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Centro di lavoro CNC a 5 assi profit H500R

centri di lavoro cnc profit h500r format4 legno panel
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profit H500R
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Una macchina, cinque assi, infinita creatività

Nell’ambito delle prestazioni artigianali universali, la lavorazione individuale di materiali diversi acquista sempre più importanza. La più recente tecnologia CNC a 5 assi consente una creatività illimitata, riducendo al minimo i costi di acquisto e quelli correlati per unità speciali e utensili. Design individuale del pezzo in lavorazione e una produzione completamente automatica, al confronto di un investimento molto ridotto: con profit H500R, Format4 rende possibile la produzione dei componenti a prezzi accessibili. Il potente mandrino di fresatura consente di raggiungere ottimi risultati, indipendentemente dai materiali e per ogni angolo. Insieme a 18 mandrini di foratura richiamabili individualmente e con il gruppo sega per scanalature integrato, la profit H500R offre illimitate possibilità di lavorazione e realizza i cicli di produzione più brevi. 

Con un nuovo design, completamente rivisto, i centri di lavoro CNC profit della Format4 offrono già a prima vista dinamica, forza e la tecnologia high-end più avanzata.

  • Sistema Format4 senza tubi flessibili con altezza ventosa 100 mm
  • 2 assi Z comandati da CNC
  • s-motion: console automatiche – posizionamento ventose

FORMAT4. Competenza senza compromessi per le esigenze più elevate

Il marchio premium della Felder Group soddisfa sin dal 2001 le più elevate esigenze dell' utente professionale. Le soluzioni su misura high performance sono innovative e senza compromessi, offrono il maggior comfort di utilizzo ed una produttività assoluta.

Le caratteristiche principali in un colpo d’occhio

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… FORMAT4 macchine di alta qualità per esigenze di alta qualità

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  • Soluzioni di finanziamento su misura
  • Alte prestazioni costanti nel tempo nell' uso industriale continuativo
  • Soluzioni produttive specifiche per il cliente
  • Il metodo costruttivo più massiccio con componenti al top
  • Svariati pacchetti di dotazioni con soluzioni high-tech
  • Consumata precisione nella produzione di macchinari
  • Estrema facilità di uso
  • Design vincente
  • Qualità e precisione dall'Austria
  • Produttività senza compromessi
  • Pacchetto di assistenza ottimale prima, durante e dopo l'acquisto
  • Soluzioni di automazione
  • Laboratorio messo in rete
  • Software e macchina dallo stesso produttore

Dettagli

Il posizionamento di ventose e barre viene fatto in modo visivo, veloce e preciso con lightPos


Più di 6000 LED vi mostrano le dimensioni delle ventose, la loro posizione, l' allineamento e la posizione delle barre con precisione millimetrica. Con una gestione sofisticata dei colori ogni tipo di ventosa viene rappresentato con colori predefiniti, allineamento compreso. LED RGB sull'asse X informano sullo stato della lavorazione. LED lungo gli assi X e Y visualizzano posizione e dimensioni del pezzo.

Con lightPos il posizionamento del pezzo nel lavoro in pendolare viene fatto senza costosi tempi di attrezzaggio. Questo è comfort di prima qualità. Per maggiori informazioni su lightPos

La serie H200 è fornita di una serie centrale ed una posteriore di battute. Sulle serie H300, H350 & H500 è inoltre disponibile come optional anche una fila anteriore di battute. I solidi cilindri di battuta permettono un riferimento flessibile di pezzi piccoli, medi e grandi sull' area di lavoro.

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Per un accesso rapido per cambio punte, lavori di pulizia o di manutenzione, la cappa si può aprire facilmente.

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Per le esigenze più elevate, tutto incluso - Archivio utensili, spazio di programmazione ed interfaccia utente sulla macchina con un'interfaccia utente continua ed intuitiva. F4®Integrate è un software Format4 ® sviluppato in proprio. Sviluppato insieme con i nostri clienti dalla pratica per la pratica, F4®Integrate soddisfa le esigenze più elevate nella moderna lavorazione CNC.

Usufruite del comfort di un'interfaccia utente moderna e coordinata. Archivio utensili (F4 Toolbox), spazio di programmazione (spazio CAM con spazio CAD integrato F4 Create) ed interfaccia utente della macchina (F4 Operate) inseriti in una sola finestra con un' interfaccia utente continua ed intuitiva.

F4Integrate si basa su G-Code, cosìcchè programmi esterni di settore possono essere facilmente collegati ed il trasferimento dei programmi può essere effettuato senza problemi.

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Il concetto avanzato ed intuitivo di controllo touch-screen garantisce il più alto comfort di utilizzo. L' interfaccia autoesplicativa strutturata in modo chiaro rende la macchina facile da usare e consente la massima produttività. Le funzioni della macchina sono raffigurate graficamente in modo chiaro e diversi programmi, valori di riferimento e comandi possono essere inseriti in modo veloce, semplice e preciso con il tocco di un dito.

