Fem axlar för universalhantverkaren
Speciellt i den universella hantverksverksamheten är 5-axeltekniken alltid mycket viktig. Med bara några få standardverktyg måste ett så stort effektspektrum som möjligt täckas för att hålla följdkostnaderna för specialaggregat och fräshuvud så låga som möjligt. Det nya Format-4 CNC-bearbetningscentrumet profit H350 täcker precis dessa krav som ingen annan maskin och erbjuder toppmodern 5-axelteknik vid en överkomlig investeringsvolym. Frässpindeln med hög prestanda möjliggör utmärkta resultat i varje vinkel. Tillsammans med 18 borrspindlar som kan startas separat och det integrerade spårsågaggregatet har profit H350 gränslös bearbetningsmångfald och de kortaste produktionscyklerna.
I den nya, helt omarbetade designen förmedlar profit CNC-bearbetningscentrum från Format-4 dynamik, kraft och den modernaste exklusiva tekniken vid första anblicken. Med totallösningarna från Format-4 får kunden ett perfekt anpassat komplett paket för de högsta kraven.
... FORMAT-4 Högvärdiga maskiner för högvärdiga krav
CNC-bearbetningscentren profit H350, H300 och H200 med Format-4 safeSpace på alla sidor tar senaste CNC-teknik även till små verkstäder. Upp till 7,5 m² mindre uppställningsyta vid kraftigt ökad arbets-säkerhet - det är maximal CNC-vinst med Format-4.
Performancepaketet erbjuder CNC-kontroll med högsta industristandard. Olika optimeringsmetoder säkerställer kortare processtider, olika fräsresultat och ökad komfort vid CNC-bearbetning.
Världens enda LED-vakuumpositionering för Format-4 CNC-bearbetningscenter profit H200, H300 och H350 uppnår millimeterexakt positioneringsprecision tack vare 500 individuellt kontrollerbara vita lysdioder per meter. Ytterligare information som vakuumtyp eller maskinens fastspänningsstatus, etc. visualiseras av ytterligare RGB-färgdioder som installerats med ett avstånd på 20 millimeter. Alla lysdioder är monterade i en skalad aluminiumprofil. Med en knapptryckning visar LED-lamporna exakt var och vilka vakuumhållare som måste positioneras baserat på den bearbetningsinformation som lagrats i maskinprogrammet. Här hittar du mer information om lightPos
Den främre anhållsraden är förskjuten mot mitten av konsolen och garanterar obegränsad 3-, 4- och 5-axlig bearbetning. Robusta anhållscylindrar möjliggör en flexibel komponentreferens av små, medelstora och stora arbetsstycken på arbetsytan.
Kåpan kan enkelt öppnas för en snabb åtkomst vid borrbyte, rengörings- eller underhållsarbeten.
Den kraftfulla 5-axliga spindeln med antingen 12 eller 15 kW motor garanterar utmärkta resultat vid fräsning, borrning och sågning i alla vinklar. Den särskilda vätskekylningen och de högkvalitativa, keramiska lagerna garanterar hållbar precision och oerhört jämn gång i alla material. En inverter reglerar steglöst hastigheten upp till 24.000 V/min.
Borrhuvuden med 18 frässpindlar
Det spelar ingen roll om maskinen ska användas till skåpstillverkning eller allround, du bestämmer hur du vill konfigurera borrhuvudet. Välj mellan ett huvud med enbart vertikala borrspindlar eller spindlar med en notsåg för vertikal och horisontell bearbetning. Motor styrs via omvandlare upp till 7500 v/min.
Der Tellerwechsler mit 18/24 Werkzeugpositionen ist am Ausleger hinten montiert und fährt so mit dem Ausleger in X mit. Den roterande verktygsväxlaren med 18/24 verktygsplatser håller tiderna för verktygsbyte till ett minimum. So wird das Format-4-Bearbeitungszentrum noch leistungsfähiger!
Styrsystem Y-axel: Lagringen sker via kapslade kulmutterbackar som löper på härdade och slipade linjärstyrningar. Y-axeln placeras genom en slipad kulmutterspindel. Styrsystem Z-axel: Lagringen sker via kapslade kulmutterbackar som löper på härdade och slipade linjärstyrningar. Z-axeln placeras genom en slipad kulmutterspindel.
