CNC-megmunkáló központ profit H200

Ez egy olyan kerek munkafolyamat, aminek az a célja, hogy jövedelmező végeredményt érjünk el. Iparágtól, ágazattól függetlenül - ezt lehetővé teszi a F4^®Integrate.

A saját, évek során összegyűjtött tapasztalatainkat öszekapcsoltuk az ügyfeleink által megszerzett tapasztalatával. Ezek kombinációja egy igen nagy teljesítménnyel bíró, sokoldalú CAD/CAM rendszert eredményezett. Ennek a rendszernek köszönhetően, már 1 darab alkatrész esetén is jövedelmező módon megmunkálható a munkadarab. 3D egyetlen alkatrész, munkadarab szimulátor - & gép szimulátor. Ők a prototípus előállításában és az ajánlat készítésében nyújtanak segítséget. Az áttekinthető, világosan struktúrált 3D adatbank nem hagy kivánnivalót maga után, még az összetett profilszerszámok esetében sem. Az F4Create, olyan CAD/CAM rendszer, mely számos hasznos funkciót kínál. A rendszer leegyszerűsíti a szerszám útjának a kiszámítását, megkönnyíti a sezrszámpálya számításdát. Ezt az elmozdulási utat olyan hatékonnyá teszi, amennyire csak lehet.

Az F4^®Integrate a G kódon alapul. Tehát így, könnyen rá tud csatlakozatani ipari programot, különböző az iparágra jellemző szoftvert. Zökkementesen történik a programoknak az átadása, átvitele.

lightPos:
- Pontosság (+/-1 mm)
- Világosan elrendezve (egy pillanat alatt azonnal látható az egész munkaterületen)
- Magától értetődő (a szorítóeszközök folyamatosan különböző színekkel jelöltek a szoftverben, a szorítókészüléken és a konzolon pozícionált területen)
- Tandemműködéshez megfelelő
- Gépstátusz (állapot) megjelenítése a gép működése közben

Tudjon meg többet erről a szerkezetről. Itt olvashat a lightPos-ról

Erre a célra a H200 sorozat hátsó és középső kerítéssorokkal van felszerelve. A H300-as, H500-as és H350-es sorozaton opcióként egy első ütközősor is kapható. A tömör ütközőhengerek rugalmas alkatrész referenciálást tesznek lehetővé a munkaterületen kis, közepes és nagy munkadaraboknál.

A gyors hozzáférés érdekében a fúróváltásnál, tisztítási- vagy karbantartási munkáknál a burkolat egyszerűen kinyitható.

A vákuum szívópapucsok különféle formái garantálják bármilyen alakú munkadarab biztonságos elhelyezését. Ezen felül számos vákuumszívó párna és szorítóeszköz korlátozás nélkül rugalmasan használható az egész konzolon.

A szokásos konfigurációban a munkadarab, a munkadarab tartói és a vákuumszívó párnák egyszerre jelennek meg a CNC táblán Ez garantálja azt, hogy a munkadarab pozicionálása biztonságos lesz, és nem történik ütközés a szerszám és a szívótalp között. A munkadarab felfektetésére szolgáló felületeken elhelyezkedő vákuum szívótalpaknak a pontos pozícióját lézer jelzi.

A lightPos rendszer a szokásos helymeghatározási segédprogram kibővítéseként kapható.

Nem csak a vákuumszívó betétek, hanem a keret szorítóberendezései is használhatók a keret alkatrészeinek feldolgozására. Ellentétben a vákuumszívó betétekkel, a keretrögzítő eszközök sűrített levegőt használnak a szorítóerő generálására. Ez lehetővé teszi egy jelentősen nagyobb szorítóerő elérését. A sűrített levegő csatlakozásai a konzol alján találhatók.

A progresszív és intuitív vezérlés, ami az érintő képernyőről történik, maximális üzemeltetési komfortot garantál. A világos struktúrával rendelkező, egyértelműen fölépítettt és magától értendő felhasználói felület lehetővé teszi a gépnek a könnyű kezelését. Továbbá bizposítja azt, hogy a termelékenységnek a maximumát is el tudja érni. A gép a funkcióit grafikusan egyértelműen, áttekinthetően ábrázolja. Valamint a különböző programokat, a setpoint meghatározását és az utasításoknak, a parancsoknak a bevitelét is gyorsan, könnyen, egyszerűen képes Ön vezérelni. Ehhez elegendő csupán újheggyel megérintenie a szimbólumot.

