Siemens Performance paket
Performancepaketet erbjuder CNC-kontroll med högsta industristandard. Olika optimeringsmetoder säkerställer kortare processtider, olika fräsresultat och ökad komfort vid CNC-bearbetning.
Fem axlar för universalhantverkaren
Speciellt i den universella hantverksverksamheten är 5-axeltekniken alltid mycket viktig. Med bara några få standardverktyg måste ett så stort effektspektrum som möjligt täckas för att hålla följdkostnaderna för specialaggregat och fräshuvud så låga som möjligt. Det nya Format4 CNC-bearbetningscentrumet profit H350 täcker precis dessa krav som ingen annan maskin och erbjuder toppmodern 5-axelteknik vid en överkomlig investeringsvolym. Frässpindeln med hög prestanda möjliggör utmärkta resultat i varje vinkel. Tillsammans med 18 borrspindlar som kan startas separat och det integrerade spårsågaggregatet har profit H350 gränslös bearbetningsmångfald och de kortaste produktionscyklerna.
I den nya, helt omarbetade designen förmedlar profit CNC-bearbetningscentrum från Format4 dynamik, kraft och den modernaste exklusiva tekniken vid första anblicken. Med totallösningarna från Format4 får kunden ett perfekt anpassat komplett paket för de högsta kraven.
... FORMAT4 Högvärdiga maskiner för högvärdiga krav
Performancepaketet erbjuder CNC-kontroll med högsta industristandard. Olika optimeringsmetoder säkerställer kortare processtider, olika fräsresultat och ökad komfort vid CNC-bearbetning.
lightPos:
- Exakt (+/-1mm)
- Tydlig (hela arbetsytan syns omedelbart på en blick)
- Självförklarande ( kontinuerliga olika färger på klämanordningarna i programvaran, på klämanordningen och i det positionerade området på konsolen
- Lämpad för alternerande drift
- Visning av maskinstatus när maskinen är i drift
För detta är H200 serien utrustad med en bakre och mittplacerad anhållsrad. För H300 och H350 serien finns dessutom en främre anhållsrad tillgänglig som tillval. Robusta anhållscylindrar möjliggör en flexibel komponentreferens av små, medelstora och stora arbetsstycken på arbetsytan.
Kåpan kan enkelt öppnas för en snabb åtkomst vid borrbyte, rengörings- eller underhållsarbeten.
Den kraftfulla 5-axliga spindeln med antingen 12 eller 15 kW motor garanterar utmärkta resultat vid fräsning, borrning och sågning i alla vinklar. Den särskilda vätskekylningen och de högkvalitativa, keramiska lagerna garanterar hållbar precision och oerhört jämn gång i alla material. En inverter reglerar steglöst hastigheten upp till 24.000 V/min.
Borrhuvuden med 18 frässpindlar
Det spelar ingen roll om maskinen ska användas till skåpstillverkning eller allround, du bestämmer hur du vill konfigurera borrhuvudet. Välj mellan ett huvud med enbart vertikala borrspindlar eller spindlar med en notsåg för vertikal och horisontell bearbetning. Motor styrs via omvandlare upp till 7500 v/min.
Der Tellerwechsler mit 18/24 Werkzeugpositionen ist am Ausleger hinten montiert und fährt so mit dem Ausleger in X mit. Den roterande verktygsväxlaren med 18/24 verktygsplatser håller tiderna för verktygsbyte till ett minimum. So wird das Format-4-Bearbeitungszentrum noch leistungsfähiger!
Styrsystem X-axel:
Lagringen sker via kapslade kulmutterbackar som löper på härdade och slipade linjärstyrningar. X-axeln positioneras med en bomberad kuggstång och pinjong.
Styrsystem Y- och Z-axel:
Lagringen sker via kapslade kulmutterbackar som löper på härdade och slipade linjärstyrningar. Z-axeln placeras genom en slipad kulmutterspindel.
Fettet kontrolleras på X-, Y- och Z-axelns styrvagnar och transporteras till kulmutterspindlarna i Y och Z. Smörjningen utförs tidsstyrt helautomatiskt.
