Centro de trabajo CNC con 5 ejes profit H350
Cinco ejes para el artesano universal.
Sobre todo en talleres universales con tecnología de 5 ejes es siempre más importante. Con sólo unas pocas herramientas estándar se puede cubrir las más amplias gamas posibles de servicios con el fin de mantener los costos bajos para los agregados especiales y los cabezales. El nuevo centro de mecanizado CNC profit H 350de Formato4 cubre exactamente estos requisitos como ninguna otra máquina en y ofrece ultra moderna tecnología de 5 ejes con un volumen de inversión manejable. El eje potente de fresado obtiene excelentes resultados sin importar el tipo de material. Junto con los 18 ejes de selección individual y el agregado de sierra ranuradora integrado, la profit-H350 dispone de una infinita diversidad de mecanizados y realiza ciclos de producción más cortos.
En el nuevo diseño, completamente revisado, los centros de mecanizado CNC de Format4 proveen dinámica a primera vista, fuerza y avanzada tecnología de alta gama. Con la solución “todo de una mano” de Format4, el cliente recibe un paquete completo perfectamente adaptado para las más altas exigencias.
FORMAT4. Competencia absoluta para las exigencias más altas.
La marca prémium de Felder Group cumple desde 2001 con las más altas exigencias de los usuarios profesionales. Las soluciones de alto rendimiento hechas a medida son innovadoras, ofrecen la máxima comodidad de uso y una productividad absoluta.
Los aspectos más destacados de un vistazo
FORMAT4, máquinas de alto nivel para altas exigencias

- Soluciones financieras a medida
- Rendimiento alto y constante en ámbito industrial
- Soluciones personalizadas y optimizadas de producción
- Construcción sólida con componentes de primera calidad
- Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología
- Ingeniería de precisión perfeccionada
- Confort de manejo premium
- Diseño premiado
- Calidad y precisión de Austria
- Productividad garantizada
- Asistencia técnica competa, antes, durante y después de la compra
- Soluciones de automatización
- Taller conectado
- Máquina y software de una sola fuente
Detalles
Un flujo de trabajo redondo para alcanzar el objetivo de manera rentable, sin importar en qué especialidad: F4®Integrate lo hace posible.
Nuestras experiencias acumuladas combinadas con las de nuestros clientes dan como resultado un sistema integral CAD/CAM muy potente con una pieza, que puede procesarse de manera rentable. El simulador 3D de artículos y máquinas ayuda con la creación de prototipos y ofertas. La clara base de datos de herramientas guiadas en 3D no deja nada que desear, incluso con herramientas de perfil complejas. F4Create, el sistema CAD/CAM ofrece una variedad de características útiles para hacer que el cálculo de la trayectoria de la herramienta sea lo más fácil y potente posible.
F4®Integrate está basado en el código G, los programas externos pueden conectarse fácilmente y la entrega de los programas puede realizarse sin problemas.

lightPos:
- Preciso (+/-1mm)
- Claramente organizado (con un vistazo al área de trabajo completa inmediatamente evidente)
- Autoexplicativo (diferentes colores continuos de los dispositivos de sujeción en el software, en el dispositivo de sujeción y en el área posicionada en la consola)
- Adecuado para la carga oscilante
- Representación del estado de la máquina durante el funcionamiento de la máquina
Para este propósito, la serie H200 está equipada con una fila trasera e intermedia de topes. En las series H300, H350 & H500, una fila delantera adicional de topes está disponible opcionalmente. Los cilindros de tope sólidos permiten la referencia flexible de componentes de piezas pequeñas, medianas y grandes en el área de trabajo.

La cubierta se puede abrir fácilmente para facilitar el acceso durante los cambios de cabezales, limpieza o mantenimiento.

El concepto de control de pantalla táctil avanzado e intuitivo garantiza la máxima facilidad de uso. La superficie claramente estructurada y autoexplicativa le permite operar la máquina fácilmente y permite la máxima productividad. Las funciones de la máquina se muestran gráficamente con claridad y varios programas, puntos de ajuste y entradas de comandos se pueden controlar de forma rápida, fácil y precisa con solo tocar un dedo.

