Centri per la lavorazione del legno CNC
nuovo

Centro di lavoro CNC per nesting profit H100

Campo di applicazione

Il nuovo centro di lavoro CNC per nesting FORMAT4 profit H100

Il centro di sezionatura, foratura e fresatura per le future fabbriche sicure di mobili e di serramenti. Mobili completi con tutti i fori, le scanalature e le connessioni vengono prodotti in un solo passaggio. Le più moderne tecnologie di nesting assicurano perciò il maggior risparmio possibile di materiale e di spazio. Il profit H100 può venire completato con diverse soluzioni di carico-scarico fino all' automazione piena, ottenendo così la massima produttività.

Sono disponibili quattro (16.38, 19.38, 22.32 & 22.43) misure con gestione del vuoto SMART ZONING integrata, livelli di automazione di fascia alta, teste a forare di dimensioni sopra la media, nuovi concetti di sicurezza e molto altro. E' disponibile una serie di blocchi incassati per l' utilizzo illimitato del mandrino. Una grande altezza di passaggio Z di 200 mm offre una lavorazione flessibile di pezzi alti.

Con il magazzino utensili standard e quelli a seguire disponibili in opzione, come pure con lo spazio pick-up per una lama grande, sono disponibili in tutto fino a 35 posti utensile. La pre-etichettatura automatica sul piano di carico minimizza fonti di errore riducendo allo stesso tempo i tempi di lavorazione.

Con il Pacchetto Performance il controllo CNC offre lo standard più elevato. Diversi livelli di ottimizzazione procurano minori tempi di lavoro, diversi risultati di fresatura e comfort aumentato nella lavorazione CNC.

FORMAT4. Competenza senza compromessi per le esigenze più elevate

Il marchio premium della Felder Group soddisfa sin dal 2001 le più elevate esigenze dell' utente professionale. Le soluzioni su misura high performance sono innovative e senza compromessi, offrono il maggior comfort di utilizzo ed una produttività assoluta.

Le caratteristiche principali in un colpo d’occhio

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… FORMAT4 macchine di alta qualità per esigenze di alta qualità

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  • Soluzioni di finanziamento su misura
  • Alte prestazioni costanti nel tempo nell' uso industriale continuativo
  • Soluzioni produttive specifiche per il cliente.
  • Il metodo costruttivo più massiccio con componenti al top.
  • Svariati pacchetti di dotazioni con soluzioni hig-tech
  • Consumata precisione nella produzione di macchinari
  • Estrema facilità di uso.
  • Design vincente
  • Qualità e precisione dall’Austria
  • Produttività senza compromessi
  • Pacchetto di assistenza ottimale prima, durante e dopo l' acquisto
  • Soluzioni di automazione
  • Laboratorio messo in rete
  • Software e macchina dallo stesso produttore

Dettagli

Un flusso di lavoro a tutto tondo per raggiungere il proprio obiettivo con profitto, indipendentemente dal settore - F4®Integrate lo rende possibile.

Le nostre esperienze combinate con quelle dei nostri clienti creano un potente sistema CAD/CAM a tutto tondo che puo essere utilizzato con profitto anche per 1 singolo pezzo. Dettaglio 3D & simulatore macchina aiutano nella realizzazione di prototipi e di offerte. Il database utensili gestito in modo chiaro in 3D non lascia nulla al caso neanche con utensili dal profilo complesso. F4Create, il sistema CAD/CAM offre una varietà di funzioni utili per rendere il calcolo del percorso utensile quanto più semplice e potente possibile.

F4®Integrate si basa su G-Code, cosicché vi si possono collegare facilmente altri programmi di settore, che vengono installati senza problemi.

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Con una potenza motore di 10, 12 e 15 kW (a seconda della serie) e velocità fino a 24.000 giri/min, il motore di fresatura è comandato da inverter ed è montato direttamente sul modulo di supporto della testa di foratura sull’asse Z. Due guide lineari assicurano una guida verticale ad alta precisione. Il posizionamento del motore di fresatura avviene mediante vite a ricircolo di sfere. Il serraggio degli utensili HSK F63 è automatico. Dei sensori controllano il serraggio dell’utensile e confermano la sicurezza di funzionamento. La pulizia del portautensile avviene pneumaticamente. L‘asse C è disponibile come quarto asse (360°) con interfaccia aria compressa per i gruppi. 

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Che si debba realizzare il corpo di un mobile o un lavoro completo, è l'utilizzatore a stabilire la corretta configurazione della testa a forare. A scelta, solo mandrini di foratura verticale o albero toupie con lama a scanalare per la lavorazione verticale e orizzontale. Motore comandato da un inverter fino a 7.500 giri/min.

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L‘asse C è disponibile come quarto asse interpolante (360°) standard con connessioni ad aria compressa per i gruppi.