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L' unità di misurazione automatica della lunghezza garantisce una misurazione dell' utensile precisa al centesimo di millimetro direttamente sulla macchina e riduce errori di misurazione da parte dell' utente. Vengono così eliminati errori di misura dell' utente macchina.

Il mandrino a 5 assi dall‘efficienza potente nelle versioni a 12, o 15 kW optional, garantisce risultati eccellenti nei lavori di fresatura, foratura e segagione in ogni angolo. Lo speciale raffreddamento a liquido e il pregiato cuscinetto di ceramica assicurano una precisione duratura e il massimo silenzio durante il funzionamento per tutti i materiali. Un inverter regola in modo variabile il numero di giri fino a 24.000 giri al minuto.
Testa di foratura con 18 mandrini portapunta
  • 12 mandrini portapunta in verticale, griglia di 32 mm: richiamabili singolarmente
  • 6 mandrini portapunta orizzontali, griglia di 32 mm: 4 nell'asse X e 2 nell'asse Y, richiamabili singolarmente
  • Gruppo lama integrato per scanalature su asse X
  • Motore comandato da Inverter per rotazione mandrini fino a 7.500 giri/min.
  • Punti di forza: Il gruppo di foratura copre l’intero campo di lavoro, sia nella lavorazione verticale che in quella orizzontale.
  • Il supporto del gruppo con due assi Z consente l'impiego rapido e alterno dell'unità di foratura e del mandrino principale. La corsa dell'asse Z è di 500 mm, per questo motivo è possibile inserire utensili di lunghe dimensioni anche per pezzi alti.
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    Scorrrimento asse X:
    Il movimento avviene per mezzo di pattini a ricircolo di sfere incapsulati, in corsa su guide lineari temprate e levigate. L' asse X viene posizionato con un sistema bombato pignone- cremagliera.

    Scorrrimento asse Y e Z:
    Il movimento avviene per mezzo di pattini a ricircolo di sfere incapsulati, in corsa su guide lineari temprate e levigate. Gli assi Y e Z vengono posizionati per mezzo di una vite rettificata a ricircolo di sfere.

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    Il cambiautensili a piatto da 24 posizioni utensili è montato al braccio dietro e si muove insieme al braccio in X. Il cambiautensili a piatto da 24 posizioni consente di ridurre al minimo possibile i tempi di cambio utensile. Così, il centro di lavoro Format4 diventa ancora più potente!

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    Magazzino lineare a 12 posizioni garantisce tempi di cambio utensile più brevi e offre spazio a sufficienza per le frese. Una copertura in opzione protegge in modo ottimale gli attacchi HSK ad alta precisione da polvere e trucioli.

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    Il comando a cremagliera di elevata qualità dell'asse X, con una forma di dente bombato inclinato, garantisce il massimo della precisione durante la massima velocità di lavoro. Il riduttore garantisce il massimo della precisione nelle ripetizioni. Supporto incapsulato: su guide lineari temperate e rettificate, i pattini a ricircolo di sfere scorrono in modo duraturo e assolutamente preciso.
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    Tutti gli assi mobili vengono continuamente lubrificati in maniera automatica e garantiscono così un'affidabilità che richiede poca manutenzione e una costante disponibilità all'utilizzo. Il lubrificante ha una regolazione temporizzata e viene trasportato tramite comando pneumatico controllato sui punti da lubrificare delle guide degli assi X , Y e Z. Il ciclo di lubrificazione è preimpostato attraverso il comando degli assi.
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    La profit H500 offre un luogo di lavoro pulito senza la necessità di perdere molto tempo nella pulizia della macchina, il tutto grazie al nastro trasportatore dei trucioli collocato nell'area di lavoro. Il trasporto è azionabile manualmente e avviene sul lato sinistro della macchina.
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    La disponibilità permanente dei moderni impianti di produzioni rappresenta un fattore d'influenza determinante per la vostra produttività, nonché l'utile della vostra azienda. Misure di manutenzione continue e preventive garantiscono l'efficienza operativa della vostra macchina e una garantita precisione costante. Approfittate del nostro pacchetto personalizzato per la manutezione al fine di beneficiare di un'elevata qualità costante e a lungo termine del prodotto finale. Oltre alla completa manutenzione della macchina saranno verificati tutti i pezzi elettrici, pneumatici e meccanici, nonché tutti i dispositivi di sicurezza. Potrete beneficiare inoltre di un servizio di supporto in linea gratuito e ricevere condizioni speciali per l'acquisto di software, corsi e pezzi di ricambio. Informatevi subito sull'offerta personale a voi riservata riguardo alla manutenzione e vi assicurerete una perfetta lavorazione del legno a lungo termine!

