5-assig CNC-bewerkingscentrum profit H350
Vijf assen voor universele handwerkers
Vooral in universele ambachtelijke bedrijven wordt de 5-as-techniek steeds belangrijker. Met een paar standaardgereedschappen moet een maximaal aantal mogelijkheden afgedekt worden om de kosten voor speciale aggregaten en freeskoppen zo laag mogelijk te houden. Als geen andere machine speelt het nieuwe Format4 CNC-houtbewerkingscentrum profit H350 op deze behoefte in. De profit H350 biedt geavanceerde 5-as-technologie voor een behapbare prijs. Met de krachtige freesspindel zijn onafhankelijk van het materiaal in elke hoek excellente resultaten mogelijk. De 18 afzonderlijk opvraagbare boorassen en het geïntegreerde groefzaagaggregaat van de profit H350 zorgen voor onbeperkte bewerkingsmogelijkheden en heel korte productiecycli.
Wie het nieuwe, compleet herwerkte design van de CNC-houtbewerkingscentra van Format4 ziet, denkt onmiddellijk aan dynamiek, kracht en uiterst moderne high-end technologie. Met de “alles uit één hand”-oplossingen van Format4 krijgt de klant een compleet pakket dat voldoet aan de hoogste eisen.
- ... FORMAT4 premium machines voor premium eisen
- Financieringsoplossingen op maat
- Constante hoge prestaties bij continu industrieel gebruik
- Klantspecifieke geoptimaliseerde productie-oplossingen
- Massieve constructie met premium componenten
- Gevarieerde uitrustingspakketten met high tech oplossingen
- Onovertroffen nauwkeurige machineconstructie
- Premium bedieningscomfort
- Bekroond design
- Kwaliteit en precisie uit Oostenrijk
- Compromisloze productiviteit
- Perfect service-pakket voor, tijdens en na de aanschaf
- Automatiseringsoplossingen
- Gekoppeld atelier
- Software en machine uit een hand
FORMAT4. Vakkundigheid voor de hoogste eisen en zonder compromissen
Het premium-merk van de Felder Group voldoet sinds 2001 aan de hoogste eisen van professionele gebruikers. De op maat gesneden high-performance oplossingen zijn compromisloos innovatief, bieden het beste bediengemak en absolute productiviteit.
De belangrijkste highlights in één oogopslag
... FORMAT4 premium machines voor premium eisen

- Financieringsoplossingen op maat
- Constante hoge prestaties bij continu industrieel gebruik
- Klantspecifieke geoptimaliseerde productie-oplossingen
- Massieve constructie met premium componenten
- Gevarieerde uitrustingspakketten met high tech oplossingen
- Onovertroffen nauwkeurige machineconstructie
- Premium bedieningscomfort
- Bekroond design
- Kwaliteit en precisie uit Oostenrijk
- Compromisloze productiviteit
- Perfect service-pakket voor, tijdens en na de aanschaf
- Automatiseringsoplossingen
- Gekoppeld atelier
- Software en machine uit een hand
Details
Een ronde workflow om rendabel het doel te bereiken, in welke branche ook - F4®Integrate maakt het mogelijk.
Onze opgebouwde ervaringen, in combinatie met die van onze klanten, resulteren in een zeer krachtig CAD/CAM allround-systeem waarmee stukproducties rendabel afgewerkt kan worden. 3D onderdeel- & machinesimulator helpen tijdens het prototyping en tijdens het maken van offertes. De overzichtelijke 3D gevoerde gereedschapsdatabank laat ook met complexe profielgereedschappen niets te wensen over. F4Create, het CAD/CAM systeem biedt een grote hoeveelheid aan handige functies, om het berekenen van het gereedschapstraject zo eenvoudig en krachtig mogelijk te maken.
F4®Integrate is gebaseerd op G-Code hierdoor, is het gemakkelijk om externe industrieprogramma's aan te sluiten en de overdracht van programma's soepel te laten verlopen.

lightPos:
- Nauwkeurig (+/-1mm)
- Overzichtelijk (in een oogopslag van over het gehele werkveld zichtbaar)
- Vanzelfsprekend (Consequente verschillende kleuren van de spanmiddelen in de software, aan de spanmiddelen en in het gepositioneerde bereik aan de console)
- Voor pendelend werken geschikt
- Weergave van de machinestatus tijdens het gebruik van de machine
Hiervoor is de H200 bouwreeks van een achterste en middelste aanslagrij voorzien. Aan de H300, H350 & H500 bouwreeks staat bovendien nog optioneel een voorste aanslagrij ter beschikking. Met de solide aanslagcilinders is een flexibele referentie van kleine, middelgrote en grote werkstukken op het werkveld mogelijk.

Voor een snelle toegang tijdens het wisselen van boren, reinigings- of onderhoudswerkzaamheden kan de kap eenvoudig geopend worden.

