Centres d’usinage-CNC
CNC-5-axes profit H500 MT
Domaines d´application
1000 POSSIBILITÉS DE POSITIONNEMENT SIMPLE
L'usinage de bois à CN moderne avec une flexibilité individuelle aussi efficace et simple que possible – le nouveau centre d'usinage profit H500 MT met l'utilité industrielle au centre d'une conception de commande innovatrice.
Déjà en équipement de base, les 34 emplacements d'outils offrent une multitude de possibilité d'usinage. La grande table matricielle en résine phénolique garantit un usinage sûr des pièces de différents matériaux et de différentes tailles grâce à la répartition du vacuum optimisée.
La machine est équipée d'une table en aluminium en standard. Celle-ci permet de monter des systèmes de serrage mécanique individuels pour fixer toute sorte de pièces à usiner ou de gabarits. Avec le propre logiciel à menu clair et à commande intuitive, la programmation devient un jeu d'enfant.
- Èquipement de base attractif avec 34 emplcements d'outils, 24 broches & tête 5-axes
- Table en résine phénoliqueavec répartition de vacuum pour une diversité de pièces sans limites
- Machine & logiciel d'un seul fournisseur – parfaitement concertés, à commande intuitive
FORMAT4. Des compétences irréprochables pour répondre aux attentes les plus exigeantes
Depuis 2001, la marque prestigieuse de Felder Group répond aux plus hautes exigences des professionnels du bois. Les solutions sur mesure ultra-performantes sont le fruit d'une innovation sans défaut et offrent le meilleur confort d'utilisation ainsi qu'une productivité absolue.
Tous les avantages en bref
... machines prémium FORMAT4 pour des exigences prémium
- Solutions de financement sur mesure
- Puissance maximale et constante en exploitation industrielle
- Solutions de production spécifiques au client
- Construction lourde à composants prémium
- Packs d'équipement pleins de variantes à solutions de haute technologie
- Précision de la construction mécanique à très haut niveau
- Confort d'utilisation prémium
- Design primé
- Qualité et précision "made in Austria"
- Productivité sans compromis
- Pack de prestations complet avant, pendant et après l'acquisition
- Solutions d'automatisation
- Atelier en réseau
- Logiciel et machine d'un seul fournisseur
Détails
La structure simple du pupitre de commande et le guidage dans le menu clair à travers le logiciel de commande basé Windows assurent une manipulation intuitive. Naturellement, la liaison est déjà préparée au niveau de la commande de la machine pour permettre un raccordement de celle-ci aux systèmes ou réseaux déjà existants. La H500 MT peut être reliée aux logiciels de CAO et de FAO les plus variés. Sur demande, il est possible d’ajouter un scanner de code-barres additionnel.
Sur demande, les butées peuvent être montées à l'avant ou à l'arrière. Cela assure le plus de confort d'utilisation possible et une flexibilité supplémentaire lors de l'usinage de pièces. Sur les machines automatisées, les rails de butée continues assurent un déplacement constant et régulier sur la bande de transport.
Monté sur la broche de fraisage pour optimiser le fraisage.
L'unité de perçage avec 18 unités de perçage
12 mandrins de perçage vertical, entraxe 32 mm : accessibles séparément
6 mandrins de perçage horizontaux, entraxe 32 mm: 4 sur axe X et 2 sur Y, chacun séparément commandé
Agrégat de scie à rainurer sur axe X
Moteur commandé via onduleur jusqu'à 7 500 t/min
Point fort: L'ensemble de la zone de travail est couvert par le groupe de perçage en usinage vertical et horizontal.
La broche performante à 5 axes - 12 kW ou 15 kW en option - garantit d‘excellents résultats lors du fraisage, perçage et sciage quel que soit l‘angle. Le refroidissement liquide spécial et le palier en céramique de haute qualité assurent un niveau de précision durable et un usinage extrêmement silencieux pour tous les matériaux. Un variateur de fréquence règle en continu la vitesse jusqu‘à 24.000 tours par minute.
La table matricielle en résine phénolique ne propose pas seulement un processus de travail sûr avec les matériaux, mais elle offre également une répartition optimale du vide pour la fixation des pièces. Les dimensions de la surface d’appui sont les suivantes : X = 3 720 mm jusqu’à 5 720 mm, Y = 1 560 mm, Z = 325 mm.
En version standard, la machine est équipée d’un table à rainures en T entièrement en aluminium.
Le déflecteur de copeaux rotatif par axe C et montable sur la broche de défonçage permet l‘utilisation sans restrictions des outils disponibles sur la machine. Lors de l’usinage des chants de la pièce, les copeaux seront déviés de manière optimale vers le système d’aspiration.
En version standard, la H500 MT est dotée d’un support d’agrégat avec une tête cartésienne à 5 axes.
Le paramétrage de vos outils est très simple:
chaque longueur d‘outil est mesurée et enregistrée dans la base de données outil au centième de millimètre.