Olika vakuumformer garanterar en säker fixering av varje tänkbar form av arbetsstycke. Dessutom kan vakuum och klämanordningar användas i antalet flexibelt på hela konsolen utan begränsningar.
Arbetsstycket, konsoler och vakuumkoppar visas i mjukvarans simulering samtidigt i standardutförandet. Detta garanterar att arbetsstycket är säkert positionerat för att undvika kollision mellan verktyg och vakuumkoppar. Vakuumsugens exakta position på arbetsstyckesstöden visas med laser.
Som utökning av vår standardpositioneringshjälp finns lightPos systemet tillgängligt.
Utöver de i standardutförande monterade materialstoppen finns speciellt framtagna stopp för skivor med överskjutande faner eller laminat.
Motordrivet transportband för borttransport av spån och bearbetnings avfall (Höger om maskin) Vid slutet av transportbandet är de separerade av en avgränsare och plockas upp av spånsystemet. Spillbitar samlas i en container.
Laststöd har i uppgift att förenkla förflyttningen av större och tyngre arbetsstycken. En stor fördel som gör att man kan ensam arbeta med CNC-maskinen.
En spånstyrningsanordning på frässpindeln, styrd av c-axeln,gör det möjligt att använda de verktyg som finns. När kanten på arbetsstycket bearbetas styrs spånet mot sugkanalen.
När den automatiskt styrda utsugskopplingen är fullständig flyttas utsugskapaciteten mellan borrhuvudet och huvudspindeln, beroende på vad som används under den tiden.
Den automatiska längdmätningsenheten bestämmer verktygslängden med en noggrannhet på en hundradels millimeter direkt på maskinen. På så vis utesluts mätfel av maskinoperatören.
Särskilt konstruerad för användning med tryckluftsstyrda ramfastspänningssystem erbjuder denna funktion nya möjligheter och enorma spännkrafter för bearbetning av massivt trä. Möjligheten att avaktivera konsolerna gör det möjligt att ta bort avfallsmaterial utan att behöva släppa vakuumet som håller fast arbetsstycket. Därmed förblir arbetsstycket i exakt samma position för nästa arbetsprocess (innerprofiler etc.).
En linjär växlare med 12-platser som standard till vänster på maskinstativet ger även möjligheten att förvara upp till tre aggregat. Dessutom kan den främsta aggregatlagerplatsen användas som Pick-up upphämtningsstation för svåråtkomliga verktygsväxlingsplatser.
Tillvalet skyddskåpa skyddar HSK-verktygsfästena med hög precision dessutom optimalt mot damm och spån.
Bytesplats för 4 fräsverktyg eller aggregat, monterad på körportalen, ger snabbt byte även under pendeldrift.
Maskinstativet till är tillverkat av elektriskt svetsade formrör med tjocka väggar.
profit H350 16.30 X= 3000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (Passagehöjd från konsolhöjd) profit H350 16.50 X= 5000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (Passagehöjd från konsolhöjd)
Utsugshuven positionerar sig automatiskt efter arbetsstyckets höjd vilket minskar damm och buller väsentligt.
Åker med utläggaren för cirkelsågsverktyg med max Ø 350 mm
Genom de växlande färgerna i det innovativa belysningskonceptet visualiseras maskinens olika statusmeddelanden direkt. Detta gör det möjligt att enkelt veta statusen på ditt profit CNC maskincenter.
Med 3D-simulatorn visas förflyttningsvägar, matningshastigheter, överkörningshöjder och tillvalsutrustningar som 5-motion-aggregatet, exakt spåledsköld, alla tallriksväxlare eller borhuvuden exakt och exakta arbetstider fastställs. Die Kollisionskontrolle prüft, ob etwaige Kollisionen entstehen könnten und garantiert die Arbeitssicherheit an der Maschine. Durch Zuweisung des Werkzeug-DXF-Profils wird die Kontur Ihres Fräsers an das Werkstück gebracht. Auch beim „Einfahren“ von Neuwerk-zeugen kann das DXF-Profil als Hilfe verwendet werden und verringert so den Materialverbrauch.