5-tengelyes CNC megmunkáló központ profit H350R

A legmagasabb igények kielégítése érdekében, "all inclusive" - szerszámkönyvtár, programozási rész és kezelőpanel a gépen, következetes és intuitív felhasználói felülettel. F4®Integrate , szoftver, melyet a Format4® szakemberei fejlesztettek ki. Gyakorlati tapasztalatokból merítve, gyakorlati felhasználásra fejlesztve, CNC-felhasználó ügyfeleinkkel együttműködve, az F4®Integrate megfelel a modern CNC megmunkálás legmagasabb igényeinek.

Élvezze a modern és összehangolt felhasználói felület kényelmét. Szerszámkönyvtár, eszköz arhívum (F4 Toolbox) programozási rész (CAM-terület, integrált CAD-területtel, F4 Create) és a gépkezelői kezelőpanel - egyetlen képernyőre tömörítve (F4 Operate), következetes és intuitív felhasználói felülettel.

Az F4®Integrate a G-kódon alapul, így a külső ipari programok könnyen csatlakoztathatók és a programok átvitele simán megszervezhető.

A szívótalpat és konzolt vizuálisan pozicionálják lightPos-zal gyorsan és precízen.

Több mint 6000 LED jelzi a tapadókorong méretét, helyzetét, elhelyezkedését, valamint a konzol  helyzetét milliméteres pontossággal.
 A kifinomult színkezelő rendszernek köszönhetően minden vákuumtípus és annak elhelyezkedése jól meghatározott színekben jelenik meg. Az RGB LED-ek az X-tengelyen adnak információt a feldolgozás állapotáról. Az X- és Y-tengely mentén lévő LED-ek a munkadarab helyzetét és méretét jelenítik meg.

A lightPos-zal a munkadarab pozícionálása váltakozó ütemű működés közben költséges beállítási idők nélkül történik. Ez kényelem magasfokon! Tudjon meg többet a lightPos-ról itt.

Erre a célra a H200 sorozat hátsó és középső kerítéssorokkal van felszerelve. A H300-as, H500-as és H350-es sorozaton opcióként egy első ütközősor is kapható. A tömör ütközőhengerek rugalmas alkatrész referenciálást tesznek lehetővé a munkaterületen kis, közepes és nagy munkadaraboknál.

A gyors hozzáférés érdekében a fúróváltásnál, tisztítási- vagy karbantartási munkáknál a burkolat egyszerűen kinyitható.

A progresszív és intuitív vezérlés, ami az érintő képernyőről történik, maximális üzemeltetési komfortot garantál. A világos struktúrával rendelkező, egyértelműen fölépítettt és magától értendő felhasználói felület lehetővé teszi a gépnek a könnyű kezelését. Továbbá bizposítja azt, hogy a termelékenységnek a maximumát is el tudja érni. A gép a funkcióit grafikusan egyértelműen, áttekinthetően ábrázolja. Valamint a különböző programokat, a setpoint meghatározását és az utasításoknak, a parancsoknak a bevitelét is gyorsan, könnyen, egyszerűen képes Ön vezérelni. Ehhez elegendő csupán újheggyel megérintenie a szimbólumot.

Az 5 tengelyirányú orsó 12 kW ill. 15 kW teljesítménnyel rendelkezik. Ez a nagy teljesítmény kiváló felületi minőséget garantál maráskor, fúráskor és fűrészelés során, történjék az bármilyen kívánt szögben. A speciális hűtőfolyadék és a kiváló minőségű kerámia csapágy hosszú élettartamot biztosít. Inverter szabályozza a fordulatszámot, ami maximálisan 24.000 for./min lehet.

