Une machine, cinq axes, une créativité illimitée

L'usinage individuel des matériels les plus divers gagne en importance dans les entreprises artisanales générales. Une technologie à 5 axes ultra moderne assure une créativité sans limites et réduit en même temps les frais d'achat et les dépenses afférentes pour les agrégats spéciaux et les outils. L'usinage individuel des pièces et la fabrication entièrement automatique pour un volume d'investissement réduit – avec Format4 et la profit H500, l'avenir de la fabrication de composants devient abordable. La broche de fraisage puissante permet d'obtenir d'excellents résultats dans chaque angle indépendamment du matériel. Avec 18 broches de forage accessibles individuellement et l'agrégat de scie à rainurer intégré, la profit H500 dispose d'une diversité d'usinage illimitée et réalise des cycles de production très courts. 

Dans un nouveau design entièrement revu, les centres d'usinage de Format4 incarnent dynamique, puissance et technologie de pointe.

  • Système à deux circuits à vide sans flexible Format4 avec hauteur de ventouse 100 mm.
  • 2 axes Z à commande-CNC pour des cycles de production courts
  • s-motion : positionnement automatique des consoles et des ventouses

FORMAT4. Des compétences irréprochables pour répondre aux attentes les plus exigeantes

Depuis 2001, la marque prestigieuse de Felder Group répond aux plus hautes exigences des professionnels du bois. Les solutions sur mesure ultra-performantes sont le fruit d'une innovation sans défaut et offrent le meilleur confort d'utilisation ainsi qu'une productivité absolue.

Tous les avantages en bref

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... machines prémium FORMAT4 pour des exigences prémium

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  • Solutions de financement sur mesure
  • Puissance maximale et constante en exploitation industrielle
  • Solutions de production spécifiques au client
  • Construction lourde à composants prémium
  • Packs d'équipement pleins de variantes à solutions de haute technologie
  • Précision de la construction mécanique à très haut niveau
  • Confort d'utilisation prémium
  • Design primé
  • Qualité et précision "made in Austria"
  • Productivité sans compromis
  • Pack de prestations complet avant, pendant et après l'acquisition
  • Solutions d'automatisation
  • Atelier en réseau
  • Logiciel et machine d'un seul fournisseur

Détails

Le positionnement des ventouses et des traverses est visuel, rapide et précis avec lightPos.

Plus de 6000 LED vous indiquent la taille, la position et l'orientation des ventouses ainsi que la position des traverses au millimètre près. Chaque type de ventouse ainsi que son orientation est représenté en couleurs définies via une gestion par couleurs sophistiquée. Des LED RVB sur l'axe X indiquent l'état de l'usinage. Des LED le long des axes X et Y visualisent position et dimensions d'une pièce à usiner.

Le positionnement de pièces à usiner avec lightPos se fait en service pendulaire sans temps de préparation coûteux. Le confort est de 1ère classe.  Cliquez ici pour en apprendre davantage sur le système lightPos

La série H200 est équipée d'une rangée de butées arrière et centrale à cet effet. En option, les séries H300, H350 & H500 disposent en outre d'une rangée de butées avant. Les solides cylindres de butée de référence assurent le référencement flexible des composants de petites, moyennes et grandes pièces sur le champ de travail.

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Il suffit d'ouvrir le capot pour pouvoir rapidement changer les mèches, effectuer les opérations de nettoyage ou de maintenance.

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Pour les exigences, les plus élevées, tout est inclus - Archive d'outils, zone de programmation et interface de manipulation sur la machine avec une seule fenêtre à interface intuitive. F4®Integrate est une conception de logiciel propre à Format4®.  Développé ensemble avec nos client de machines CN issu de la pratique et destiné à la pratique. F4®Integrate satisfait toutes les exigences de l'usinage à commande numérique moderne.

Bénéficiez d'un confort d'une interface moderne et concordée. Archive d'outils (F4Toolbox), zone de programmation ( FAO avec DAO intégré, F4Create) et interface de manipulation de machine (F4Operate) dans une seule fenêtre à interface intuitive.

F4Integrate est basé sur le code G. Il permet ainsi de connecter facilement des programmes externes de secteurs d'activités spécifiques et de transférer de façon optimale les programmes.

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Le concept de commande avancé et intuitif de l'écran tactile garantit un confort d'utilisation maximal. Son interface clairement structurée et auto-explicative facilite l'utilisation de la machine et permet une productivité maximale. Les fonctions de la machine sont affichées graphiquement et clairement ; divers programmes, valeurs de consigne et saisies de commande peuvent être réglés rapidement, facilement et avec précision d'une simple pression du doigt.

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L'unité de mesure automatique de la longueur calcule la longueur des outils avec une précision au centième de millimètre près directement dans la machine. Les erreurs de mesure commises par l'opérateur sont ainsi exclues.

