Plaqueuses de chants

Plaqueuse de chants tempora F800 60.12 e-motion

Domaines d´application

Notre premier souci est de vous faire gagner du temps

Le temps, sans doute la ressource principale d'une entreprise de menuiserie moderne, était le critère central lors du développement du concept de machine tempora. L'usinage des chants doit être aussi rapide, aussi simple et aussi efficace que possible. Pour ce faire, les modèles tempora allient les compétences essentielles de la vitesse, de la rapidité, de la flexibilité et du confort d'utilisation au sein d'un concept global convaincant. Les résultats finaux de l'usinage pour les chants en continu et les bandes satisfont aux exigences les plus élevées et correspondent aux normes de plus en plus strictes de l'usinage complet des chants à tous les niveaux. 

Des agrégats d'usinage des chants massifs et un bâti de machine optimisé garantissent une stabilité absolue même lors de vitesses d'usinage élevées. Les variantes de commandes faciles à utiliser, «x-motion plus» et «e-motion», assurent une précision maximale lors des répétitions et permettent d'adapter la machine et de changer de matériel en un temps très court grâce à des programmes d'usinage configurables individuellement. Avec les packages d'usinage «Professional» et «Performance» et le choix individuel de l'agrégat pour les deux places de finition, la tempora peut être adaptée de manière ciblée aux exigences spécifiques de l'entreprise.

A l'avenir, vous pourrez donc prendre plus de temps pour vos clients, car avec la tempora, vous achèverez la production en un temps record.

  • Agrégat d'assemblage à deux moteurs avec fraiseuses diamantées à commande séparée pour des joints de colle sans éclats
  • Facilité d'utilisation et confort optimal grâce au pack e-motion et aux agrégats à commande moteur
  • Stabilité absolue pour des vitesses d'usinage maximales grâce au nouveau corps de machine massif

FORMAT4. Des compétences irréprochables pour répondre aux attentes les plus exigeantes

Depuis 2001, la marque prestigieuse de Felder Group répond aux plus hautes exigences des professionnels du bois. Les solutions sur mesure ultra-performantes sont le fruit d'une innovation sans défaut et offrent le meilleur confort d'utilisation ainsi qu'une productivité absolue.

Tous les avantages en bref

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... machines prémium FORMAT4 pour des exigences prémium

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  • Puissance maximale et constante en exploitation industrielle
  • Solutions de production spécifiques au client
  • Construction lourde à composants prémium
  • Packs d'équipement pleins de variantes à solutions de haute technologie
  • Précision de la construction mécanique à très haut niveau
  • Confort d'utilisation prémium
  • Design primé
  • Qualité et précision "made in Austria"
  • Productivité sans compromis
  • Pack de prestations complet avant, pendant et après l'acquisition
  • Solutions de financement sur mesure

Détails

L’agrégat « advantEdge » breveté de Format4 permet de réaliser des joints d’apparence irréprochable lors de l’usinage de chants co-extrudés et de matériaux de chants laser. L’agrégat fonctionne selon la pièce à usiner et il peut être activé ou désactivé directement depuis le panneau de commande. « advantEdge » donne une apparence homogène à la pièce avec matériau de panneau et de chant, en particulier sur les zones très brillantes. Les couleurs des chants assorties au matériau garantissent des joints à l’apparence parfaite. De plus, grâce à la suppression du processus complexe de changement de colle pour les chants de couleurs différentes, vous profitez de temps de préparation considérablement réduits.

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Format4 edgeControl rend désormais l'utilisation et le réglage des plaqueuses de chants tempora encore plus faciles et précis.

Les dimensions mesurées par l'unité de mesure sans fil pour l'épaisseur du chant et de la pièce sont transmises avec une précision au centième de millimètre près via Bluetooth à l'unité de commande « smartouch » de la machine (épaisseur de pièce uniquement pour les modèles e-motion). La commande reconnaît les dimensions mesurées et les trie automatiquement en fonction de l'épaisseur de la pièce ou de l'épaisseur du chant. L'utilisateur sélectionne ensuite dans la mémoire des valeurs mesurées les valeurs de réglage souhaitées parmi les cinq dernières valeurs mesurées. Ensuite, Smartouch calibre automatiquement tous les agrégats nécessaires par rapport aux dimensions exactes.

edgeControl élimine les pertes de production dues aux des erreurs de saisie ou de mesure et les écarts par rapport aux tolérances relatives aux dimensions des chants.

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Pièces usinées grand format et dotées de surfaces délicates manipulées aisément et avec soin. Généré par un moteur de ventilateur d'une puissance de 0,75 kW installé directement au niveau du rail d'entrée, un coussin d'air permanent entre la table de la machine et la pièce déposée sur celle-ci permet d'insérer aisément et soigneusement les pièces usinées. La construction solide de la table dotée d'une surface d’appui de 1 050 x 400 mm (extensible à 2 000 x 400 mm avec une table à coussin d'air supplémentaire) et le cadre étirable flexible garantissent une stabilité maximale pendant l'entrée des pièces.