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La parametrizzazione del vostro utensile è semplice: ogni lunghezza dell'utensile viene salvata nella banca dati apposita con precisione al centesimo di millimetro.
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A Smart Zoning lehetővé teszi azt, hogy gyorsan munkáljon meg több, gyakran előforduló méretű lapot. Megnöveli a termelését azáltal, hogy képes lesz majd gyakran váltogatni és igen gyorsan váltani a táblák és lapok méretei között.

Il controllo automatico del raccordo di aspirazione fa oscillare sempre la completa potenza di aspirazione fra testa di foratura e mandrino principale, secondo ciò che è utilizzato al momento. Così si garantisce un efficiente risultato di aspirazione.
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La campana di aspirazione ottimizza il risultato di aspirazione e con la sua struttura compatta riduce il volume di aspirazione richiesto.  

Intorno al pezzo si genera con F4®Solutions un processo produttivo costante, più efficiente e redditizio. Gli strumenti software per una produttività estrema ci accompagnano durante l' intera catena produttiva. Il più semplice design di pezzi singoli in un ambiente CAD familiare. Rendering fotorealistico di visualizzazioni in 3D di supporto alla vendita. Invio dettagliato dei files a tutte le macchine collegate insieme ad un' efficiente ottimizzazione nesting. Perfino l' assemblaggio finale viene accompagnato da chiari disegni dettagliati e files in 3D - questo è 4.0 per artigianato e industria. Nei nostri video apprenderete tutto su Artigianato 4.0 e Industria 4.0.

Il tavolo di resina fenolica consente anche l'uso di ventose di bloccaggio con il vuoto. Ciò conferisce alla macchina un carattere completamente nuovo e aumenta la sua flessibilità.
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La variazione di colore di questo innovativo concetto di illuminazione indica in modo visivo e immediato i diversi stati della macchina. In tal modo, l’operatore è subito informato circa lo stato attuale del centro di lavoro CNC profit.
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L' aspirazione sopra il piano sul nastro trasportatore pulisce i pezzi durante durante la rimozione dalla superficie. Si garantisce così una tenuta perfetta delle etichette sulla superficie senza polvere.

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Gli ultimi trucioli vengono aspirati completamente dall' aspiratore sotto il piano fra nastro trasportatore e piano di lavoro

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Il sistema di etichettatura facilita i passaggi e garantisce una sicurezza di processo assoluta. La pre-etichettatura automatica sul piano di carico minimizza fonti di errore riducendo allo stesso tempo i tempi di lavorazione.

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Nel carico automatico il piano elevatore posiziona la pila di pannelli direttamente all' altezza del piano di lavoro. L' allineamento dei pannelli avviene direttamente sul piano elevatore in sincronia con la lavorazione sul paino di lavoro. Ciò fa risparmiare tempo ed aumentare la produttività.
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Il centro di lavoro CNC può venire completato con diverse soluzioni di carico-scarico fino all' automazione piena, ottenendo così la massima produttività.

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Per un accesso rapido per cambio punte, lavori di pulizia o di manutenzione, la cappa si può aprire facilmente.

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La copertura protegge gli attacchi utensile ad alta precisione HSK in modo ottimale da polvere e/o trucioli. Così si può escludere una corsa non corretta provocata dallo sporco. 

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Con il Pacchetto Performance il controllo CNC offre lo standard più elevato. Diversi livelli di ottimizzazione procurano minori tempi di lavoro, diversi risultati di fresatura e comfort aumentato nella lavorazione CNC.

  • Aumento della velocità assiale massima fino a circa il 30%in direzione X ed Y.
  • Ottinizzazione della velocità di posizionamento e di rotazione fino all' 80%.
  • Funzione ,,Multitouch“ sul terminale di comando per un utilizzo user-friendly della macchina CNC|
  • Movimenti utensile delicati, uniformi e silenziosi per le migliori superfici risultanti sui pezzi finiti.
  • Riduzione delle vibrazioni durante la lavorazione CNC per mezzo di un regolastrappi montato|
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L' unità etichettatrice automatica posiziona le etichette dei componenti al posto giusto nei tempi morti ancora prima della lavorazione. 
Vengono così ridotte le fonti di errore e si evita all' utente della macchina uno sforzo ulteriore per il completamento della lavorazione. 

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Se la cappa si trova in posizione di parcheggio, il campo di lavoro è completamente accessibile. L' utente macchina non ha perciò alcuna limitazione durante il posizionamento del pezzo.

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Servizio di assistenza & manutenzione

Potrete contare su personale formato specificatamente per offrire assistenza competente e un affidabile servizio di assistenza in loco. Il personale del supporto in linea, specificatamente addestrato, fornisce insieme al personale di servizio in loco un’adeguata copertura territoriale.  Contattate il nostro team di consulenti o riferite comodamente online tutto il giorno il vostro problema.
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Vi consiglieremo volentieri in uno degli oltre 270 centri di vendita & assistenza in tutto il mondo. 

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