A gép különféle állapotjelzéseit azonnal vizualizálja - váltakozó színben - a megvilágításnak az innovatív koncepciója. Ön azonnal információt kap a profit CNC megmunkáló központ aktuális állapotáról

Ezek a segédtámaszok, munkadarab berakását segítő eszközök gondoskodnak az egyszerű befogásról, rögzítésről és elengedésről. Különösen hasznosak nagy vagy nehéz munkadaraboknál. Ez az előny lehetővé teszi Önnek, hogy megmunkáló központját egyszemélyes üzemmódban is használhassa.

A sablon melletti maráshoz külön ütköző is rendelkezésre áll. Sablonok segítségével lehet a megmunkálás érdekében azokat a bonyolult alkatrészeket rögzíteni, amelyeket a szívópapucsra közvetlenül nem tudnánk egyébként "rászívatni".

A speciálisan kialakított, sűrített levegővel vezérelt keretbefogós rendszerrel történő használatra tervezett funkció új lehetőségeket kínál és rendkívüli befogóerőt a tömörfa feldolgozás számára. Az egyenként inaktiválható konzolokkal elvehetők a leeső részek anélkül, hogy meg kellene szüntetni a rögzítést. Így a munkadarab a további megmunkáláshoz (belső profilozás stb.) is pontosan a megfelelő pozícióban marad.

A munkadarab-ütköztető hengerek mellett külön ütközők állnak rendelkezésre laminált táblák illetve túlnyúló furnéros furnérozott táblák megmunkálására.

Munkaterület: X= 3300 mm Y= 1280 mm Z= 250 mm (áteresztő magasság, a konzol magasságától számítva)

Az teljesen mindegy, hogy kizárólag korpuszt gyárt, vagy minden egyebet készít. Döntse el Ön, hogy melyik fúrófej konfiguráció az ideális. Választhat olyat, amiben csak függőleges orsók vannak, és olyat is amiben mind függőleges, mind vízszintes orsók helyezkednek el, sőt még nútfűrész is van. Inverterrel vezérelt motor,max. fordulat 7.500 ford./perc

A marómotor 12–15 kW teljesítményével és max. 24.000 ford./perc fordulatszámával, frekvenciaváltós vezérlésével minden elképzelhető feladatra több mint megfelelő. A marómotor közvetlenül az egység tartómoduljára van felerősítve a Z tengelyen. Két lineáris vezeték biztosítja a marómotor rendkívül precíz függőleges megvezetését. Ezt precíz golyósorsó pozicionálja. A HSK F63 szerszámbefogó automatikus működésű. Érzékelőkkel ellenőrzi a szerszám befogását és nyugtázza a biztonságot az üzemeltetéshez. A szerszámbefogó tisztítása pneumatikusan történik. A C-tengely, mint interpoláló (360°) negyedik tengely már benne van az alapváltozatban. Sürített levegős interfész áll rendelkezésre az aggregáthoz.

A főtengelyt részlegesen körülöleli a forgácselvezető, a forgácsterlő lemez. A forgácsterelőt a C-tengely vezérli. A forgácsterelő lehetővé teszi, hogy korlátozás nélkül használja a meglévő szerszámait. A munkdarab éleinek megmunkálása során a leválasztott forgácsot a terelő lemez a forgácsot az elszívócsonk, az elszívó csatorna irányába tereli.

Szállítószalag a hulladékdarabok és a forgácsmaradványok kiszállítására: Kihordja a maradék darabokat és a forgácsot a gépállványból. (a jobb oldalon) A szalagvégi elkülönítő surrantón történik ezeknek az egymástól való szétválasztása és az elszívás. A hulladékdarabokat konténerbe gyűjti a gép.

Az elszívóburkolat teljesen automatikusan illeszkedik, 3 fokozattal az adott munkadarab magasságáhozhoz. Ezáltal jelentősen csökkenti a porés a zajterhelést.

Az elszívócsonk automatikus vezérlésének következtében a teljes elszívó teljesítmény váltogatható a fúrófej és a főorsó között. Aszerint, hogy éppen melyiket használja. 

A marási műveletek optimalizálása végett a maróorsóra van fölszerelve.

Az automatikus hosszmérő egység a szerszám hosszát a milliméter század pontosságával határozza meg közvetlenül a gépen belül. Ez kiküszöböli a gépkezelő mérési hibáit.