    Diversi tipi di ventose vi garantiscono un fissaggio sicuro di ogni forma immaginabile di pezzo. Inoltre le ventose ed i mezzi di bloccaggio possono essere inserite in numero flessibile senza limiti su tutta la barra.Sono disponibili molte tipologie di ventose, dalle varie forme e dimensioni, per il bloccaggio di qualsiasi pezzo.

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    Il pezzo, i poggiapezzi e le ventose nella configurazione di serie sono visualizzati simultaneamente sul pannello CNC. Ciò garantisce che il pezzo sia posizionato in modo sicuro e che non si verifichi nessuna collisione fra pezzo e ventosa. L’esatta posizione delle ventose sui poggiapezzi è indicata per mezzo di un laser.L’esatta posizione delle ventose sui poggiapezzi è indicata per mezzo di un laser.

    Come ampliamento del nostro aiuto di posizionamento standard è disponibile il sistema lightPos.

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    E disponibile una speciale cuffia (comandata dall’asse C) per raccogliere ed indirizzare i trucioli in direzione del sistema di aspirazione.
    La cappa di aspirazione si adatta all'altezza del pezzo automaticamente e con regolazione micrometrica, riducendo così la quantità di polvere e rumore.
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    profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (Altezza del passaggio da altezza console) profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (Altezza del passaggio da altezza console)
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    La variazione di colore di questo innovativo concetto di illuminazione indica in modo visivo e immediato i diversi stati della macchina. In tal modo, l’operatore è subito informato circa lo stato attuale del centro di lavoro CNC profit.
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    Con il simulatore 3D vengono rappresentate in modo esatto corse, velocità di avanzamento, altezze di accesso e attrezzature opzionali come il gruppo 5-motion, il dispostivo para trucioli, tutti i piatti cambiautensili o le testate di foratura e vengono calcolati i tempi di lavoro esatti. Il controllo anticollisione controlla la possibilità che si verifichino eventuali collisioni e garantisce la sicurezza di lavoro sulla macchina. Mediante assegnazione del profilo DXF utensile, il bordo della lama viene portato sul pezzo. Anche se si esegue il "rodfaggio" di nuovi utensili, si può utilizzare il profilo DXF come ausilio, riducendo così il consumo di materiale.
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    La mensola „s-motion“ completamente automatizzata permette di eseguire la lavorazione completa di parti di telai per porte e finestre in tempi estremamente brevi e con una qualità molto elevata.
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    Il piano di lavoro può essere dotato di 6 o 8 console in base alle esigenze. Potrete scegliere tra 2 sistemi di console sperimentati da anni con diversi livelli di automazione e vi garantirete un adattamento alle dimensioni e alle forme del pezzo.

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    Oltre ai cilindri di battuta del pezzo avrete a disposizione battute separate che consentono la lavorazione di superfici impiallacciate con sporgenze o di pannelli laminati.
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    Per poter offrire ai nostri clienti diversi vantaggi (comfort di utilizzo, produttività, richiesta di spazio, ...), la macchina è disponibile in diversi concetti di sicurezza:

    • Cellule fotoelettriche
    • Tappeti
    • Bumpers
    • Combinazione di bumpers e cellula fotoelettrica
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    Sul davanti della macchina, lungo tutta la lunghezza del piano di lavoro, è integrata nel basamento una barra con funzione di interruttore a pedale. Per cui durante il posizionamento del pezzo si evita la ricerca o lo spostamento del comando a pedale. La struttura lineare si integra in modo coerente nel design della macchina.

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    Che si debba realizzare il corpo di un mobile o un lavoro completo, è l'utilizzatore a stabilire la corretta configurazione della testa a forare. A scelta, solo mandrini di foratura verticale o albero toupie con lama a scanalare per la lavorazione verticale e orizzontale. Motore comandato da un inverter fino a 7.500 giri/min.

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    Format4® profit H500 - Window production with the CNC machining centre | Felder Group

    Servizio di assistenza & manutenzione

    Potrete contare su personale formato specificatamente per offrire assistenza competente e un affidabile servizio di assistenza in loco. Il personale del supporto in linea, specificatamente addestrato, fornisce insieme al personale di servizio in loco un’adeguata copertura territoriale.  Contattate il nostro team di consulenti o riferite comodamente online tutto il giorno il vostro problema.
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    Ci sono domande?

    Vi consiglieremo volentieri in uno degli oltre 270 centri di vendita & assistenza in tutto il mondo. 

    Showrooms

    HM-SPOERRI AG

    HM-SPOERRI AG
    Generalvertretung für die Schweiz
    Weieracherstraße 9
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    Tel.: 044 872 51 00
    Fax: 044 872 5121

    Öffnungszeiten: Mo. – Do. 07.30 – 12.00, 13.00 – 17.00 Fr. 07.30 – 12.00, 13.00 – 16.30 Samstag nach Terminvereinbarung