Centres d’usinage-CNC

CNC-5-axes profit H500

Domaines d´application

Une machine, cinq axes, une créativité illimitée

L'usinage individuel des matériels les plus divers gagne en importance dans les entreprises artisanales générales. Une technologie à 5 axes ultra moderne assure une créativité sans limites et réduit en même temps les frais d'achat et les dépenses afférentes pour les agrégats spéciaux et les outils. L'usinage individuel des pièces et la fabrication entièrement automatique pour un volume d'investissement réduit – avec Format4 et la profit H500, l'avenir de la fabrication de composants devient abordable. La broche de fraisage puissante permet d'obtenir d'excellents résultats dans chaque angle indépendamment du matériel. Avec 18 broches de forage accessibles individuellement et l'agrégat de scie à rainurer intégré, la profit H500 dispose d'une diversité d'usinage illimitée et réalise des cycles de production très courts. 

Dans un nouveau design entièrement revu, les centres d'usinage de Format4 incarnent dynamique, puissance et technologie de pointe.

  • Système à deux circuits à vide sans flexible Format4 avec hauteur de ventouse 100 mm.
  • 2 axes Z à commande-CNC pour des cycles de production courts
  • e-motion : positionnement automatique des consoles et des ventouses

FORMAT4. Des compétences irréprochables pour répondre aux attentes les plus exigeantes

Depuis 2001, la marque prestigieuse de Felder Group répond aux plus hautes exigences des professionnels du bois. Les solutions sur mesure ultra-performantes sont le fruit d'une innovation sans défaut et offrent le meilleur confort d'utilisation ainsi qu'une productivité absolue.

Tous les avantages en bref

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... machines prémium FORMAT4 pour des exigences prémium

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  • Solutions de financement sur mesure
  • Puissance maximale et constante en exploitation industrielle
  • Solutions de production spécifiques au client
  • Construction lourde à composants prémium
  • Packs d'équipement pleins de variantes à solutions de haute technologie
  • Précision de la construction mécanique à très haut niveau
  • Confort d'utilisation prémium
  • Design primé
  • Qualité et précision "made in Austria"
  • Productivité sans compromis
  • Pack de prestations complet avant, pendant et après l'acquisition
  • Solutions d'automatisation
  • Atelier en réseau
  • Logiciel et machine d'un seul fournisseur

Détails

L'unité de perçage avec 18 unités de perçage
  • 12 mandrins de perçage vertical, entraxe 32 mm : accessibles séparément
  • 6 mandrins de perçage horizontaux, entraxe 32 mm: 4 sur axe X et 2 sur Y, chacun séparément commandé
  • Agrégat de scie à rainurer sur axe X
  • Moteur commandé via onduleur jusqu'à 7 500 t/min
  • Point fort: L'ensemble de la zone de travail est couvert par le groupe de perçage en usinage vertical et horizontal.
  • Le support de fixation des agrégats avec deux axes Z permet l‘utilisation alternative rapide de l‘unité de percage ou de la broche de défoncage. Le mouvement sur l‘axe Z est de 500 mm, ainsi de longs outils peuvent être utilisés sur des pièces de forte épaisseur.
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    Le changeur d'outils embarqué à 24 emplacements monté sur l'arrière du portique se déplace sur la totalité de l'axe X. Les temps de montage des outils sont donc réduits au minimum avec l'utilisation du changeur à disques à 24 emplacements. Ainsi, le centre d'usinage Format4 est encore plus performant !

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    Le changeur d'outils linéaire à 10 places vous assure des temps de changement d'outils réduits et offre de l'espace pour les outils de fraisage et le déflecteur de copeaux.

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    Le système d'entraînement de qualité supérieure sur l'axe X à crémaillère avec denture bombée et inclinée garantit une précision optimale pour une vitesse d'entraînement maximale. L'engrenage réducteur garantit une parfaite exactitude de répétition.
    Palier blindé: des mâchoires sur roulement à billes coulissent sur des guidages linéaires trempés et rectifiés.
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    La graisse est envoyée pneumatiquement aux points de graissage des guidages d'axe X, Y et Z, à intervalle réglable.
    Le cycle du graissage est déterminé par la commande des axes.
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    Le centre numérique profit H500 dispose d'une aire de travail propre sans besoin de nettoyage important grâce à son tapis de transport de copeaux.
    Le transport peut être contrôlé manuellement et s'effectue sur le côté gauche de la machine.
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    Système de guidage axe X :
    Le roulement se fait via des mâchoires de vis à billes capsulées sur guidages linéaires trempés et rectifiés. L'axe X est positionné via un pignon de crémaillère bombé.

