Coladeira de bordas tempora F600 60.06L

Format4 edgeControl hace que la operación y el ajuste de las encoladoras de cantos tempora sea aún más fácil y preciso.

Los valores para el grosor del canto y el espesor de la pieza de trabajo registrados con la unidad de medición inalámbrica se transmiten a la unidad operativa smartouch de la máquina por Bluetooth con una centésima de milímetro de precisión (grosor de la pieza de trabajo solo para los modelos e-motion). El control reconoce los valores medidos y los clasifica automáticamente de acuerdo con el espesor de la pieza o la resistencia del canto. El usuario selecciona los valores de configuración deseados de la memoria de valores medidos con los últimos cinco valores. El Smartouch luego calibra automáticamente todas las unidades requeridas a las dimensiones exactas.

Con edgeControl, se eliminan las pérdidas de producción debidas a los errores de tipeo o de medición, así como las desviaciones de tolerancia de las dimensiones de los cantos.

Manipulación sencilla y suave de piezas de gran formato y sensibles a la superficie. Colocado directamente en la regla de alimentación de la máquina y equipado con un motor soplador de 0,75 kW, un cojín de aire constante entre la mesa de la máquina y la pieza de trabajo en reposo garantiza una alimentación de la pieza de trabajo fácil y suave. La construcción sólida de la mesa con una superficie de apoyo de 1050 x 400 mm (con mesa de colchón de aire adicional ampliable a 2000 x 400 mm) y el marco extraíble flexible garantizan la máxima estabilidad durante la alimentación de la pieza.

Dependendo da aplicação, o material enrolado e em tiras de 0,4 a 6 mm pode ser colado em materiais de painel até 60 mm de espessura.

A nova unidade de controle smartouch com controle de tela sensível ao toque e m-motion de 10,4 "permite uma seleção e controle rápidos e fáceis do agregado, bem como o monitoramento completo de todas as funções da máquina.

• Armazenamento e carregamento de programas de trabalho definidos pelo usuário
• Seleção dos agregados controlados por posição do motor
• Ajuste fino dos agregados na faixa de 1 / 100th de milímetro
• Display intuitivo ajustável e auto-explicativo dos agregados
• Configuração dos parâmetros de cola (EVA ou PUR)
• Ordem de seleção específica dos agregados
• Ajuste preciso dos parâmetros da distância
• Plano de manutenção, mensagens de erro de texto claro, odômetro para metros totais de material usado

A unidade de controle Smartouch e a conexão de rede reduzem as configurações manuais ao mínimo e permitem uma seleção e controle rápidos, fáceis e intuitivos do agregado, bem como o monitoramento completo de todas as funções da máquina a partir da tela. As funções do smartouch incluem, entre outras coisas:

• Memória ilimitada para programas de Orla definidos pelo usuário
• Plano de manutenção, odômetro para medidores totais de material utilizado
• Representação simples e auto-explicativa das unidades e suas funções
• Seleção agregada, ajuste fino exato dos agregados posicionáveis do motor (precisão de até 1/100 mm), tudo a partir do painel de controle principal
• Configuração da temperatura da cola e redução automática da temperatura da cola no modo de espera Agora disponível com um tamanho de monitor de 10.4 "e 15"

Duas tupias opostas, controláveis separadamente e equipadas com fresas com ponta de diamante proporcionam o processamento do canto de alta qualidade, antes da colagem das bordas. Com a tupia se processa cantos de placas revestidas, sem lascas. As fresas de diamante realizam um corte limpo. É importante que o corte seja em V, para evitar cortes mal feitos. A profundidade de corte pode ser posicionada eletronicamente em todos os modelos de e-motion como padrão.

O agregado AdvantEdge patenteado do Format4 permite a junção zero ao processar a orla coextrudida e o material da orla laser. O agregado é controlado pela peça de trabalho e pode ser ativado e desativado diretamente da unidade de controle. advantEdge ofrece una óptica homogénea de la pieza con los tableros y los cantos en especial brillantes. Um material de orla adequado exatamente para o material garante uma linha de junção zero e, como nenhuma troca de cola que consome tempo de várias cores é necessária, você se beneficia de tempos de troca consideravelmente reduzidos.

Especialmente para pós e softforming o tempora 60.06L com unidade de arredondamento de canto de motor duplo permite uma nova dimensão na Orla. Mediante o uso controlado da cola, evita-se que esta seja derramada e que a borda seja comprimida. Ambos rolos de pressão fecham a colagem de cima a baixo. É possível diminuir a pressão pneumática na borda de tiras ou aumentar na de rolos, através do painel de controle.

A unidade de recorte final consiste em duas serras independente com motores de alta freqüência (12.000 rev/min.). Guias lineares fornecem a mais alta precisão. As unidades de recorte vão de 0°a 10° de inclinação - dependendo do equipamento, pode ser manual ou pneumaticamente controlado.

