5 posições de eixos CNC profit H500 16.56 s-motion

É possível visualizar imediatamente a mudança de cor dos inovadores conceitos de iluminação das diferentes mensagens de estado da máquina. Então, é informado o estado de seu centro de processamento CNC de qualquer posição de sua oficina (comando do sistema, Neutro, alarme, parada de emergência).

Kopfführung Y- und Z-Achse mit gekapselter Lagerung: auf gehärteten und geschliffenen ­Linearführungen laufen Kugelumlaufbacken, die Y- und Z-Achse wird mittels geschliffener Kugelumlaufspindel genauestens positioniert.

Das hochwertig verarbeitete Zahnstangengetriebe der X-Achse mit schräg bombierter Zahnform garantiert höchste Präzision bei maximaler Verfahrgeschwindigkeit. Das Untersetzungsgetriebe sichert dabei höchste Wiederholgenauigkeit. Gekapselte Lagerung: Auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufen Kugelumlaufbacken langlebig und absolut präzise.

Die vollautomatische „s-motion“-Konsole ermöglicht Ihnen die Rundum-Komplett-Bearbeitung von Fenster- und Türenrahmenteilen in kürzester Zeit und in erstklassiger Qualität.

Linienlaser für virtuelle 0-Ebene in Y-Richtung zum präzisen Positionieren eines Rahmen-Segmentbogens. 

Beim Positionieren von Werkstücken auf geteilten Arbeitsfeldern unterstützt auf Wunsch ein doppelter Linien-Laser in der Mitte des Arbeitsfeldes in X. 

Os dispositivos auxiliares de posicionamento fazem com que seja muito fácil montar e desmontar peças grandes ou pesadas. Esta vantagem permite que apenas uma pessoa utilize a CNC da Format-4

Für Schablonen-Fräsarbeiten steht ein Ø-12 Anschluss pro Bearbeitungsfeld zur Verfügung. Mittels Schablonen können Sie komplexe Teile, die nicht mehr über Sauger fixierbar sind, zur Bearbeitung ansaugen. 

Adicionalmente aos cilindros do batente, para usinar a sobra de placas ou tábuas, se encontram a sua disposição batentes separados para o revestimento.

Especialmente concebida para a aplicação com sistemas acionados a ar comprimido, esta função oferece novas possibilidades e enormes forças de tensão para o processamento de madeira maciça. Através das consolas que podem ser desativadas de forma independente, pode remover resíduos, sem desprender a fixação da peça. Deste modo, a peça fica extamente na mesma posição para o processamento (perfilagem interior, etc.).

profit H500 16.38
X= 3740 mm
Y= 1505 mm
Z= 350 mm (Altura de passagem a partir do consola)

profit H500 16.56
X= 5540 mm
Y= 1505 mm
Z= 350 mm (Altura de passagem a partir do consola)

O porto brocas tem 18 eixos

12 brocas verticais separadas por 32 mm: disponíveis individualmente

6 eixos de perfuração, com espaço de 32 mm: 4 no eixo X e 2 no eixo Y, cada um com ajuste próprio.

Unidade integrada com serra de ranhurar sobre eixo X

Motor por inversor até 7.500U/min

Destaque: Toda a área de trabalho está coberta, seja pela usinagem vertical ou pela horizontal

A potente tupia de 5 eixos, com 12, ou opcionalmente com 15 kW, garante excelentes resultados de fresagem, perfuração e corte, com qualquer ângulo. O radiador especial e o rolamento em cerâmica de alta qualidade asseguram a precisão duradoura e um funcionamento silencioso com quaisquer materiais. Um inversor regula continuamente as rotações até atingir as 24.000 rpm.

O exaustor se adapta automaticamente e continuamente a respectiva altura da peça e, portanto, reduz consideravelmente a poeira e os níveis de ruído.

O suporte da unidade com dois eixos Z permite alternar o uso da unidade de perfuração e o eixo principal rapidamente. O trajeto dos eixos Z é de 500 mm, desta forma é possível utilizar ferramentas compridas com peças altas.

A través del posicionamiento automático de las tomas de aspiración cambia la potencia de succión siempre entre el portabrocas y el eje principal según lo que se haya insertado. 

Banda transportadora de aparas para restos: Para eliminar da máquina, restos de peças e cavacos. Ao final da banda, estes são separados por uma esteira e recolhidas num recipiente. Os restos são recolhidos em um recipiente.

O defletor acionado pelo eixo C permite a utilização ilimitada das ferramentas existentes. No processamento dos cantos da peça, as aparas são direcionadas para a aspiração.

El cambiador lineal de 10 elementos garantiza los tiempos de preparación más cortos y ofrece espacio suficiente para las herramientas de fresado y placas guía de virutas.

O trocador circular com 18 posições de ferramentas está montado na parte traseira, e se desloca com o braço na direção X. Os tempos de carregamento das ferramentas são muito curtos graças à aplicação do trocador circular de 18 posições. Assim é o centro mais potente de usinagem de Format-4!

Montado na lateral do suporte do equipamento, para mais 24 ferramentas e ciclos de produção reduzidos.

Móvel no braço, para ferramentas de serras circulares até diâmetro máx. de 350 mm

Alle beweglichen Achsen werden kontinuierlich automatisch abgeschmiert und sichern so wartungsarme Zuverlässigkeit und konstante Einsatzbereitschaft. Das Schmiermittel wird zeitgesteuert und pneumatisch kontrolliert an die Schmierpunkte der X-, Y- und Z-Achsenführungen befördert. Der Schmierzyklus ist über die Steuerung der Achsen vorgegeben.

Com o simulador 3D você vai ver o percurso, as velocidades de alimentação, as alturas de percurso e recursos opcionais como a unidade 5-motion, todas as trocas de placa ou cabeçotes, tudo representado com precisão e tempos de trabalho determinados. Os controles de colisão verificam se alguma colisão poderia chegar a acontecer e garantem a segurança no trabalho da máquina. Mediante a assignação do perfil DXF da ferramenta, se leva uma lâmina ao contorno da peça de trabalho. Também no "transporte" de novas ferramentas, o perfil DXF se utiliza como uma ajuda, reduzindo assim, o consimo de materiais.

Si la capota está en posición de estacionamiento, se puede acceder libremente a toda el área de trabajo. Por lo tanto, el operador de la máquina no tiene restricciones durante el posicionamiento de la pieza de trabajo.

El cambiador de herramientas y el gabinete de control están dispuestos por debajo del nivel cero del campo de trabajo. Esto significa que los componentes demasiado largos se pueden sujetar y procesar de manera flexible en dos pasos.

Debido a la gestión de vacío de 2 circuitos en nuestras consolas, los dispositivos de sujeción se fijan antes de colocar la pieza de trabajo. Por lo tanto, mover las ventosas ya no es posible y la fiabilidad del proceso aumenta significativamente.

Nuestras máquinas están equipadas con ventosas con una altura de 100 mm. Debido a la mayor distancia entre la consola y la pieza de trabajo, la limitación en el mecanizado en la parte inferior del componente se minimiza claramente, así como el uso de unidades en las superficies laterales.

El bloqueo mecánico de los ejes C y A aumenta la vida útil del husillo de fresado y al mismo tiempo mejora el acabado de la superficie del componente terminado.