Az teljesen mindegy, hogy kizárólag korpuszt gyárt, vagy minden egyebet készít. Döntse el Ön, hogy melyik fúrófej konfiguráció az ideális. Választhat olyat, amiben csak függőleges orsók vannak, és olyat is amiben mind függőleges, mind vízszintes orsók helyezkednek el, sőt még nútfűrész is van. Inverterrel vezérelt motor,max. fordulat 7.500 ford./perc

A 18 szerszámhellyel rendelkező körtár hátul a mozgóportálra van szerelve, így X irányban együtt halad a mozgóportállal. A szerszám cseréjének az ideje, az átállási idő a 18 szerszámhellyel rendelkező körtár használatának köszönhetően olyan rövid ideig tart, amennyire csak lehetséges. Ez megnöveli a Format4 megmunkáló központ teljesítő képességét.

X tengelyű irányító rendszer.
A csapágyazás tokozott, edzett és köszörült lineáris vezetékeken futó, golyó-visszavezetéses kocsikkal történik. Az X tengely egy fogazott állványon és fogaskeréken keresztül van elhelyezve.

X és Z tengelyű irányító rendszer.
A csapágyazás tokozott, edzett és köszörült lineáris vezetékeken futó, golyó-visszavezetéses kocsikkal történik. Az Y és Z tengely pozicionálása köszörült golyó-visszavezetéses orsóval történik.

A zsír vezérelt módon kerül az X, Y és Z tengely vezetőkocsijaira, valamint az Y és Z tengely golyósorsóira. A kenés folyamata teljesen autumatikusan történik és a kenés ideje vezérelt.

A vákuum szívópapucsok különféle formái garantálják bármilyen alakú munkadarab biztonságos elhelyezését. Ezen felül számos vákuumszívó párna és szorítóeszköz korlátozás nélkül rugalmasan használható az egész konzolon.

A szokásos konfigurációban a munkadarab, a munkadarab tartói és a vákuumszívó párnák egyszerre jelennek meg a CNC táblán Ez garantálja azt, hogy a munkadarab pozicionálása biztonságos lesz, és nem történik ütközés a szerszám és a szívótalp között. A munkadarab felfektetésére szolgáló felületeken elhelyezkedő vákuum szívótalpaknak a pontos pozícióját lézer jelzi.

A lightPos rendszer a szokásos helymeghatározási segédprogram kibővítéseként kapható.

A munkadarab-ütköztető hengerek mellett külön ütközők állnak rendelkezésre laminált táblák illetve túlnyúló furnéros furnérozott táblák megmunkálására.

Szállítószalag a hulladékdarabok és a forgácsmaradványok kiszállítására: Kihordja a maradék darabokat és a forgácsot a gépállványból. (a jobb oldalon) A szalagvégi elkülönítő surrantón történik ezeknek az egymástól való szétválasztása és az elszívás. A hulladékdarabokat konténerbe gyűjti a gép.

Ezek a segédtámaszok, munkadarab berakását segítő eszközök gondoskodnak az egyszerű befogásról, rögzítésről és elengedésről. Különösen hasznosak nagy vagy nehéz munkadaraboknál. Ez az előny lehetővé teszi Önnek, hogy megmunkáló központját egyszemélyes üzemmódban is használhassa.

Az automatikus hosszmérő egység a szerszám hosszát a milliméter század pontosságával határozza meg közvetlenül a gépen belül. Ez kiküszöböli a gépkezelő mérési hibáit.

A speciálisan kialakított, sűrített levegővel vezérelt keretbefogós rendszerrel történő használatra tervezett funkció új lehetőségeket kínál és rendkívüli befogóerőt a tömörfa feldolgozás számára. Az egyenként inaktiválható konzolokkal elvehetők a leeső részek anélkül, hogy meg kellene szüntetni a rögzítést. Így a munkadarab a további megmunkáláshoz (belső profilozás stb.) is pontosan a megfelelő pozícióban marad.

A 12-szeres lineáris szerszámváltó a gép alapkeretének bal oldalán akár 3 egység tárolását is lehetővé teszi. Ezenkívül a legelső egység tárolási pozíciója felhasználható felszedő állomásként a nehezen elérhető szerszámcserélő állomások számára.

