Calibradora FW 1102 perform
¡Acabado de superficie clásico en el centro!
Para poder barnizar, teñir o aceitar una superficie, hace falta que ésta sea perfectamente lijada. Las lijadoras de banda ancha de Felder se distinguen por su construcción sólida, su pericia moderna y su gran productividad. En la gama Felder, usted puede elegir entre 850, 950 y 1100 mm de anchura de trabajo, entre diferentes agregados de lijado, o combinaciones de agregados y todavía más. La cualidad, la precisión y la perfecta comodidad de manejo de las máquinas Felder, sabrán convencerle.
Sus ventajas de un vistazo:
- Agregado de rodillos de contacto/agregado de lijado fino con zapata de lijado electroneumática segmentada/agregado de zapata de lijado/agregado combinado con zapata de lijado.
- Compensación digital de grano
- Ajuste preciso de la altura de trabajo en incrementos de 0,1 mm
- Alfombra de avance continuo con estructura de panal para una máxima transmisión de fuerza
- Control neumático de oscilación de la banda de lijado
- Cambio de banda de lijado sin herramientas
- Control intuitivo y sencillo a través del panel de control o la pantalla SmartTouch de 15"
FELDER. Calidad y precisión en su máxima expresión
Desde 1956 una garantía para resultados perfectos con excelente confort de manejo y confiabilidad en el uso profesional. Los carpinteros siempre están entusiasmados con las soluciones individuales y sólidas para las pequeñas y medianas empresas artesanales.
Los aspectos más destacados de un vistazo
Variantes
Modelos- Sus ventajas:
FELDER, una decisión sin riesgo
- La máquina adecuada para cada presupuesto
- Absoluta fiabilidad en ámbito profesional
- Soluciones a medida en máquinas
- Mesas y unidades de acero fundido gris
- Detalles innovadores de 60 años de experiencia en ingeniería ya como equipo de serie
- Mecanizado de primera clase y los más altos estándares de fabricación
- Conceptos aplicación intuitiva
- Diseño claro y moderno
- Calidad y precisión de Austria
- Potente y eficiente
- Paquete completo: asistencia técnica integral
Detalles
FW 1102 perform
El panel de control claramente estructurado e intuitivo proporciona máxima productividad. En la pantalla digital se representa perfectamente la capacidad del grosor, controlada con una precisión de décimas de milímetro.
Garantía de máxima seguridad de proceso en el ajuste de altura de trabajo: El ajuste del espesor de la pieza de trabajo se realiza automáticamente a través de fibra óptica y sensores láser durante el ingreso de la pieza de trabajo a la máquina. La unidad de escaneo ajusta exactamente la altura de paso con respecto al espesor del material, descontando el valor requerido para el paso de la viruta.
La máquina tiene 2 agregados: un rodillo de contacto y un patín de lijado. Esto permite el calibrado y el lijado fino en un proceso de trabajo.
El agregado de rodillos de contacto calibra las piezas y, gracias a la superficie de contacto reducida, es posible una mayor extracción de virutas de hasta 0,5 mm. El rodillo de contacto ranurado y revestido de goma tiene una dureza Shore de 85 y, por lo tanto, presenta varias ventajas frente a los rodillos de acero.
El GLP es una característica nueva adicional que puede ser seleccionada en forma opcional para su lijadora de banda ancha. El GLP permite reducir el consumo energético ofreciendo las siguientes ventajas:
+ Reducción de la velocidad de la banda de lijado entre los procesos de trabajo
+ Desconexión automática de la cinta de alimentación
+ Señal automática para el control del pasador de la aspiración
BCO es una función para el reconocimiento del desgaste de la banda de lijado. El operador recibe una advertencia indicando aquella posición de la banda de lijado que presenta menor desgaste a fin de introducir allí las piezas de trabajo - de esta manera se evita el desgaste irregular de la banda de lijado.
La zapata de lijado electroneumática segmentada se puede utilizar tanto para lijar marcos como para lijar lacas. Dado que la zapata de lijado está dividida en segmentos de 25 mm de ancho, no siempre cubre todo el ancho de trabajo. Unos sensores de contacto especiales miden la longitud y el ancho de la pieza de trabajo en la entrada de la máquina, de modo que los segmentos correspondientes se pueden activar de forma controlada por el proceso.
Para piezas lisas y pequeñas así como finas puede montarse una mesa de vacío en la calibradora. El vacío es generado por un soplador de alta presión acoplado a la alimentación. El vacío actúa a través de los agujeros de la alfombra de alimentación de vacío en la pieza de trabajo.
FW 1102 classic
El panel de control claramente estructurado e intuitivo proporciona máxima productividad. En la pantalla digital se representa perfectamente la capacidad del grosor, controlada con una precisión de décimas de milímetro.
Garantía de máxima seguridad de proceso en el ajuste de altura de trabajo: El ajuste del espesor de la pieza de trabajo se realiza automáticamente a través de fibra óptica y sensores láser durante el ingreso de la pieza de trabajo a la máquina. La unidad de escaneo ajusta exactamente la altura de paso con respecto al espesor del material, descontando el valor requerido para el paso de la viruta.
La velocidad de avance puede regularse de manera continua de 2,5 a 10 m/min. También es posible un ajuste de la velocidad durante la operación de pulido. De esta forma se garantiza siempre la adaptación óptima del avance al material y a la rugosidad de la cinta.
La máquina tiene 2 agregados: un rodillo de contacto y un patín de lijado. Esto permite el calibrado y el lijado fino en un proceso de trabajo.
BCO es una función para el reconocimiento del desgaste de la banda de lijado. El operador recibe una advertencia indicando aquella posición de la banda de lijado que presenta menor desgaste a fin de introducir allí las piezas de trabajo - de esta manera se evita el desgaste irregular de la banda de lijado.
