Centro di lavoro CNC a 5 assi profit H350R
Cinque assi per l’artigiano universale
Soprattutto per le imprese artigiane universali, la tecnologia a 5 assi è sempre più importante. Con solo pochi utensili standard si deve poter coprire la gamma di prestazioni più ampia possibile, in modo da mantenere più bassi possibili i costi conseguenti per gruppi speciali e teste di fresatura. Il nuovo centro di lavoro CNC profit H350R della Format4 soddisfa esattamente queste esigenze come nessun’altra macchina e offre una tecnologia a 5 assi ultramoderna per un volume ragionevole d'investimenti. Il potente mandrino di fresatura consente di raggiungere ottimi risultati, indipendentemente dai materiali e per ogni angolo. Insieme a 18 mandrini per foratura richiamabili singolarmente e all’unità sega integrata, la profit H350R offre infinite possibilità di lavorazione e realizza i cicli di produzione più brevi.
Con un nuovo design, completamente rivisto, i centri di lavoro CNC profit della Format4 offrono già a prima vista dinamica, forza e la tecnologia high-end più avanzata. Le soluzioni tutto-da-una-mano-sola della Format4 offrono al cliente un pacchetto completo perfettamente armonizzato per le esigenze più elevate.
FORMAT4. Competenza senza compromessi per le esigenze più elevate
Il marchio premium della Felder Group soddisfa sin dal 2001 le più elevate esigenze dell' utente professionale. Le soluzioni su misura high performance sono innovative e senza compromessi, offrono il maggior comfort di utilizzo ed una produttività assoluta.
Le caratteristiche principali in un colpo d’occhio
… FORMAT4 macchine di alta qualità per esigenze di alta qualità
- Soluzioni di finanziamento su misura
- Alte prestazioni costanti nel tempo nell'uso industriale continuativo
- Soluzioni produttive specifiche per il cliente
- Il metodo costruttivo più massiccio con componenti al top
- Svariati pacchetti di dotazioni con soluzioni high-tech
- Consumata precisione nella produzione di macchinari
- Estrema facilità di uso
- Design vincente
- Qualità e precisione dall'Austria
- Produttività senza compromessi
- Pacchetto di assistenza ottimale prima, durante e dopo l'acquisto
- Soluzioni di automazione
- Laboratorio messo in rete
- Software e macchina dallo stesso produttore
Dettagli
Per le esigenze più elevate, tutto incluso - Archivio utensili, spazio di programmazione ed interfaccia utente sulla macchina con un'interfaccia utente continua ed intuitiva. F4®Integrate è un software Format4 ® sviluppato in proprio. Sviluppato insieme con i nostri clienti dalla pratica per la pratica, F4®Integrate soddisfa le esigenze più elevate nella moderna lavorazione CNC.
Usufruite del comfort di un'interfaccia utente moderna e coordinata. Archivio utensili (F4 Toolbox), spazio di programmazione (spazio CAM con spazio CAD integrato F4 Create) ed interfaccia utente della macchina (F4 Operate) inseriti in una sola finestra con un' interfaccia utente continua ed intuitiva.
F4Integrate si basa su G-Code, cosìcchè programmi esterni di settore possono essere facilmente collegati ed il trasferimento dei programmi può essere effettuato senza problemi.
Il posizionamento di ventose e barre viene fatto in modo visivo, veloce e preciso con lightPos
Più di 6000 LED vi mostrano le dimensioni delle ventose, la loro posizione, l' allineamento e la posizione delle barre con precisione millimetrica. Con una gestione sofisticata dei colori ogni tipo di ventosa viene rappresentato con colori predefiniti, allineamento compreso. LED RGB sull'asse X informano sullo stato della lavorazione. LED lungo gli assi X e Y visualizzano posizione e dimensioni del pezzo.
Con lightPos il posizionamento del pezzo nel lavoro in pendolare viene fatto senza costosi tempi di attrezzaggio. Questo è comfort di prima qualità. Per maggiori informazioni su lightPos
La serie H200 è fornita di una serie centrale ed una posteriore di battute. Sulle serie H300, H350 & H500 è inoltre disponibile come optional anche una fila anteriore di battute. I solidi cilindri di battuta permettono un riferimento flessibile di pezzi piccoli, medi e grandi sull' area di lavoro.
Per un accesso rapido per cambio punte, lavori di pulizia o di manutenzione, la cappa si può aprire facilmente.
Il concetto avanzato ed intuitivo di controllo touch-screen garantisce il più alto comfort di utilizzo. L' interfaccia autoesplicativa strutturata in modo chiaro rende la macchina facile da usare e consente la massima produttività. Le funzioni della macchina sono raffigurate graficamente in modo chiaro e diversi programmi, valori di riferimento e comandi possono essere inseriti in modo veloce, semplice e preciso con il tocco di un dito.