A burkolat optimálisan védi a nagy pontosságú HSK szerszámbefogókat a portól és forgácstól.

A 4 db marószerszámot ill. aggregátot befogadni képes szerszámtár,-ami a mozgóportálra került fölszerelésre. Inga (váltó) üzemmód közben is gyorst szerszámcserét biztosít.

Gépállvány vastagfalú, ívhegesztett zártszelvényekből készül.

profit H350 16.30 X= 3000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (áteresztő magasság, a konzol magasságától számítva) profit H350 16.50 X= 5000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (áteresztő magasság, a konzol magasságától számítva)

Az elszívóburkolat teljesen automatikusan illeszkedik fokozatmentesen az adott munkadarabhoz. Ezáltal jelentősen csökkenti a por- és a zajterhelést.

Együtt mozog a portál konzoljával, körfűrész szerszámokhoz, max. 350 mm átmérőig

A gép különféle állapotjelzéseit azonnal vizualizálja - váltakozó színben - a megvilágításnak az innovatív koncepciója. Ön azonnal információt kap a profit CNC megmunkáló központ aktuális állapotáról

A 3D szimulátor pontosan megjeleníti a megmunkálási út hosszát, az előtolás sebességét, a keresztülhaladás magasságát, továbbá az olyan opcionális gépegységeket, mint az 5-motion aggregát, valamint a forgácsterelőt, az összes körtárat és fúrófejet. A kollízió kontroll leellenőrzi, hogy van-e ütközés.Egyben garantálja, hogy a munkavégzés biztonságos lesz a gépen. A szerszám DXF profil hozzárendelésének köszönhetően a konkrét szerszám konturját föl tudjuk vinni a munkadarabra. Új szerszámok "bejáratása" esetén szintén a segítségünkre szolgálhat a DXF-Profil. Továbbá az anyag felhasználását is képes csökkenteni az alkalmazása.

Ha a motorháztető parkoló helyzetben van, az egész munkaterület szabadon elérhető. Ezért a gépkezelőnek nincs működési korlátozása a munkadarab elhelyezése során.

Annak érdekében, hogy vásárlóink ​​számára különféle előnyöket kínálhassunk (felhasználóbarátság, termelékenység, helyigény stb.), a gép számos biztonsági koncepcióval kapható:

• Fénysorompó
• Lábszőnyeg
• Ütközőbak
• ütköző bakból (bumper) és fénysorompóból áll.

A szerszámváltó és a vezérlőszekrény a munkaterület nulla szintje alatt helyezkedik el. Ez lehetővé teszi az extra hosszú alkatrészek rugalmas rögzítését és két lépésben történő feldolgozását.

A konzolokon a kétkörös vákuumkezelésnek köszönhetően a rögzítőeszközök reteszelődnek a munkadarab elhelyezése előtt. Ezért a vákuumszívó párnákat már nem lehet mozgatni, és a folyamat megbízhatósága jelentősen megnő.

Gépeinket 100 mm magas vákuumszívó párnákkal szereltük fel. A konzol és a munkadarab közötti megnövekedett távolság miatt a munkadarab alsó megmunkálási korlátozásai, valamint az oldalsó felületeken lévő aggregátumok használatakor jelentősen minimalizálva vannak.

A C és A tengelyek mechanikus reteszelése meghosszabbítja az orsó élettartamát, ugyanakkor javítja a kész alkatrész felületét.

A munkamező mentén, annak teljes hosszúságában, a gépnek az elülső oldalán a gépállványban alul, lábkapcsoló lécet, kapcsoló sávot épített be a gyártó. Ez a megoldás kizárja azt, hogy a kezelő a munkadarabnak a pozícionálása során a lábpedált keressgesse vagy azt véletlenül eltolja a helyéről. A gépnek az egyszerű szerkezetét kellemes dizájn öleli körül. A meggyőző design beleintegrálódik a konstrukcióba.