El GLP es una característica nueva adicional que puede ser seleccionada en forma opcional para su lijadora de banda ancha. El GLP permite reducir el consumo energético ofreciendo las siguientes ventajas:
+ Reducción de la velocidad de la banda de lijado entre los procesos de trabajo
+ Desconexión automática de la cinta de alimentación
+ Señal automática para el control del pasador de la aspiración
El agregado de rodillos de contacto calibra las piezas y, gracias a la superficie de contacto reducida, es posible una mayor extracción de virutas de hasta 0,5 mm. El rodillo de contacto ranurado y revestido de goma tiene una dureza Shore de 85 y, por lo tanto, presenta varias ventajas frente a los rodillos de acero.
Almohadilla de lijado para el lijado fino. La almohadilla de lijado electroneumática continua está controlada por aplicación. El revestimiento de grafito es la base de un lijado duradero, de primera calidad y homogéneo.
FW 950 classic
La unidad combinada con un diámetro de rodillo de 125 mm es utilizada para mecanizar madera maciza en trabajo de calibración. El patín electro-neumático presiona suave y uniformemente la superficie de la pieza de trabajo y se puede usar para multitud de materiales incluyendo las piezas de chapa natural.
La banda se cambia rápidamente y sin necesidad de herramientas, lo que garantiza un cambio fácil sin largos tiempos de inactividad.
La velocidad de avance puede regularse de manera continua de 2,5 a 10 m/min. También es posible un ajuste de la velocidad durante la operación de pulido. De esta forma se garantiza siempre la adaptación óptima del avance al material y a la rugosidad de la cinta.
El sistema de control de la calibradora tantea el recorrido de la banda y activa el mando electroneumático de la calibradora que permitirá la oscilación de la banda. El control de la marcha de la banda supervisa la marcha de la banda de lijado y detiene el motor de la banda de lijado inmediatamente en caso de que se produzca una posible salida de la banda de lijado.
El panel de control claramente estructurado e intuitivo proporciona máxima productividad. En la pantalla digital se representa perfectamente la capacidad del grosor, controlada con una precisión de décimas de milímetro.
BCO es una función para el reconocimiento del desgaste de la banda de lijado. El operador recibe una advertencia indicando aquella posición de la banda de lijado que presenta menor desgaste a fin de introducir allí las piezas de trabajo - de esta manera se evita el desgaste irregular de la banda de lijado.
El GLP es una característica nueva adicional que puede ser seleccionada en forma opcional para su lijadora de banda ancha. El GLP permite reducir el consumo energético ofreciendo las siguientes ventajas:
+ Reducción de la velocidad de la banda de lijado entre los procesos de trabajo
+ Desconexión automática de la cinta de alimentación
+ Señal automática para el control del pasador de la aspiración
Garantía de máxima seguridad de proceso en el ajuste de altura de trabajo: El ajuste del espesor de la pieza de trabajo se realiza automáticamente a través de fibra óptica y sensores láser durante el ingreso de la pieza de trabajo a la máquina. La unidad de escaneo ajusta exactamente la altura de paso con respecto al espesor del material, descontando el valor requerido para el paso de la viruta.
¡Tratamiento profesional de superficies y espacio mínimo ya no son conceptos contradictorios! Felder ha logrado nuevamente una serie de máquinas que logran encontrar su lugar en cualquier taller.
La cinta de alimentación acanalada, vulcanizada sinfín, garantiza máxima durabilidad. Las velocidades de avance de 2,5 - 18 m/min (según el modelo) permiten una adaptación óptima al material y a la rugosidad de la cinta abrasiva. La velocidad también puede ser ajustada durante el proceso de lijado.
FW 850 classic
La unidad combinada con un diámetro de rodillo de 90 mm es utilizada para mecanizar madera maciza en trabajo de calibración. El patín electro-neumático presiona suave y uniformemente la superficie de la pieza de trabajo y se puede usar para multitud de materiales incluyendo las piezas de chapa natural.
Consistente, patín electro-neumático con control cómodo desde el lado del operario. El duradero recubrimiento de grafito asegura un acabado de lijado perfecto.
La banda se cambia rápidamente y sin necesidad de herramientas, lo que garantiza un cambio fácil sin largos tiempos de inactividad.
Los operarios de la máquina pueden elegir entre dos velocidades de avance: 4 y 8 m/min. La velocidad también se puede ajustar durante el proceso de lijado.
El panel de control claramente estructurado e intuitivo proporciona la máxima productividad. Le panneau de commande principal permet d'ajuster la table de travail à l'épaisseur de la pièce, d'effectuer un réglage fin par pas de 0,1 mm, de sélectionner la vitesse d’avance souhaitée et de démarrer la machine. El rodillo de contacto o la almohadilla de lijado se utilizan por medio del panel de control adicional, que también sirve para el ajuste fino de la presión de la almohadilla de lijado. De este modo, se consiguen resultados de lijado óptimos.
El sistema de control de la calibradora tantea el recorrido de la banda y activa el mando electroneumático de la calibradora que permitirá la oscilación de la banda. El control de la marcha de la banda supervisa la marcha de la banda de lijado y detiene el motor de la banda de lijado inmediatamente en caso de que se produzca una posible salida de la banda de lijado.
¡Tratamiento profesional de superficies y espacio mínimo ya no son conceptos contradictorios! Felder ha logrado nuevamente una serie de máquinas que logran encontrar su lugar en cualquier taller.
La cinta de alimentación acanalada, vulcanizada sinfín, garantiza máxima durabilidad. Las velocidades de avance de 2,5 - 18 m/min (según el modelo) permiten una adaptación óptima al material y a la rugosidad de la cinta abrasiva. La velocidad también puede ser ajustada durante el proceso de lijado.
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