La broche performante à 5 axes - 12 kW ou 15 kW en option - garantit d‘excellents résultats lors du fraisage, perçage et sciage quel que soit l‘angle. Le refroidissement liquide spécial et le palier en céramique de haute qualité assurent un niveau de précision durable et un usinage extrêmement silencieux pour tous les matériaux. Un variateur de fréquence règle en continu la vitesse jusqu‘à 24.000 tours par minute.
L'unité de perçage avec 18 unités de perçage
  • 12 mandrins de perçage vertical, entraxe 32 mm : accessibles séparément
  • 6 mandrins de perçage horizontaux, entraxe 32 mm: 4 sur axe X et 2 sur Y, chacun séparément commandé
  • Agrégat de scie à rainurer sur axe X
  • Moteur commandé via onduleur jusqu'à 7 500 t/min
  • Point fort: L'ensemble de la zone de travail est couvert par le groupe de perçage en usinage vertical et horizontal.
  • Le support de fixation des agrégats avec deux axes Z permet l‘utilisation alternative rapide de l‘unité de percage ou de la broche de défoncage. Le mouvement sur l‘axe Z est de 500 mm, ainsi de longs outils peuvent être utilisés sur des pièces de forte épaisseur.
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    Système de guidage axe X :
    Le roulement se fait via des mâchoires de vis à billes capsulées sur guidages linéaires trempés et rectifiés. L'axe X est positionné via un pignon de crémaillère bombé.

    Système de guidage axe Y et Z :
    Le roulement se fait via des mâchoires de vis à billes capsulées sur guidages linéaires trempés et rectifiés. L'axes Y et Z sont positionnés à l'aide d'une vis à billes rectifiée.

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    Le changeur d'outils embarqué à 24 emplacements monté sur l'arrière du portique se déplace sur la totalité de l'axe X. Les temps de montage des outils sont donc réduits au minimum avec l'utilisation du changeur à disques à 24 emplacements. Ainsi, le centre d'usinage Format4 est encore plus performant !

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    Le chargeur linéaire à 12 places assure des temps de changement d'opérations les plus courts et offre assez de place pour les outils de fraisage. Une protection proposée en option protège parfaitement les prises d'outil HSK à haute précision contre la poussière et les copeaux.

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    Le système d'entraînement de qualité supérieure sur l'axe X à crémaillère avec denture bombée et inclinée garantit une précision optimale pour une vitesse d'entraînement maximale. L'engrenage réducteur garantit une parfaite exactitude de répétition.
    Palier blindé: des mâchoires sur roulement à billes coulissent sur des guidages linéaires trempés et rectifiés.
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    La graisse est envoyée pneumatiquement aux points de graissage des guidages d'axe X, Y et Z, à intervalle réglable.
    Le cycle du graissage est déterminé par la commande des axes.
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    Le centre numérique profit H500 dispose d'une aire de travail propre sans besoin de nettoyage important grâce à son tapis de transport de copeaux.
    Le transport peut être contrôlé manuellement et s'effectue sur le côté gauche de la machine.
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    La disponibilité permanente des installations de production modernes fait office de facteur important en termes de productivité et rendement pour votre entreprise. La mise en place de mesures préventives continues garantit une utilisation optimale de votre machine et un niveau de précision constant. Grâce aux offres d'entretien personnalisées, vous profitez d'une qualité durable, constante et élevée des produits finis. En plus d'un entretien complet de la machine, tous les modules électriques, pneumatiques et mécaniques ainsi que les équipements de sécurité seront vérifiés. Vous profitez également d'une ligne d'assistance gratuite et de conditions spéciales sur les logiciels, formations et pièces de rechange. Informez-vous dès maintenant sur les différentes offres d'entretien disponibles afin de vous assurer un traitement parfait et durable du bois!

    Les formes de ventouse les plus diverses vous garantissent la fixation sûre de chaque forme de pièce imaginable. De plus, vous pouvez utiliser sans restrictions autant de ventouses à dépression et d'outils de tension que vous souhaitez sur toute la console.

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    Dans la configuration standard, la pièce à usiner, les supports pour pièces à usiner et les ventouses sont représentés en même temps sur le pupitre CNC. Ceci garantit un positionnement sûr de la pièce et l'absence de collision entre l'outil et la ventouse. La position exacte des ventouses sur les supports pour pièces à usiner est affichée par un laser.

    Le système lightPos est disponible comme complément à notre outil standard d'aide au positionnement.