A 12-szeres lineáris szerszámváltó a gép alapkeretének bal oldalán akár 3 egység tárolását is lehetővé teszi. Ezenkívül a legelső egység tárolási pozíciója felhasználható felszedő állomásként a nehezen elérhető szerszámcserélő állomások számára.

A burkolat optimálisan védi a nagy pontosságú HSK szerszámbefogókat a portól és forgácstól.

A 4 db marószerszámot ill. aggregátot befogadni képes szerszámtár,-ami a mozgóportálra került fölszerelésre. Inga (váltó) üzemmód közben is gyorst szerszámcserét biztosít.

A 18 szerszámhelyes körtár hátul van a mozgóportálra szerelve, így X irányban együtt halad a mozgóportállal. A szerszám cseréjének az ideje, az átállási idő a 18 szerszámhellyel rendelkező körtár használatának köszönhetően olyan rövid ideig tart, amennyire csak lehetséges.

A 12 szerszámhellyel rendelkező tár növeli a termelékenységet és több helyet biztosít a gépen a kiegészítő szerszámok részére.

A 3D szimulátor pontosan megjeleníti a megmunkálási út hosszát, az előtolás sebességét, a keresztülhaladás magasságát, továbbá az olyan opcionális gépegységeket, mint az 5-motion aggregát, valamint a forgácsterelőt, az összes körtárat és fúrófejet. A kollízió kontroll leellenőrzi, hogy van-e ütközés.Egyben garantálja, hogy a munkavégzés biztonságos lesz a gépen. A szerszám DXF profil hozzárendelésének köszönhetően a konkrét szerszám konturját föl tudjuk vinni a munkadarabra. Új szerszámok "bejáratása" esetén szintén a segítségünkre szolgálhat a DXF-Profil. Továbbá az anyag felhasználását is képes csökkenteni az alkalmazása.

A zsír vezérelt módon kerül az X, Y és Z tengely vezetőkocsijaira, valamint az Y és Z tengely golyósorsóira. A kenés folyamata teljesen autumatikusan történik és a kenés ideje vezérelt.

X tengelyű irányító rendszer.
A csapágyazás tokozott, edzett és köszörült lineáris vezetékeken futó, golyó-visszavezetéses kocsikkal történik. Az X tengely egy fogazott állványon és fogaskeréken keresztül van elhelyezve.

X és Z tengelyű irányító rendszer.
A csapágyazás tokozott, edzett és köszörült lineáris vezetékeken futó, golyó-visszavezetéses kocsikkal történik. Az Y és Z tengely pozicionálása köszörült golyó-visszavezetéses orsóval történik.

Ha a motorháztető parkoló helyzetben van, az egész munkaterület szabadon elérhető. Ezért a gépkezelőnek nincs működési korlátozása a munkadarab elhelyezése során.

Annak érdekében, hogy vásárlóink ​​számára különféle előnyöket kínálhassunk (felhasználóbarátság, termelékenység, helyigény stb.), a gép számos biztonsági koncepcióval kapható:

• Fénysorompó
• Lábszőnyeg
• Ütközőbak
• ütköző bakból (bumper) és fénysorompóból áll.

A szerszámváltó és a vezérlőszekrény a munkaterület nulla szintje alatt helyezkedik el. Ez lehetővé teszi az extra hosszú alkatrészek rugalmas rögzítését és két lépésben történő feldolgozását.

A konzolokon a kétkörös vákuumkezelésnek köszönhetően a rögzítőeszközök reteszelődnek a munkadarab elhelyezése előtt. Ezért a vákuumszívó párnákat már nem lehet mozgatni, és a folyamat megbízhatósága jelentősen megnő.

Gépeinket 100 mm magas vákuumszívó párnákkal szereltük fel. A konzol és a munkadarab közötti megnövekedett távolság miatt a munkadarab alsó megmunkálási korlátozásai, valamint az oldalsó felületeken lévő aggregátumok használatakor jelentősen minimalizálva vannak.

A munkamező mentén, annak teljes hosszúságában, a gépnek az elülső oldalán a gépállványban alul, lábkapcsoló lécet, kapcsoló sávot épített be a gyártó. Ez a megoldás kizárja azt, hogy a kezelő a munkadarabnak a pozícionálása során a lábpedált keressgesse vagy azt véletlenül eltolja a helyéről. A gépnek az egyszerű szerkezetét kellemes dizájn öleli körül. A meggyőző design beleintegrálódik a konstrukcióba.