Coladeira de bordas tempora F800 60.12 e-motion

O agregado AdvantEdge patenteado do Format4 permite a junção zero ao processar a orla coextrudida e o material da orla laser. O agregado é controlado pela peça de trabalho e pode ser ativado e desativado diretamente da unidade de controle. advantEdge ofrece una óptica homogénea de la pieza con los tableros y los cantos en especial brillantes. Um material de orla adequado exatamente para o material garante uma linha de junção zero e, como nenhuma troca de cola que consome tempo de várias cores é necessária, você se beneficia de tempos de troca consideravelmente reduzidos.

Format4 edgeControl hace que la operación y el ajuste de las encoladoras de cantos tempora sea aún más fácil y preciso.

Los valores para el grosor del canto y el espesor de la pieza de trabajo registrados con la unidad de medición inalámbrica se transmiten a la unidad operativa smartouch de la máquina por Bluetooth con una centésima de milímetro de precisión (grosor de la pieza de trabajo solo para los modelos e-motion). El control reconoce los valores medidos y los clasifica automáticamente de acuerdo con el espesor de la pieza o la resistencia del canto. El usuario selecciona los valores de configuración deseados de la memoria de valores medidos con los últimos cinco valores. El Smartouch luego calibra automáticamente todas las unidades requeridas a las dimensiones exactas.

Con edgeControl, se eliminan las pérdidas de producción debidas a los errores de tipeo o de medición, así como las desviaciones de tolerancia de las dimensiones de los cantos.

Manipulación sencilla y suave de piezas de gran formato y sensibles a la superficie. Colocado directamente en la regla de alimentación de la máquina y equipado con un motor soplador de 0,75 kW, un cojín de aire constante entre la mesa de la máquina y la pieza de trabajo en reposo garantiza una alimentación de la pieza de trabajo fácil y suave. La construcción sólida de la mesa con una superficie de apoyo de 1050 x 400 mm (con mesa de colchón de aire adicional ampliable a 2000 x 400 mm) y el marco extraíble flexible garantizan la máxima estabilidad durante la alimentación de la pieza.

La unidad de control smartouch y la conectividad de red reduce los ajustes manuales a un mínimo y ofrece una selección rápida, fácil e intuitiva y la activación de las unidades, así como el control completo de todas las funciones de la máquina desde la pantalla. Las funciones de smartouch comprende entre otras:

--- espacio ilimitado para programa de cantos definido por el usuario
--- plan de mantenimiento, contador de metros
--- representación clara de las unidades y funciones
--- selección de las unidades, ajuste fino de las unidades de posicionamiento motorizada (exactitud de centésimas de mm) desde la pantalla de mando
--- ajuste de temperatura de adhesivo y reducción automática de temperatura del adhesivo en modo stand-by Disposición inmediata de pantalla a partir de 21"

Duas tupias opostas, controláveis separadamente e equipadas com fresas com ponta de diamante proporcionam o processamento do canto de alta qualidade, antes da colagem das bordas. Com a tupia se processa cantos de placas revestidas, sem lascas. As fresas de diamante realizam um corte limpo. É importante que o corte seja em V, para evitar cortes mal feitos. Bei e-motion-Modellen erfolgt die Einstellung der Spanabnahme motorisch-positioniergesteuert.

Correndo solidamente pela guia, a borda é impulsionada para a peça. Graças ao controle da quantidade de cola, não há risco de manchas no material a ser trabalhado. Os dois rolos de pressão cônicos fecham a união em cima e embaixo. Sobre o campo de trabalho, é possível controlar duas pressões através de um sistema pneumático: Pouca pressão para tiras, e alta pressão para rolos de bordas. Para todos os modelos e-motion a área de contato é controlada por um motor posicionável.

A lâmpada de quartzo infravermelho, de alta qualidade e uso controlado, aquece a superfície da borda antes da colagem, garantindo assim um processo com a máxima segurança.­

Após apenas 8 minutos de tempo de aquecimento, a “tempora” está pronta! O recipiente de cola revestido com Teflon, com o sistema de troca rápida serve para fundir grânulos de EVA (copolímero de etileno-acetato de vinil) e PUR (poliuretano). O rolo de cola, com ajuste fino, garante a dosagem correta do adesivo a ser utilizado e permite o ajuste perfeito para diferentes materiais.

Dependendo da aplicação, pode ser usado rolos de 0,4 a 3,0 mm e tiras de até 12 mm de espessura para, para chapas de até 60 mm de espessura. Um sensor infravermelho de ponta detecta se material está disponível para o processamento. A guilhotina para o recorte do rolo está projetada para a máxima dimensão de 3 x 64 mm. O carregador para o alinhamento automático das tiras tem capacidade de 120 mm de recepção. Para uma conversão rápida, o ajuste da altura na barra de pressão garante uma definição diretamente no alimentador.