Lo mismo da si usted es un simple fabricante de muebles o una empresa con múltiples competencias. Decida por sí mismo la configuración correcta del portabrocas. Puede seleccionar sólo husillos verticales o husillos con cortarranuras para mecanizados verticales y horizontales. Motor activado por inversor hasta 7.500 rpm

El cambiador circular con 18 posiciones de herramienta está montado en la parte trasera del voladizo y se desplaza con este último en dirección X. Los tiempos de carga de las herramientas son muy cortos gracias a la aplicación del cambiador circular de 18 posiciones. ¡Así es el centro de mecanizado de Format4 más potente!
Sistema de guía en eje X:
El alojamiento es compuesto de unas guías lineales blindadas, templadas y rectificadas sobre unas mordazas corredizas a circulación de bolas. El eje X se coloca sobre un engranaje de piñón de cremallera.
Sistema de guía en eje Y y Z:
El alojamiento es compuesto de unas guías lineales blindadas, templadas y rectificadas sobre unas mordazas corredizas a circulación de bolas. Los ejes Y y Z se posicionan a través de husillos pulidos a bolas.

Las ventosas más variadas garantizan la fijación segura de cada forma de pieza de trabajo imaginable. Además, la cantidad de ventosas flexibles y dispositivos de sujeción se pueden usar sin restricciones en la consola completa.

La pieza de trabajo, las superficies de apoyo y las ventosas se muestran con configuración estándar simultáneamente en la pantalla de la CNC. Esto garantiza que la pieza de trabajo se posicione de forma segura y no haya ninguna colisión entre la herramienta y la aspiradora. La posición exacta de las ventosas en la pieza de trabajo se muestra con láser de alta precisión.
El sistema lightPos está disponible como extensión de ayuda para el posicionamiento estándar.

La unidad de medición automática de longitud determina la longitud de la herramienta en centésimas de milímetro directamente en la máquina. Por lo tanto, se excluyen los errores de medición del operador de la máquina.
El cambiador lineal de 12 posiciones está a la izquierda del bastidor, también ofrece la posibilidad de almacenar hasta 3 unidades. Además, el espacio de almacenamiento de la unidad se puede utilizar como estación de recogida para lugares de cambio de herramientas poco accesibles.
Una cubierta opcional protege los portaherramientas HSK de alta precisión de manera óptima además contra el polvo y las virutas.
Espacio para 4 fresadores o agregados, montados en el pórtico móvil. Asegura el cambio más rápido durante la operación de oscilante.






Si la capota está en posición de estacionamiento, se puede acceder libremente a toda el área de trabajo. Por lo tanto, el operador de la máquina no tiene restricciones durante el posicionamiento de la pieza de trabajo.

Para ofrecer a nuestros clientes diferentes ventajas (facilidad de uso, productividad, requisitos de espacio, ...), la máquina está disponible en varios conceptos de seguridad:
- Sensores fotoeléctricos
- Alfombra de presión
- Parachoques
- Combinación de parachoques y sensores fotoeléctricos

El cambiador de herramientas y el gabinete de control están dispuestos por debajo del nivel cero del campo de trabajo. Esto significa que los componentes demasiado largos se pueden sujetar y procesar de manera flexible en dos pasos.

Debido a la gestión de vacío de 2 circuitos en nuestras consolas, los dispositivos de sujeción se fijan antes de colocar la pieza de trabajo. Por lo tanto, mover las ventosas ya no es posible y la fiabilidad del proceso aumenta significativamente.

Nuestras máquinas están equipadas con ventosas con una altura de 100 mm. Debido a la mayor distancia entre la consola y la pieza de trabajo, la limitación en el mecanizado en la parte inferior del componente se minimiza claramente, así como el uso de unidades en las superficies laterales.

El bloqueo mecánico de los ejes C y A aumenta la vida útil del husillo de fresado y al mismo tiempo mejora el acabado de la superficie del componente terminado.

En la parte frontal de la máquina, un interruptor de pie está integrado en el soporte a lo largo de todo el campo de trabajo. Por lo tanto, se excluye la búsqueda o movimiento del pedal durante el posicionamiento de la pieza de trabajo. La construcción simple está integrada en el diseño coherente de la máquina.

Servicio al cliente & Mantenimiento

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