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L’unité de commande « smartouch » et la connexion au réseau minimisent les réglages manuels. Elles permettent également de sélectionner et de commander rapidement, simplement et de manière intuitive les agrégats ainsi que de surveiller entièrement toutes les fonctions de la machine depuis l’écran. Les fonctions de l’écran « smartouch » comprennent entre autres :

--- un espace de stockage illimité pour les programmes de chants personnalisés
--- un plan de maintenance, un compteur de mètres linéaires
--- une représentation simplifiée et intuitive des agrégats et des fonctions
--- un choix des agrégats et un réglage de précision des agrégats à positionnement motorisé (précision de réglage au 1/100 de millimètre près) depuis le panneau de commande
--- un réglage de la température de la colle et une réduction automatique de la température de la colle en mode veille Disponible dès maintenant pour les dimensions d’écran de 21"

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Deux agrégats d'assemblage opposés, pilotés avec temporisation et pilotables séparément avec fraises d'assemblage diamantées assurent un usinage haut de gamme des chants avant de les encoller. Avec l'agrégat d'assemblage, vous obtenez des chants de colle sans éclats sur les pièces avec revêtement. Après une découpe préliminaire exacte, l'agrégat de calibrage vous permet un formatage aux dimensions finales souhaitées. Sur les modèles e-motion, le réglage de la profondeur du fraisage est réalisé par positionnement motorisé.
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Le premier rouleau entraîné, de construction lourde, et dont l’engagement est contrôlé depuis le panneau de contrôle, presse le chant sur la pièce. L’engagement automatique de l’agrégat empêche ainsi un étalement inapproprié de la colle et un éclatement du coin de la pièce. Les deux rouleaux postérieurs coniques ferment le joint de colle sur la partie supérieure et inférieure. Via pupitre de commande, deux réglages de pression pneumatique peuvent être sélectionnés: pour alèses avec pression plus basse, pour chants avec pression plus élevée. Sur tous les modèles «e-motion», la zone de pression est contrôlée par positionnement motorisé.
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La lampe infrarouge Quartz de haute qualité, activée depuis le panneau de contrôle, réchauffe la surface du chant de la pièce avant l‘encollage et vous assure ainsi une adhérence maximale du chant, spécialement sur les pièces froides.
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Après seulement 8 minutes de mise en chauffe, la « tempora » est prête à l'emploi ! Le bac à colle à revêtement en téflon et à système de changement rapide sans outils est approprié pour les colles à fusion en granulés EVA (Ethylene-Vinylacetat-Copolymerisat) et PUR (Polyurethane). Le rouleau encolleur à réglage fin garantit le bon dosage de la colle utilisée et permet une adéquation parfaite aux différents matériaux de chants.

Selon l‘application, il est possible d‘usiner des chants en rouleaux de 0,4 à 3,0 mm et des alèses jusqu‘à 12 mm d‘épaisseur pour des panneaux jusqu‘à 60 mm en hauteur. Un capteur infrarouge détecte la présence du chant avant l‘usinage. Le dispositif de cisaille pour la découpe préliminaire du matériel à rouleaux est étudié pour une dimension maximale de 3x 64 mm. Le chargeur pour le guidage automatique des alèses via un cylindre métallique à aiguilles, possède une capacité de 120 mm. L’ajustement en hauteur via la barre de pression et le manomètre de réglage de la pression directement au niveau du système d’amenage des chants garantissent un changement rapide des réglages.
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Une consommation réduite grâce au pilotage des buses de vaporisation pour l'application d'un agent de démoulage pour la colle PUR, d'un produit anti-statique et de glisse pour les chants délicats ainsi que d'un produit de nettoyage et de polissage pour obtenir des pièces propres et garantissant une parfaite finition sans retouches.
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L’agrégat de coupe en bout se compose de deux unités de sciage indépendantes, équipées de moteurs à haute fréquence (12.000 tr/min). Les guidages linéaires garantissent une très haute précision. Les agrégats de coupe en bout pivotent de 0° à 15° - selon l‘équipement, l‘inclinaison est soit manuelle ou soit pneumatique, dirigée depuis le tableau de commande (p.ex. coupe à 15°, coupe seulement sur la pièce à l‘avant, ou seulement à l‘arrière, ou à l‘avant et à l‘arrière).
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L‘unité d‘affleurage à multifonctions pour le fraisage droit, le fraisage à rayon ainsi que pour le chanfreinage de chants de faible épaisseur, est composée de deux unités de fraisage indépendantes avec moteurs à haute fréquence (12.000 tr/min). Des guidages linéaires garantissent la plus haute précision pour un entretien minimal. La construction optimisée des axes de déplacement pour le réglage de l‘épaisseur et du profil des chants vous garantit un changement des réglages très rapide. Selon l‘équipement, l‘agrégat d‘affleurage à multifonctions est positionné manuellement ou pneumatiquement depuis le pupitre de commande. Sur tous les modèles e-motion, le réglage se fait par positionnement motorisé via l'écran tactile couleur.
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L‘usinage de pièces avec des perçages de charnières ou de surfaces à angle pointu, est possible de manière optimale grâce au package «Nesting».
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Grâce à la coupe légèrement inclinée, les marquages éventuels du fraisage à rayons sont enlevés afin d'obtenir une finition parfaitement lisse. Le réglage fin s'effectue manuellement. Selon l'équipement, l'agrégat de raclage de rayon est positionné manuellement ou pneumatiquement depuis l'écran de couleur tactile. Sur e-motion, le réglage fin se réalise par positionnement motorisé depuis l'écran de couleur tactile 10,4”.
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Aucune retouche coûteuse des pièces n‘est nécessaire! L'agrégat d'arrondissement des angles Format4 s'occupe de la « finition » des angles de pièces (également de matériaux Softforming ou Postforming) pour des chants de 0,4-3,0 mm et d'une hauteur de travail de 60 mm pour une vitesse d'avance de 12 m/min. La construction en fonte massive, les guidages linéaires et les fraises HW avec couple de démarrage garantissent une précision de longue durée. La commande de l‘agrégat d‘arrondissement des angles se réalise via l‘écran de commande.

