Integrate основана на G-Code, таким образом обеспечивается простота подключения сторонних промышленных программ и эффективность организации их переноса.

538671-f4integrate.png

Простое управление с использованием монитора с сенсорным дисплеем гарантирует максимальное удобство для пользователя. Четко структурированная и интуитивно понятная панель управления с цветным сенсорным дисплеем обеспечивает комфорт в обслуживании и максимальную производительность одним нажатием кнопки. Четкое графическое отображение всех устройств управления станком, а также быстрота, простота и максимальная точность выполнения программ, set-point и команд одним нажатием кнопки.

583683-touchscreen-steuerung.png

Замена сверел, а также операции по техобслуживанию или чистке шпинделя с легкостью осуществляются через интегрированное отверстие в кожухе станка.

64635_Wartungsoeffnung.png

По желанию заказчика упоры могут устанавливаться как спереди, так и сзади. Это гарантирует удобство работы со станком, а также дополнительную гибкость при обработке заготовок. В полностью автоматизированных моделях сплошные упорные линейки обеспечивают равномерное сталкивание заготовок на конвейерную ленту. 

8917-anschlagvarianten.png
Установлен на главный шпиндель для оптимизации фрезерования.
1798-druckluftduesen.png
Бурильная головка с 18 шпинделями
  • 12 вертикальных сверлильных шпинделей, шаг 32 мм, с включением по отдельности
  • 6 горизонтальных сверлильных шпинделей, шаг – 32 мм: 4 по оси X и 2 по оси Y, с включением по отдельности
  • Встроенный пазорезный агрегат, расположенный по оси X
  • Двигатель управляется через инвертор до 7 500 об./мин.
  • Основные преимущества: Все рабочее поле покрывается сверлильной группой как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях.
  • Производительный 5-осевой шпиндель мощностью 12 кВт (или, на выбор, 15 кВт) обеспечивает великолепные результаты фрезерования, сверления и раскроя в каждом углу. Использование специального жидкостного охлаждения и высококачественных керамических подшипников обеспечивает неизменную точность в течение многих лет и тишину хода при обработке любых материалов. Инвертер регулирует в бесступенчатом режиме скоростной режим до 24.000 оборотов в минуту.

    Ножная педаль интегрирована в станину станка с передней стороны, вдоль всей длины рабочего поля станка. Это исключает необходимость поиска или смещение ножной педали во время позиционирования заготовки. В дополнение к этому, простая конструкция завершает дизайн станка.

    583674-komfortfussschaltleiste.png
    Матричный стол из фенопласта гарантирует не только безопасную обработку материалов, но и оптимальное распределение вакуума для фиксации заготовок. Максимально используемая поверхность X=3720мм до 5720мм, Y=1560мм, Z=325мм.
    8993-Matrixtisch.png
    В стандартной комплектации станок оснащен алюминиевым столом Т-образной формы.
    8994-T-Nuttisch.png
    Канал отвода стружки находится рядом со фрезерным шпинделем, управляемым по оси С, и позволяет использовать любой фрезерный инструмент без ограничения. При обработке кромки детали, стружки направляются в сторону стружкоотводного канала.
    В стандартной комплектации обрабатывающий центр с ЧПУ H500 MT оснащен агрегатным интерфейсом с карданной 5-осевой головкой.
    8995-Aggregataufnahme-H500Mt.png
    Простота сохранения параметров Вашего инструмента: длина любого инструмента сохраняется в базе данных с точностью до сотой доли миллиметра.
    8999-laengenmesssystem.png

    12-позиционный линейный модуль смены инструмента обеспечивает минимальное время переналадки и более чем достаточное место для фрезерного инструмента. Специальный кожух надежно защищает HSK патрон от проникновения пыли и опилок.

    583664-linearwerkzeugwechsler.png

    24-ех позиционный тарельчатый модуль смены инструмента установлен позади аутригера и перемещается вместе с ним по оси Х. Тарельчатый модуль для смены инструмента с 24 позициями позволяет сократить до минимума время замены инструмента. Это делает Ваш обрабатывающий центр с ЧПУ марки Format4 еще продуктивнее!

