Centro di lavoro CNC per nesting profit H10

È possibile ogni forma desiderata. ­Minimo spreco con il software per nesting. Elevato risparmio di tempo grazie alla combinazione fra taglio CNC, foratura CNC e nesting CNC in un unico passaggio.

Una scatola semplice o tutto compreso fa lo stesso. Decidete Voi stessi qual'è la struttura corretta della testata di foratura. A scelta un solo mandrino portapunta verticale oppure un mandrino con scanalature per le lavorazioni verticali e orizzontali. Motore comandato da Inverter per rotazione mandrini fino a 7.500 giri/min.

Con una potenza motore di 10, 12 e 15 kW (a seconda della serie) e velocità fino a 24.000 giri/min, il motore di fresatura è comandato da inverter ed è montato direttamente sul modulo di supporto della testa di foratura sull’asse Z. Due guide lineari assicurano una guida verticale ad alta precisione. Il posizionamento del motore di fresatura avviene mediante vite a ricircolo di sfere. Il serraggio degli utensili HSK F63 è automatico. Dei sensori controllano il serraggio dell’utensile e confermano la sicurezza di funzionamento. La pulizia del portautensile avviene pneumaticamente. L‘asse C è disponibile come quarto asse (360°) con interfaccia aria compressa per i gruppi. 

La parametrizzazione del vostro utensile è semplice: ogni lunghezza dell'utensile viene salvata nella banca dati apposita con precisione al centesimo di millimetro.

La distribuzione delle barre di sollevamento lungo l'intero tavolo sono di aiuto durante la movimentazione della piastra di protezione. 

Il magazzino cambia-utensili fisso non permette soltanto un cambio di utensili estremamente veloce, ma minimizza anche l’uso dell’aria compressa della macchina. Impiego di gruppi con utensili di grossi diametri – per il piacere di lavorare senza riserve e con una macchina dalle prestazioni elevate. Le 36 postazioni del magazzino cambia-utensili esaudiscono qualsiasi desiderio.

La geometria a reticolo della matrice facilita il maneggio con gli aspiratori. Inoltre è possibile azionare un ripartitore per creare un sistema sotto vuoto a due circoli.

L'attivazione del laser di posizionato avviene mediante terminale mobile. 

Su richiesta si possono montare le battute davanti e dietro. Questo garantisce il massimo del comfort d'utilizzo e ulteriore flessibilità nella lavorazione dei pezzi. Per le macchine automatiche, le guide di arresto continue garantiscono una spinta uniforme sul nastro trasportatore. 

Il vostro campo di applicazione non si limita al legno. Caratteristiche specifiche della dotazione Vi permettono di lavorare anche l'alucobond.

Blocchi d'aspirazione per frese per profili nella parte inferiore dell'utensile. I gruppi di foratura orizzontali sono utilizzabili senza limitazioni.

L'asse C permette la massima flessibilità e l'inserimento opzionale di gruppi. Lavorazione completa di porte nel minor tempo possibile

Grazie al sollevamento Z elevato, possono essere utilizzati gruppi speciali. Può essere lavorato il materiale espanso di qualsiasi tipo fino a 80 mm con la massima qualità.

Interpolazione circolare del separatore per i trucioli comandato dall'asse C. In questo modo i trucioli che si creano, in particolare dalla lavorazione dei bordi, vengono convogliati in direzione del canale d'aspirazione.

Tramite l'impiego di gruppi 5-motionplus, le impostazioni manuali degli angoli appartengono al passato. Possono essere utilizzati anche gli utensili come per esempio la fresa Lamello.

Con l'ausilio dei collegamenti delle sagome sul lato sinistro o destro del tavolo matrice, viene aumentata la possibilità d'utilizzo. I collegamenti tra le sagome assicurano la massima prestazione sotto vuoto anche in presenza di profili molto piccoli.

Impiego semplicissimo dei 3 assi con risultati incredibili. Nessun limite alla vostra creatività.

Filettatura metrica o fine. Programmazione facilissima - risultati perfetti.

L’unità di scarico integrata al supporto espelle i pezzi pronti dopo la lavorazione e pulisce nello stesso tempo il tavolo di lavoro, mentre i trucioli residui vengono rimossi tramite l’aspiratore sotto il tavolo stesso. Durante il processo di espulsione viene stampata la prima etichetta e attribuita al pezzo da etichettare in modo cromatico sul display della stampante per le etichette. Questo processo viene ripetuto per ogni singolo pezzo.

A causa dell' unità di espulsione regolabile in altezza ci sono tempi di attrezzaggio per regolare l' altezza della cuffia ai diversi spessori del materiale. 

Il controllo automatico del raccordo di aspirazione fa oscillare sempre la completa potenza di aspirazione fra testa di foratura e mandrino principale, secondo ciò che è utilizzato al momento. Ciò garantisce un efficiente risultato di aspirazione. Con l' opzione di una cappa aspirante viene controllata una terza posizione del raccordo di aspirazione ui il piano viene aspirato per un lavoro ottimale.  

Sia come macchina singola che come cellula completamente automatica, il profit H80 offre diverse varianti di automazione per un' efficienza massima e per cicli più brevi.

Il centro di lavoro CNC può venire completato con diverse soluzioni di carico-scarico fino all' automazione piena, ottenendo così la massima produttività.