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Pour une parfaite finition de la surface de la pièce. Les racleurs de surface libèrent la surface de la pièce de tout résidu éventuel de colle grâce à la coupe légèrement inclinée - un pas supplémentaire pour réussir une pièce avec une parfaite finition.
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Le nouvel agrégat de rainurage assure encore plus de productivité sur la «tempora 60.12». Positionné verticalement pour les rainures des panneaux de fond de meuble et horizontalement pour les assemblages rainures-languettes, ainsi toutes les étapes de travail supplémentaires sur la toupie ne sont plus nécessaires. Le changement de position verticale / horizontale se réalise manuellement en quelques secondes. Les réglages pour la position et la profondeur de la rainure (0–15 mm) peuvent être sélectionnés confortablement depuis l‘écran de commande tactile en couleur et être réglé très précisément au centième de millimètre. Selon l‘épaisseur souhaitée de la rainure (4–7,5 mm), des lames de scie spéciales pour le rainurage sont utilisées.
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L'agrégat se compose de deux moteurs électriques indépendants l'un de l'autre qui sont équipés avec des brosses en coton. L'agrégat de polissage possède la fonction de nettoyage et de polissage de la partie supérieure et inférieure du chant encollé. Une superbe finition pour des chants en ABS et PVC. Sur demande, nous proposons un dispositif de spray pour la pulvérisation de liquide lustrant sur la pièce.
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Grâce à la boîte d'azote puReady, vous êtes flexible lors de votre utilisation de colles PUR. À l'avenir, vous serez tranquille lors d'interruptions de la production, de changements de peinture ou de colle. Avec puReady, votre colle PUR, stockée dans de l'azote, reste fraîche et utilisable longtemps. Cela vous permet de rester flexible lors de l'usinage des chants et vous facilite en plus le nettoyage des bacs à colle.

  • Retarde les processus de réaction dans la colle PUR et rallonge ainsi le temps de traitement
  • Facilite et accélère le processus de nettoyage
  • Flexibilité augmentée lors de l'utilisation de couleurs et de colles PUR différentes
  • Offre suffisamment de place pour le rangement de deux bacs à colle
  • Utilisation simple et
    voyants de contrôle faciles à comprendre
  • Mobile et compacte sans raccordement électrique ni connexion d'air comprimé
  • Compatible avec tous les bacs à colle des plaqueuses de chants tempora F600/F800

Pour vos chants, le Format-4 storEdge offre un espace de rangement peu encombrant, remplace le plateau de support de votre machine et peut être écarter rapidement.

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Le magasin de rangement de chants pratique peut être équipé d'un plateau de support

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Les chants le plus importants sont toujours rapidement disponibles et bien rangés. Avec le plateau de support en option, vous pouvez alimenter votre plaqueuse en continue.

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  • Utiliser la colle PUR plus longtemps, plus efficacement et avec moins d'entretien.
  • Une structure étanche prolonge significativement la durée de vie de la colle PUR
  • Un encollage efficace garantit des résultats optimaux tout en réduisant la consommation de colle
  • Pas d'arrêt machine lors du changement de colle (de EVA à PUR) grâce au réservoir PUR
  • Idéalement conçu pour gérer des volumes de colle plus importants (2 kg) sur une durée plus longue
  • Besoin de nettoyage très faible
  • Une exclusivité réservée aux plaqueuses de chants tempora de la série F800
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FORMAT4 tempora:
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Grâce à la boîte d'azote puReady, vous êtes flexible lors de l'utilisation de colles PUR.
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