Le changeur d'outils linéaire à 10 places vous assure des temps de changement d'outils réduits, minimise la consommation d'air comprimé et offre de l'espace pour les outils de fraisage et le déflecteur de copeaux.
Le changeur d'outils embarqué à 24 emplacements monté sur l'arrière du portique se déplace sur la totalité de l'axe X. Les temps de montage des outils sont donc réduits au minimum avec l'utilisation du changeur à disques à 24 emplacements. Ainsi, le centre d'usinage Format4 est encore plus performant !
Les matériaux perméables à l’air ainsi que les pièces de petites surfaces peuvent être fixées avec une force de maintien extrêmement élevée. Jusqu’à 750 m³/h.
La table en résine phénolique permet également d’utiliser des ventouses à dépression. Une caractéristique entièrement nouvelle est ainsi attribuée à la machine dont la polyvalence est augmentée.
Grâce au logiciel de FAO, facile à utiliser, F4-Solid, vous voyez votre productivité augmenter.
L’imprimante d’étiquettes de la H500 MT peut non seulement être montée sur le terminal de commande de la station de déchargement, mais il est également possible de l’installer sur le terminal de commande standard lorsqu’il n'y a pas de place pour la station de déchargement. Vous faites ainsi preuve de flexibilité et vous pouvez équiper la machine individuellement.
Le système d'entraînement de qualité supérieure sur l'axe X à crémaillère avec denture bombée et inclinée garantit une précision optimale pour une vitesse d'entraînement maximale. L'engrenage réducteur garantit une parfaite exactitude de répétition.
Palier blindé: des mâchoires sur roulement à billes coulissent sur des guidages linéaires trempés et rectifiés.
Palier blindé: des mâchoires sur roulement à billes coulissent sur des guidages linéaires trempés et rectifiés.
Guidage de la tête des axes Y et Z avec palier blindé: des mâchoires sur roulement à billes coulissent sur des guidages linéaires trempés et rectifiés; les axes Y et Z sont positionnés grâce à une tige filetée rectifiée sur roulement à billes.
profit H500 MT
X= 3 720 mm
Y= 1 505 mm
Z= 325 mm (hauteur de passage à partir du niveau de la table)
profit H500 MT
X= 5 520 mm
Y= 1 505 mm
Z= 325 mm (hauteur de passage à partir du niveau de la table)
Grâce aux couleurs changeantes du concept d'éclairage innovant, les différents messages d'état de la machine sont visualisés immédiatement. Ainsi, vous serez immédiatement informés sur l'état actuel de votre centre d'usinage CNC profit.
Le support de fixation des agrégats avec deux axes Z permet l‘utilisation alternative rapide de l‘unité de percage ou de la broche de défoncage. Le mouvement sur l‘axe Z est de 505 mm, ainsi de longs outils peuvent être utilisés sur des pièces de forte épaisseur.
La graisse est envoyée pneumatiquement aux points de graissage des guidages d'axe X, Y et Z, à intervalle réglable.
Le cycle du graissage est déterminé par la commande des axes.
Le cycle du graissage est déterminé par la commande des axes.
Le simulateur 3D représente de façon exacte les mouvements de déplacement, la vitesse de déplacement, les hauteurs de passage et les équipements optionnels comme l‘agrégat 5-motion, le déflecteur de copeaux, tous les changeurs d‘outils rotatifs ou les têtes de perçage et calcule les temps exacts d‘usinage nécessaires. Le contrôle de collisions vérifie s'il peut y avoir des collisions éventuelles et garantit la sécurité de travail sur la machine. Grâce à l'attribution du profil d'outil DXF, les contours de votre toupie sont transposés sur la pièce. Même lors du rodage de nouveaux outils, le profil DXF peut être utilisé pour vous aider et réduit ainsi le matériel utilisé.
La disponibilité permanente des installations de production modernes fait office de facteur important en termes de productivité et rendement pour votre entreprise. La mise en place de mesures préventives continues garantit une utilisation optimale de votre machine et un niveau de précision constant.
Grâce aux offres d'entretien personnalisées, vous profitez d'une qualité durable, constante et élevée des produits finis.
En plus d'un entretien complet de la machine, tous les modules électriques, pneumatiques et mécaniques ainsi que les équipements de sécurité seront vérifiés. Vous profitez également d'une ligne d'assistance gratuite et de conditions spéciales sur les logiciels, formations et pièces de rechange.
Informez-vous dès maintenant sur les différentes offres d'entretien disponibles afin de vous assurer un traitement parfait et durable du bois!
Le verrouillage mécanique des axes C et A augmente la durée de vie de l'arbre de toupie tout en améliorant le résultat de surface du composant usiné.
Lorsque le capot est en position de stationnement, tout le champ de travail est en accès libre. Ainsi, l'opérateur peut positionner la pièce sans aucune restriction.
La cape d’aspiration s’ajuste automatiquement et en continu à la hauteur de la pièce et réduit sensiblement le dégagement de poussières et de bruits.
FORMAT4 profit H500 MT
FORMAT4® - profit H500 - Holzpavillion HTL Imst
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