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    Le déflecteur de copeaux rotatif par axe C et montable sur la broche de défonçage permet l‘utilisation sans restrictions des outils disponibles sur la machine. Lors de l’usinage des chants de la pièce, les copeaux seront déviés de manière optimale vers le système d’aspiration.
    La cape d’aspiration s’ajuste automatiquement et en continu à la hauteur de la pièce et réduit sensiblement le dégagement de poussières et de bruits.
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    profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (hauteur de passage à partir de la hauteur de la console) profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (hauteur de passage à partir de la hauteur de la console)
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    Grâce aux couleurs changeantes du concept d'éclairage innovant, les différents messages d'état de la machine sont visualisés immédiatement. Ainsi, vous serez immédiatement informés sur l'état actuel de votre centre d'usinage CNC profit.
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    Le simulateur 3D représente de façon exacte les mouvements de déplacement, la vitesse de déplacement, les hauteurs de passage et les équipements optionnels comme l‘agrégat 5-motion, le déflecteur de copeaux, tous les changeurs d‘outils rotatifs ou les têtes de perçage et calcule les temps exacts d‘usinage nécessaires. Le contrôle de collisions vérifie s'il peut y avoir des collisions éventuelles et garantit la sécurité de travail sur la machine. Grâce à l'attribution du profil d'outil DXF, les contours de votre toupie sont transposés sur la pièce. Même lors du rodage de nouveaux outils, le profil DXF peut être utilisé pour vous aider et réduit ainsi le matériel utilisé.
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    La console «s-motion» entièrement automatique vous permet l'usinage intégral de pièces de cadres pour fenêtres et portes en très peu de temps et dans une excellente qualité.
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    En fonction des utilisations, la table d'usinage peut être équipée de 6 ou 8 consoles. Choisissez entre les 2 modèles de consoles éprouvées depuis des années avec différents niveaux d'automatisation afin de vous adapter parfaitement à toutes les tailles et les formes de pièces.

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    En plus des cylindres de butée pour pièces, des butées séparées sont à votre disposition pour l'usinage de pièces avec débord de placage. Les longs travaux préparatoires ne sont
    pas nécessaires.
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    Pour pouvoir proposer à nos clients divers avantages (confort d'utilisation, productivité, gain d'espace, etc.), la machine est disponible avec plusieurs concepts de sécurité :

    • Barrières lumineuses
    • Tapis de sécurité
    • Pare-chocs
    • Combinaison pare-chocs et barrière lumineuse
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    La commande à pédale est intégrée au bâti à l'avant de la machine et s'étend sur toute la longueur du poste de travail. Chercher ou déplacer la pédale pendant le positionnement de la pièce est donc exclu. Sa construction sobre s'intègre dans le design cohérent de la machine.

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    FORMAT4® - profit H500 - Holzpavillion HTL Imst

    Service clientèle et maintenance

    Nos employés du département SAV spécialement formés sont à votre service où que vous vous trouviez et vous proposent un service sur site de haute compétence. En parallèle et si vous avez besoin d'une réponse immédiate, notre hotline vous apportera en toute simplicité l'assistance requise.  Contactez notre équipe de conseillers ou enregistrez votre demande en ligne 24/24 et de façon confortable.
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    Vous avez des questions ?

    Nous serons heureux de vous conseiller en ligne, au téléphone ou dans l'une de nos plus de 270 agences commerciales ou de service présentes dans le monde entier. 

    Showrooms

    FELDER GROUP France

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    Lyon
    92 Boucle de la ramée
    F-38070 SAINT QUENTIN FALLAVIER
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    Horaires d'ouverture: Lundi – Vendredi : 8:00–12:00, 13:00–17:00 Samedi : 8:30–12:30

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    Rennes (Bureaux uniquement)
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    FELDER GROUP Occitanie
    Labege (Bureaux uniquement)
    150 Rue de la découverte Immeuble BUROPARC 2 - 1er étage
    31670 Labege

    Provence Machines à Bois

    Provence Machines à Bois
    Marseille
    ZA Valdonne
    F-13124 Peypin
    Tel.: 04 42 01 06 16
    Fax: 04 91 96 03 39

    Sud Affûtage CADIEUX

    Sud Affûtage CADIEUX
    Montpellier
    Rue Jasse De Maurin
    F-34070 Montpellier
    Tel.: 04 67 58 10 05
    Fax: 04 72 14 94 74

    BMB

    BMB
    Bourges
    437 rue de malitorne
    F-18230 SAINT DOULCHARD
    Tel.: 02 48 50 29 29
    Fax: 02 48 50 12 34

    Technobois

    Technobois
    Briancon
    ZA Pont la Lame
    F-05100 BRIANCON
    Tel.: 06 65 50 08 78

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    Aurillac
    4 rue Joseph Canteloube
    F-15200 Mauriac
    Tel.: 04 71 68 17 13
    Fax: 04 71 68 17 13

    Dema

    Dema
    La Réunion
    M. Patrick PAYET 12 rue Lambert
    Z.I Bel-Air
    F-97450 Saint Louis / La Réunion
    Tel.: 0262 55 64 59
    Fax: 0262 24 21 19

    MBO Machines Bois Outillage

    MBO Machines Bois Outillage
    Nouvelle Calédonie
    FF 98863 Nouméa / Nouvelle Calédonie
    Tel.: +687 76 46 08
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