Che si debba realizzare il corpo di un mobile o un lavoro completo, è l'utilizzatore a stabilire la corretta configurazione della testa a forare. A scelta, solo mandrini di foratura verticale o albero toupie con lama a scanalare per la lavorazione verticale e orizzontale. Motore comandato da un inverter fino a 7.500 giri/min.
Il cambiautensili a piatto da 18 posizioni utensili è montato al braccio dietro e si muove insieme al braccio in X. Il cambiautensili a piatto da 18 posizioni consente di ridurre al minimo possibile i tempi di cambio utensile. Così, il centro di lavoro Format4 diventa ancora più potente!
Scorrrimento asse X:
Il movimento avviene per mezzo di pattini a ricircolo di sfere incapsulati, in corsa su guide lineari temprate e levigate. L' asse X viene posizionato con un sistema bombato pignone- cremagliera.
Scorrrimento asse Y e Z:
Il movimento avviene per mezzo di pattini a ricircolo di sfere incapsulati, in corsa su guide lineari temprate e levigate. Gli assi Y e Z vengono posizionati per mezzo di una vite rettificata a ricircolo di sfere.
Diversi tipi di ventose vi garantiscono un fissaggio sicuro di ogni forma immaginabile di pezzo. Inoltre le ventose ed i mezzi di bloccaggio possono essere inserite in numero flessibile senza limiti su tutta la barra.Sono disponibili molte tipologie di ventose, dalle varie forme e dimensioni, per il bloccaggio di qualsiasi pezzo.
Il pezzo, i poggiapezzi e le ventose nella configurazione di serie sono visualizzati simultaneamente sul pannello CNC. Ciò garantisce che il pezzo sia posizionato in modo sicuro e che non si verifichi nessuna collisione fra pezzo e ventosa. L’esatta posizione delle ventose sui poggiapezzi è indicata per mezzo di un laser.L’esatta posizione delle ventose sui poggiapezzi è indicata per mezzo di un laser.
Come ampliamento del nostro aiuto di posizionamento standard è disponibile il sistema lightPos.
L' unità di misurazione automatica della lunghezza garantisce una misurazione dell' utensile precisa al centesimo di millimetro direttamente sulla macchina e riduce errori di misurazione da parte dell' utente. Vengono così eliminati errori di misura dell' utente macchina.
Il magazzino lineare a 12 posizioni di serie sul lato sinistro della macchina può ospitare fino a 3 aggregati. Inoltre il posto anteriore di prelievo aggregati può essere utilizzato come stazione pick up per posti di cambio utensile difficilmente raggiungibili.
Una copertura opzionale protegge gli attacchi utensile ad alta precisione HSK in modo ottimale da polvere e trucioli.
Il cambiautensili per 4 utensili di fresatura o aggregati, montato al portale mobile, assicura un cambio velocissimo durante il funzionamento pendolare.
Se la cappa si trova in posizione di parcheggio, il campo di lavoro è completamente accessibile. L' utente macchina non ha perciò alcuna limitazione durante il posizionamento del pezzo.
Per poter offrire ai nostri clienti diversi vantaggi (comfort di utilizzo, produttività, richiesta di spazio, ...), la macchina è disponibile in diversi concetti di sicurezza:
- Cellule fotoelettriche
- Tappeti
- Bumpers
- Combinazione di bumpers e cellula fotoelettrica
Il cambiautensili ed il quadro elettrico sono allineati sotto il livello zero del piano di lavoro. Così si possono bloccare e lavorare in modo flessibile pezzi molto lunghi in due passaggi.
Con la gestione a 2 circuiti del vuoto si possono fissare sulle barre i mezzi di bloccaggio ancora prima del posizionamento del pezzo. Così non è più possibile spostare le ventose e la sicurezza del processo viene elevata sostanzialmente.
Le nostre macchine sono dotate di ventose alte 100 mm. Con l' aumento della distanza fra barra e pezzo, la limitazione nella lavorazione della parte inferiore del componente è chiaramente ridotta al minimo, come pure anche nell' utilizzo di aggregati nelle superfici laterali.
IL blocco meccanico degli assi C ed A aumenta la durata del mandrino e migliora contemporaneamente la finitura superficiale del pezzo.
Sul davanti della macchina, lungo tutta la lunghezza del piano di lavoro, è integrata nel basamento una barra con funzione di interruttore a pedale. Per cui durante il posizionamento del pezzo si evita la ricerca o lo spostamento del comando a pedale. La struttura lineare si integra in modo coerente nel design della macchina.
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