A unidade de fresado com de multifunção para recorte de raios, assim como para chanfro e arestas finas consiste em duas lâminas independentes com Motores de alta freqüência (12.000 L/min.). Guias lineares garantem a máxima precisão, com a mínina manutenção. A otimização estrutural dos eixos de ajuste para a espessura e perfil da borda garantem configurações mais rápidas. Dependendo do material, a unidade multifuncional é manualmente ou pneumaticamente trazido do painel em posição.

Sem nenhuma retificação após o processamento das peças! A unidade de canto arredondamento de Format4 conclui o acabamento dos cantos da peça para materiais de 0,4 a 3,0 mm e 60 mm (60.08: 45 mm) de altura de processamento, numa velocidade de alimentação de 10 m/min. A construção maciça de ferrofundido das guias lineares e da fresa HW com acoplamento centrífugo. A partir do painel de controle configura-se o canto que se deseja arredondar, seja na frente, atrás ou ambas ao mesmo tempo.

Especialmente para pós e softforming o tempora 60.06L com unidade de arredondamento de canto de motor duplo permite uma nova dimensão na Orla. As peças de trabalho com perfis diferentes podem ser completadas em apenas um único passo de processamento, a necessidade de processar subsequentes no tempo é tornada redundante pelo acabamento perfeito.

A superfície do raio recebe uma raspagem leve, removendo os restos do processo de corte e garantindo um "acabamento" suave. O ajuste fino é manual; A unidade de raspador do raio pode ser desengatada manualmente ou neumáticamente do painel de controle, dependendo do modelo. Em todos os modelos de e-motion, o ajuste fino é realizado no comando Tactil.

O aparelho é constituído por dois motores elétricos independentes, equipados com escovas de algodão. A unidade de polimento tem a tarefa de limpar e polir o canto colado, em cima e embaixo. Super acabamento para cantos de ABS e PVC. A pedido, um dispositivo spray pode ser fornecido para a aplicação de verniz sobre a peça.

Para um acabamento perfeito da superfície da peça. Graças a uma leve inclinação, o raspador libera a superfície da peça de todo resido eventual - outro passo para a perfeição da peça.

Baixo consumo mediante bicos que controlam a aplicação de agentes antiadesivo. Evita a adesão de cola de poliuretano na superfície da peça, para um acabamento perfeito, sem retificação.

Em ambos os modelos ("m-motion" e "x-motion PLUS"), o feixe de pressão é posicionado usando um manipulo. A posição do feixe de pressão pode ser lida com precisão usando o contador digital.

Configuração variável da profundidade de corte da unidade de pré-carregamento. Com as duas opções de equipamento, as configurações são realizadas manualmente usando um relógio indicador. A variável profundidade de corte pode ser ajustada e ajustada entre 0-2 mm.

La caja puReady de nitrógeno hace flexible el uso de adhesivos de PUR. Durante los descansos en los cambios de producción, color o adhesivo, para estar relajado en el futuro. Con puReady, el adhesivo de PUR, almacenado en nitrógeno, permanece fresco y procesable durante mucho tiempo. Esto mantiene flexible el procesamiento de los cantos y también facilita la limpieza de los calderines de cola.

• Retrasa los procesos de reacción en el adhesivo de PUR y por lo tanto prolonga el tiempo de procesamiento
• Facilita y acelera el proceso de limpieza
• Mayor flexibilidad cuando se usan diferentes colores de PUR y diferentes adhesivos de PUR
• Proporciona espacio para el almacenamiento de dos calderines de adhesivo
• Operación simple e indicadores de control claros
• Ahorro de espacio y móvil sin conexión de energía ni de aire comprimido
• Compatible con todas los calderines de adhesivos de las encoladoras de cantos tempora F600/F800

storEdge – ajuda em cada oficina profissional

O sistema de armazenamento de Orla prática "storEdge" pode ser adicionalmente equipado com uma placa de suporte.

Com a placa de suporte opcional, a sua Orladora pode sempre ser carregada com material de Orla em banda.

glueBox trae una cinta delgada de PUR entre el canto y la pieza de trabajo y fusiona los dos componentes de manera casi invisible.  Mediante la activación térmica del adhesivo se consigue una óptima adherencia y encolado.

• Disponibilidad: preparación en solo 90 segundos.
• Flexibilidad: libertad de elección: rollos de 25 o 100 metros lineales para 16, 19, 28 o 40 mm de altura de pieza
• Confort: cambio de tira de cola sin herramientas
• Ahorro de recursos: sin suministro y consumo de aire comprimido adicional
• Dinámico: operación alternativa con un calderín de cola en cualquier momento posible
• Ahorro de tiempo: no hay limpieza manual necesaria
   

O Pote da Cola revestido a Teflon para cola PUR ou EVA tem uma capacidade de 1,5 kg e, como tal, cerca de 375 metros de material de orla podem ser aplicados num de painel de 19 mm. O curto tempo de aquecimento de apenas 10 minutos garante uma prontidão operacional rápida. Como opção, a unidade de limpeza do raspador pode ser integrada no sistema que acelera e facilita a limpeza ao trocar entre os tipos de cola.