Fettet kontrolleras på X-, Y- och Z-axelns styrvagnar och transporteras till kulmutterspindlarna i Y och Z. Smörjningen utförs tidsstyrt helautomatiskt.
Olika vakuumhållare garanterar er en säker fixering av alla tänkbara materialformer.
Arbetsstycket, arbetsstyckesstöden och vakuumsugen visas samtidigt i CNC-panelen. Detta garanterar att arbetsstycket är säkert positionerat för att undvika kollision mellan verktyg och vakuumkoppar. Den exakta positionen av vakuumkoppar på konsollerna visas genom positionering av laser.
Tillägg till cylinderstoppen för "standard nollpunkten" är det andra anhållet som ni finner i den främre delen av varje materialstöd, särskilt användbart vid bearbetning av tunnare material.
Utöver de i standardutförande monterade materialstoppen finns speciellt framtagna stopp för skivor med överskjutande faner eller laminat.
Motordrivet transportband för borttransport av spån och bearbetnings avfall (Höger om maskin) Vid slutet av transportbandet är de separerade av en avgränsare och plockas upp av spånsystemet. Spillbitar samlas i en container.
Laststöd har i uppgift att förenkla förflyttningen av större och tyngre arbetsstycken. En stor fördel som gör att man kan ensam arbeta med CNC-maskinen.
En spånstyrningsanordning på frässpindeln, styrd av c-axeln,gör det möjligt att använda de verktyg som finns. När kanten på arbetsstycket bearbetas styrs spånet mot sugkanalen.
När den automatiskt styrda utsugskopplingen är fullständig flyttas utsugskapaciteten mellan borrhuvudet och huvudspindeln, beroende på vad som används under den tiden.
Enkel inställning av parametrarna för dina verktyg: varje verktygslängd sparas i verktygsdatabasen med en noggrannhet på en hundradels millimeter.
Särskilt konstruerad för användning med tryckluftsstyrda ramfastspänningssystem erbjuder denna funktion nya möjligheter och enorma spännkrafter för bearbetning av massivt trä. Möjligheten att avaktivera konsolerna gör det möjligt att ta bort avfallsmaterial utan att behöva släppa vakuumet som håller fast arbetsstycket. Därmed förblir arbetsstycket i exakt samma position för nästa arbetsprocess (innerprofiler etc.).
Bytesplats för 4 fräsverktyg eller aggregat, monterad på körportalen, ger snabbt byte även under pendeldrift.
Maskinstativet till är tillverkat av elektriskt svetsade formrör med tjocka väggar.
profit H350 16.30 X= 3000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (Passagehöjd från konsolhöjd) profit H350 16.50 X= 5000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (Passagehöjd från konsolhöjd)
Utsugshuven positionerar sig automatiskt efter arbetsstyckets höjd vilket minskar damm och buller väsentligt.
Åker med utläggaren för cirkelsågsverktyg med max Ø 350 mm
Genom de växlande färgerna i det innovativa belysningskonceptet visualiseras maskinens olika statusmeddelanden direkt. Detta gör det möjligt att enkelt veta statusen på ditt profit CNC maskincenter.
Med 3D-simulatorn visas förflyttningsvägar, matningshastigheter, överkörningshöjder och tillvalsutrustningar som 5-motion-aggregatet, exakt spåledsköld, alla tallriksväxlare eller borhuvuden exakt och exakta arbetstider fastställs. Die Kollisionskontrolle prüft, ob etwaige Kollisionen entstehen könnten und garantiert die Arbeitssicherheit an der Maschine. Durch Zuweisung des Werkzeug-DXF-Profils wird die Kontur Ihres Fräsers an das Werkstück gebracht. Auch beim „Einfahren“ von Neuwerk-zeugen kann das DXF-Profil als Hilfe verwendet werden und verringert so den Materialverbrauch.
The world's leading ski giant ATOMIC is modernizing its production, relying on high-tech CNC and state-of-the-art FORMAT-4 automation solutions. In this video we show how Atomic has been able to increase its efficiency by more than 60% through the smart use of CNC machining centers, loading and unloading robots and a clever space utilization concept.