    9002-Teller-Werkzeugwechsler.png
    Воздухопроницаемые материалы, а также небольшие детали могут быть зафиксированы с максимальной силой зажима. До 750 м³/час.
    9003-Vakuumsystem.png
    Изготовленный из фенопласта матричный стол имеет растровую конструкцию, позволяющую крепить шаблоны и вакуумные присоски. Это придает станку характерную особенность и значительно увеличивает вариативность использования.
    9005-Vakuumsauger.png
    С этим простым в использовании программным обеспечением CAM, F4-Solid значительно увеличивает производительность на Вашем предприятии.
    9007-f4solid.png
    Принтер для печати этикеток для обрабатывающего центра с ЧПУ H500 MT может устанавливаться на терминал управления разгрузочного стола либо на стандартный пульт управления (если для разгрузочного стола нет места). Благодаря этому система становится многофункциональной с возможностью оснащения в зависимости от требований клиента.
    9009-Bedienterminal.png
    Высокое качество обработки поверхности реечного привода по оси X, зубья которой имеют выпуклую форму и расположены под наклоном, обеспечивают максимальную точность в сочетании с самой высокой скоростью перемещения. Понижающая передача обеспечивает при этом наибольшую точность повторяемости результатов обработки. Капсульная подшипниковая опора: Шариковые кулачки перемещаются по закаленным и отшлифованным линейным направляющим в течение многих лет без какого-либо износа и без потери точности.
    1606-verfahrgeschwindigkeit.jpg
    Направляющая головка осей Y и Z с капсюльной подшипниковой опорой: на закаленных и отшлифованных линейных направляющих перемещаются шариковые кулачки, оси Y и Z позиционируются с помощью отшлифованного шарикового винта.
    925-linearfuehrung.jpg
    profit H500 MT X= 3720 мм Y= 1505 мм Z= 325 мм (вертикальный пролет от уровня стола) profit H500 MT X= 5520 мм Y= 1505 мм Z= 325 мм (вертикальный пролет от уровня стола)
    1800-1804-1831-34946-9010-8815-8809-arbeitsfeldgroessen_5.jpg
    Инновационная концепция изменяющегося цвета подсветки обеспечивает мгновенную визуализацию различных сообщений о состоянии станка. Благодаря этой системе Вы из любого места Вашей мастерской или цеха будете мгновенно получать информацию о текущем состоянии Вашего обрабатывающего центра с ЧПУ.
    8816-statusanzeige.png
    Опорная балка для фиксации агрегатов с двумя Z-осями позволяет быстро и попеременно использовать сверлильный агрегат и главный шпиндель. Длина пути перемещения по оси Z составляет при этом 505 мм, благодаря чему могут использоваться также длинный инструмент при работе с длинномерными заготовками.
    9013-Aggregatstraeger.png
    Выполняет в автоматическом режиме последовательное смазывание всех подвижных осей, обеспечивая тем самым неизменную работоспособность без значительных затрат на техобслуживание и постоянную готовность станка к эксплуатации. Смазочное средство в заданный момент времени под действием пневматической системы подается на точки смазки направляющих осей X-, Y- и Z. Смазочный цикл настраивается с помощью системы управления осей.
    1607-zentralschmierung.jpg
    С помощью 3D-симулятора определяются пути перемещения инструментов, скорость их подачи, высота пересечений и наличие опциональных приспособлений (агрегат “5-motion”, отводящая пластина для стружки), точное заполнение и время работы для всех дисковых сменных устройств или сверлильных групп. Система контролястолкновений проверяет возможность столкновения инструментов изаготовок, благодаря чему гарантируется безопасная работа всегооборудования. Назначение профиля DXF для инструмента дает возможность нанести контуры фрезерования на заготовку. ПрофильDXF может также использоваться при настройке новых инструментов – это позволяет значительно сократить расход материала.
    maschinensimulator.png

    Постоянная производственная готовность современных производственных установок является решающим фактором, оказывающим непосредственное влияние на производительность и доходность Вашего предприятия. Последовательное выполнение профилактических мероприятий по техническому обслуживанию обеспечат постоянную работоспособность Вашего станка и неизменную точность обработки. Применение наших индивидуальных пакетов по техническому обслуживанию позволит Вам в течение долгого времени производить конечную продукцию с низменно высоким качеством. Наряду с комплексным техническим обслуживанием станка будет произведен контроль всех электрических, пневматических и механических компонентов, а также всех устройств, отвечающих за безопасность. Кроме того, Вы также можете воспользоваться услугами бесплатной “горячей линии” и получить специальные условия на покупку программного обеспечения, запасных частей и проведение обучения. Вы можете сейчас узнать о вашем индивидуальном предложении по проведению технического обслуживания и тем самым позаботится о перспективах Вы деревообрабатывающего производства!

    1595-wartungskomplettpaket.png

    Механическая блокировка осей C и A увеличивает срок службы фрезерного шпинделя и в то же время позволяет получить идеальную "финишную" обработку поверхности заготовки.

    135432-achsenverriegelung_2.png

    Когда кожух встает в парковочное положение, вся рабочая зона находится в свободном доступе. Таким образом, при позиционирвании заготовки оператор станка может действовать без каких-либо ограничений.

    135419-haubenparkpositionierung.png
    Всасывающий кожух полностью автоматически и бесступенчато подстраивается под соответствующую высоту заготовки, позволяя значительно уменьшить количество образующейся пыли и звуковую нагрузку.
    1805-stufenlosgesteuerteabsaughaube.png

    Для предоставления нашим клиентам различных преимуществ (удобство работы, производительность, потребность в площади и т.д.), станок может быть оснащен несколькими системами безопасности:

    • Cветовым защитным ограждением
    • Матом безопасности
    • Бампером безопасности
    • Комбинацией бампера безопасности и светового защитного ограждения
    135424-sicherheitskonzepte.jpg
    video-fPcxV6daLWE.jpg
    FORMAT4 profit H500 MT
    video-MLEyX4kboKk.jpg
    FORMAT4® - profit H500 - Holzpavillion HTL Imst
    video-fPcxV6daLWE.jpg
    video-MLEyX4kboKk.jpg

    Сервис и обслуживание

    Специально обученные сервисные инженеры находятся в Вашем распоряжении для проведения обслуживания Вашего оборудования на месте эксплуатации. Если вопрос требует безотлагательного решения, с нами можно связаться по телефону Единой сервисной службы.  Свяжитесь со специалистами нашей компании или в любое время суток отправьте нам заявку в режиме онлайн.
    feldergroup-contact-us.png

    У Вас есть какие-либо вопросы?

    Наши специалисты всегда готовы помочь Вам онлайн, по телефону или на месте в одном из наших дилерских или сервисных центров по всему миру. 

    Представительства в России

    FELDER GROUP Украина

    FELDER GROUP Украина
    Улица Плещеева, 10 офис центр "Столичный"
    офис ООО "Фельдер Украина"
    03045 Киев
    Tel.: (044) 201 06 75

    FELDER GROUP Украина

    FELDER GROUP Украина
    ул.Зелена, 149, корпус 4, офис 307 Украина
    79035 Львов
    Tel.: (032) 242 2075
    Fax: (032) 242 2075