Het vooruitstrevende en intuïtieve touchscreen-bedieningsconcept zorgt voor het grootste bediengemak. De overzichtelijke en makkelijk te begrijpen interface zorgt voor een eenvoudig te bedienen machine en hoogste productiviteit. De machinefuncties worden grafisch duidelijk weergegeven en diverse programma's, setpoints en commando's kunnen snel, eenvoudig en nauwkeurig met de vingers gestuurd worden.

Het maakt niet uit of u corpussen maakt of een allrounder bent. Beslis zelf welke boorkopconfiguratie voor u de juiste is. Ofwel alleen verticale boorspillen of spillen met groefzagen voor verticale en horizontale bewerkingen. Motor via inverter gestuurd tot 7.500 t/min.

De schotelwisselaar met 18 gereedschapsplaatsen is achteraan op de oplegtafel gemonteerd en verplaatst zich op de X-as mee. Door het gebruik van de 18-vaks schotelwisselaar kunnen gereedschappen heel snel gewisseld worden. Zo wordt het Format4 bewerkingscentrum nog productiever!
Geleidingssysteem X-as:
Gelagerd wordt d.m.v gekapselde, op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopklauwen. De X-as wordt via een gebombeerde tandheugelaandrijving gepositioneerd
Geleidingssysteem Y- en Z-as:
Gelagerd wordt d.m.v gekapselde, op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopklauwen. De Y- en Z-as worden met behulp van een geslepen kogelomloopspil gepositioneerd.

Verschillende zuigervormen zorgen ervoor dat elke denkbare werkstukvorm veilig gefixeerd kan worden. Bovendien kunnen en flexibel aantal aan vacuümzuigers en spanmiddelen, over de gehele console, zonder beperkingen ingezet worden.

Het werkstuk, de werkstuksteunen en de vacuümzuigers worden in de standaardconfiguratie op het CNC-board tegelijk weergegeven. Op die manier wordt gegarandeerd dat het werkstuk veilig gepositioneerd wordt en het niet tot een botsing komt tussen het gereedschap en de zuiger. De exacte positie van de vacuümzuigers op de tafelbladen wordt via laser weergegeven.
Ter uitbreiding van onze standaard positioneerhulp staat het lightPos systeem ter beschikking.

De automatische lengtemeeteenheid neemt de werkstuklengte, tot op honderdste millimeters nauwkeurig, direct in de machine op. Meetfouten door de machineoperator zijn dus uitgesloten.
De 12-voudige lineaire wisselaar links aan het machineframe biedt evenwel de mogelijkheid om tot 3 aggregaten op te slaan. Ook kan de voorste aggregaatopslagplaats als pick-up-afhaalstation voor slecht toegankelijke gereedschapswisselplekken gebruikt worden.
Een optionele afdekking beschermt de uiterst nauwkeurige HSK gereedschapsonpnamen bovendien optimaal tegen stof en spanen.
Wisselruimte voor 4 freeswerktuigen of aggregaten, aan het rijportaal gemonteerd, zorgt voor een heel snelle wissel, ook bij pendelend werken.






Bevindt zich de kap in parkeerpositie, is het complete werkveld vrij toegankelijk. De machineoperator heeft hierdoor geen enkele beperkingen tijdens het positioneren van werkstukken.

Om onze klanten verschillende voordelen (bedieningscomfort, productiviteit, benodigde ruimte, ...) aan te kunnen bieden, is de machine met meerdere veiligheidsconcepten beschikbaar:
- Lichtscherm
- Veiligheidsmatten
- Bumper
- Combinatie van bumper en lichtscherm

Gereedschapswisselaar en schakelkast zijn onder het nul-niveau van het werkveld geplaatst. Hierdoor kunnen extra lange onderdelen flexibel, in twee stappen, opgespannen en bewerkt worden.

Door het 2-kringen-vacuümmanagement aan onze consoles worden de opspanmiddelen nog voor de werkstukpositionering vastgezet. Vacuümzuigers kunnen zodoende niet meer verschoven worden en de procesveiligheid wordt aanzienlijk verhoogd.

Onze machines worden met vacuümzuigers met een hoogte van 100 mm uitgerust. Door de grotere afstand tussen console en werkstuk, zijn de beperkingen tijdens het bewerken van de werkstuk onderzijdeduidelijk geringer, evenals tijdens het inzetten van aggregaten in de zijdelingse vlakken.

De mechanische vergrendeling van de C- en A-assen verhoogd de levensduur van de freesspil, en verbetert tegelijkertijd het resultaat van het afgewerkte werkstukoppervlak.

Aan de voorkant van de machine is, over de gehele lengte van het werkveld, een voetschakelrail in het machineframe geïntegreerd. Het zoeken naar of het verschuiven van het voetpedaal tijdens het positioneren van het werkstuk is daardoor uitgesloten. De ingetogen constructie verenigt zich in het doordachte design van de machine.

Klantenservice & onderhoud

U heeft vragen?
Showrooms
DB&S machines BV Details
Bruggesteenweg 109C
B-8830 Hooglede (Gits)
Tel.: 051 70 54 66