    Système de guidage axe Y et Z :
    Le roulement se fait via des mâchoires de vis à billes capsulées sur guidages linéaires trempés et rectifiés. L'axes Y et Z sont positionnés à l'aide d'une vis à billes rectifiée.

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    La disponibilité permanente des installations de production modernes fait office de facteur important en termes de productivité et rendement pour votre entreprise. La mise en place de mesures préventives continues garantit une utilisation optimale de votre machine et un niveau de précision constant. Grâce aux offres d'entretien personnalisées, vous profitez d'une qualité durable, constante et élevée des produits finis. En plus d'un entretien complet de la machine, tous les modules électriques, pneumatiques et mécaniques ainsi que les équipements de sécurité seront vérifiés. Vous profitez également d'une ligne d'assistance gratuite et de conditions spéciales sur les logiciels, formations et pièces de rechange. Informez-vous dès maintenant sur les différentes offres d'entretien disponibles afin de vous assurer un traitement parfait et durable du bois!

    Les formes de ventouse les plus diverses vous garantissent la fixation sûre de chaque forme de pièce imaginable. De plus, vous pouvez utiliser sans restrictions autant de ventouses à dépression et d'outils de tension que vous souhaitez sur toute la console.

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    Dans la configuration standard, la pièce à usiner, les supports pour pièces à usiner et les ventouses sont représentés en même temps sur le pupitre CNC. Ceci garantit un positionnement sûr de la pièce et l'absence de collision entre l'outil et la ventouse. La position exacte des ventouses sur les supports pour pièces à usiner est affichée par un laser.

    Le système lightPos est disponible comme complément à notre outil standard d'aide au positionnement.

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    Le déflecteur de copeaux rotatif par axe C et montable sur la broche de défonçage permet l‘utilisation sans restrictions des outils disponibles sur la machine. Lors de l’usinage des chants de la pièce, les copeaux seront déviés de manière optimale vers le système d’aspiration.
    La cape d’aspiration s’ajuste automatiquement et en continu à la hauteur de la pièce et réduit sensiblement le dégagement de poussières et de bruits.
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    profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (hauteur de passage à partir de la hauteur de la console) profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (hauteur de passage à partir de la hauteur de la console)
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    Grâce aux couleurs changeantes du concept d'éclairage innovant, les différents messages d'état de la machine sont visualisés immédiatement. Ainsi, vous serez immédiatement informés sur l'état actuel de votre centre d'usinage CNC profit.
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    Le simulateur 3D représente de façon exacte les mouvements de déplacement, la vitesse de déplacement, les hauteurs de passage et les équipements optionnels comme l‘agrégat 5-motion, le déflecteur de copeaux, tous les changeurs d‘outils rotatifs ou les têtes de perçage et calcule les temps exacts d‘usinage nécessaires. Le contrôle de collisions vérifie s'il peut y avoir des collisions éventuelles et garantit la sécurité de travail sur la machine. Grâce à l'attribution du profil d'outil DXF, les contours de votre toupie sont transposés sur la pièce. Même lors du rodage de nouveaux outils, le profil DXF peut être utilisé pour vous aider et réduit ainsi le matériel utilisé.
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    La console «s-motion» entièrement automatique vous permet l'usinage intégral de pièces de cadres pour fenêtres et portes en très peu de temps et dans une excellente qualité.
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    En fonction des utilisations, la table d'usinage peut être équipée de 6 ou 8 consoles. Choisissez entre les 2 modèles de consoles éprouvées depuis des années avec différents niveaux d'automatisation afin de vous adapter parfaitement à toutes les tailles et les formes de pièces.

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    En plus des cylindres de butée pour pièces, des butées séparées sont à votre disposition pour l'usinage de pièces avec débord de placage. Les longs travaux préparatoires ne sont
    pas nécessaires.
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    FORMAT4® - profit H500 - Holzpavillion HTL Imst

    Service clientèle et maintenance

    Nos employés du département SAV spécialement formés sont à votre service où que vous vous trouviez et vous proposent un service sur site de haute compétence. En parallèle et si vous avez besoin d'une réponse immédiate, notre hotline vous apportera en toute simplicité l'assistance requise.  Contactez notre équipe de conseillers ou enregistrez votre demande en ligne 24/24 et de façon confortable.
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    Nous serons heureux de vous conseiller en ligne, au téléphone ou dans l'une de nos plus de 270 agences commerciales ou de service présentes dans le monde entier. 

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