Nesting-CNC-bearbejdningscenter med 5 akser profit H150

Til de højeste krav, alt inklusive - værktøjsarkiv, programområde og betjeningsoverflade på maskinen med gennemgående og intuitiv betjeningsoverflade. F4®Integrate er en Format4® software-egenudvikling. Udviklet sammen med vores kunder til det daglige arbejde opfylde F4®Integrate de højeste krav i den moderne CNC-bearbejdning.

Nyd komforten ved en moderne og afstemt brugeroverflade. Værktøjsarkiv (F4Toolbox), programområde (CAM-område med integreret CAD-område, F4Create) og maskinens betjeningsoverflade (F4Operate) kun pakket ind i et vindue med en gennemgående og intuitiv brugeroverflade.

F4Integrate er baseret på G-Code, så eksterne brancheprogrammer nemt kan tilsluttes, og overdragelsen af programmet nemt kan klares.

Til korpus fremstilling eller som allround, vælg selv, hvilken borehoved konfiguration der vil være den rigtige. Vælg kun lodrette borespindler eller spindler med notsave til lodret og vandret bearbejdning. Motor styret med inverter til 7.500 o/min.

Smart Zornig gør det muligt at bearbejde flere almindelige pladeformater. Hurtigt skift fra et pladeformat til det næste øger produktiviteten.

Rundt om møbel elementet med F4^®Solutions en gennemgående effektiv og indbringende produktions-proces. Software-værktøj til ekstrem produktivitet ledsaget gennem hele produktionskæden. Enkel fremstilling af individuelle møbel elementer i det vanlige CAD-område. Fotorealistisk render salgsunderstøttede 3D-visualiseringer. Detaljeret dataoverførsel til alle integrerede maskiner samt økonomisk nesting-optimering. Sågar den sidste samling bliver vist med detalje-tegninger og 3D-data – det er 4.0 til håndværk og industri. I vores videos kan du se alt om håndværk 4.0 og industri 4.0.

Udsugning over bordet ved transportbåndet rengør emnerne på overfladen under transport. Perfekt hold af etiketter på den støvfrie overflade er dermed sikret.

De sidste spåner udsuges under bordet mellem transportbånd og arbejdsbord.

Etiketterings systemet letter arbejdsgangen og garanterer absolut processikkerhed. Den automatiske forhåndsetikettering på læssebordet minimerer fejlkilder og reducerer samtidig procestiderne.

Med forskellige på- og aflæsningsløsninger kan CNC-bearbejdningscenteret udvides til fuld automatisering, så der opnås optimal produktivitet.

Hætten kan åbnes helt enkelt til hurtig adgang i forbindelse med udskiftning af bor, rengørings- eller servicearbejde.

Afdækningen beskytter de yderst præcise HSK-værktøjsholdere optimalt mod støv og/eller spåner. Dermed udelukkes et ujævnt løb på grund af snavs i spindlen.

Den standardiserede aggregat anvendelse gør det muligt udnytte grænseløse anvendelses muligheder på profit. Med de integrerede trykluft tilslutninger, med blæse- og køle-funktion er selv meget specielle aggregater til speciel anvendelse kompatible.

Med Performance-pakken muliggør CNC-styringen den højeste industristandard. Diverse optimeringstrin sørger for kortere procestider, forskellige fræseresultater og øget komfort i CNC-bearbejdningen.

• Øgning af de maksimale aksehastigheder med op til 30 % i X- og Y-retning
• Optimering af positionerings- og rotationshastighederne med op til 80 %
• "Multitouch"-funktion på kontrolterminalen til brugervenlig betjening af CNC-maskinen
• Blide, jævne og rolige værktøjsbevægelser til optimale overfladeresultater på det færdige emne
• Reducerede svingninger under CNC-bearbejdningen vha. indbygget regulering af ryk

Den automatiske etiket-printer sætter bygge-etiketterne i rette position end før det bearbejdes. 
Fejlkilder bliver dermed reduceret, og maskinarbejderen slipper derfor for ekstra anstrengelser efter endt opgaven. 
 

Den mekaniske aflåsning af C- og A-aksen forhøjer fræsespindlens levetid og forbedrer samtidig overfladeresultatet på det færdige produkt.

Hvis hætten er i stille position, er hele arbejdsområdet frit tilgængeligt. Den der betjener maskinen har herigennem ingen indskrænkninger under emnepositioneringen.

Med sit lille behov for plads gør det aftagende bord det nemmere at fjerne emner. Med den valgfri ettiketteringsenhed kan emner dermed kendetegnes direkte på aftagestedet og kan identifices til de efterfølgende processer.