Baixo consumo mediante bicos que controlam a aplicação de agentes antiadesivo. Evita a adesão de cola de poliuretano na superfície da peça, para um acabamento perfeito, sem retificação.

A unidade de recorte final consiste em duas serras independente com motores de alta freqüência (12.000 rev/min.). Guias lineares fornecem a mais alta precisão. As unidades de recorte vão de 0°a 15° de inclinação – dependendo do equipamento, pode ser manual ou pneumaticamente controlado.

A unidade de fresado com de multifunção para recorte de raios, assim como para chanfro e arestas finas consiste em duas lâminas independentes com Motores de alta freqüência (12.000 L/min.). Guias lineares garantem a máxima precisão, com a mínina manutenção. A otimização estrutural dos eixos de ajuste para a espessura e perfil da borda garantem configurações mais rápidas. Dependendo do material, a unidade multifuncional é manualmente ou pneumaticamente trazido do painel em posição. “ Bei allen e-motion-Modellen erfolgt die Einstellung motorisch-positioniergesteuert über den Touch-Farbbildschirm.

A usinagem otimiza o processamento das peças com furos copo ou surpefícies com ângulos

Gracias al corte ligeramente inclinado, las marcas eventuales del fresado de radio son eliminadas para obtener un acabado perfectamente liso. El ajuste fino se efectúa manualmente. Según el equipamiento, el agregado rascador de radio es posicionado manualmente o neumaticamente desde la pantalla táctil en color. En los modelos e-motion, el ajuste fino es efectuado por posicionamiento motorizado desde la pantalla táctil en color 10,4”.

Sem nenhuma retificação após o processamento das peças! A unidade de canto arredondamento de Format-4 conclui o acabamento dos cantos da peça para materiais de 0,4 a 3,0 mm e 60 mm (60.08: 45 mm) de altura de processamento, numa velocidade de alimentação de 12 m/min. A construção maciça de ferrofundido das guias lineares e da fresa HW com acoplamento centrífugo. A partir do painel de controle configura-se o canto que se deseja arredondar, seja na frente, atrás ou ambas ao mesmo tempo.

Para um acabamento perfeito da superfície da peça. Graças a uma leve inclinação, o raspador libera a superfície da peça de todo resido eventual – outro passo para a perfeição da peça.

A unidade de ranhura assegura mais produtividade na „tempora 60.12“. Posiciona-se verticalmente para as ranhuras dos fundos e horizontal para fechadura, dessa forma todas as etapas complementares com a tupia não são necessárias. A aplicação vertical ou horizontal se realiza manualmente em poucos segundo. Os ajustes para a posição e a profundidade da ranhura (0–15 mm) podem ser selecionados através da tela colorida sensível ao toque, e com uma precisão de centésimos de milímetro. De acordo com a espessura desejada (407,5mm), se utiliza discos de serra especiais.

O aparelho é constituído por dois motores elétricos independentes, equipados com escovas de algodão. A unidade de polimento tem a tarefa de limpar e polir o canto colado, em cima e embaixo. Super acabamento para cantos de ABS e PVC. A pedido, um dispositivo spray pode ser fornecido para a aplicação de verniz sobre a peça.

La caja puReady de nitrógeno hace flexible el uso de adhesivos de PUR. Durante los descansos en los cambios de producción, color o adhesivo, para estar relajado en el futuro. Con puReady, el adhesivo de PUR, almacenado en nitrógeno, permanece fresco y procesable durante mucho tiempo. Esto mantiene flexible el procesamiento de los cantos y también facilita la limpieza de los calderines de cola.

• Retrasa los procesos de reacción en el adhesivo de PUR y por lo tanto prolonga el tiempo de procesamiento
• Facilita y acelera el proceso de limpieza
• Mayor flexibilidad cuando se usan diferentes colores de PUR y diferentes adhesivos de PUR
• Proporciona espacio para el almacenamiento de dos calderines de adhesivo
• Operación simple e indicadores de control claros
• Ahorro de espacio y móvil sin conexión de energía ni de aire comprimido
• Compatible con todas los calderines de adhesivos de las encoladoras de cantos tempora F600/F800

storEdge – ajuda em cada oficina profissional

O sistema de armazenamento de Orla prática "storEdge" pode ser adicionalmente equipado com uma placa de suporte.

Com a placa de suporte opcional, a sua Orladora pode sempre ser carregada com material de Orla em banda.

• El adhesivo de PUR es rinde más, más eficiente y requiere menos mantenimiento.
• La construcción hermética al aire extiende la vida del adhesivo PUR
• Aplicación de adhesivo eficiente garantizando resultados óptimos con bajo consumo de PUR
• No hay tiempo de inactividad en la máquina al cambiar el adhesivo (de EVA a PUR) gracias al depósito del tanque de PUR
• Ideal para procesar grandes cantidades de PUR (2 kg) durante un período de tiempo más largo
• Fácil de limpiar
• Exclusivo para encoladoras de cantos tempora de la serie F800