Siemens Performance-pakke

Med Performance-pakken muliggør CNC-styringen den højeste industristandard. Diverse optimeringstrin sørger for kortere procestider, forskellige fræseresultater og øget komfort i CNC-bearbejdningen.

lightPos – LED-sugerpositionering – revolutionende enkel & præcis

lightPos:
- Præcision (+/-1mm)
- Oversigt (Med et blik på det komplette arbejdsområde er det hele straks overskueligt)
- Selvforklarende (Gennemgående forskellige farver på midler) i software på midler og i det positionerede område på konsolen
- Passende til pendulbelægning
- Afbildning af maskinestatus under brug af maskinen

Her kan du læse mere om lightPos

Anslagsrækker

Hertil er H200 byggerækken udstyret med en bagerste og midterste anslagsrække. På H300 og H350 er der yderligere en ekstra anslagsrække til rådighed. De solide anslagscylindre muliggør en fleksibel komponent-referering af små, mellemstore og store emner på arbejdsområdet.

Serviceåbning

Hætten kan åbnes helt enkelt til hurtig adgang i forbindelse med udskiftning af bor, rengørings- eller servicearbejde.

Hovedspindel: 5 akser - ingen indskrænkninger

5- akse spindel - højydelse - med 12 eller 15 kW garanterer flotte resultater ved fræsning, boring eller udsugning i alle vinkler. Den specielle væskekøling og værdifulde keramikleje sikrer lang præcision og let løb i alle materialer. En inverter regulerer omdrejningshastigheden trinløst op til 24.000 o/min.

Grænseløse bearbejdningsmuligheder med FORMAT-4 boreenhed

Borehoved med 18 borespindler

Individuel borehoved-konfiguration

Til korpus fremstilling eller som allround, vælg selv, hvilken borehoved konfiguration der vil være den rigtige. Vælg kun lodrette borespindler eller spindler med notsave til lodret og vandret bearbejdning. Motor styret med inverter til 7.500 o/min.

Tallerken-værktøjsveksler medkørende ved udlæggeren

Tallerkenveksleren med 18/24 værktøjspositioner er monteret på udlæggeren bag og kører således med udlæggeren i X. Den 18/24-delte tallerkenveksler nedbringer tiden til værktøjsmontering til et minimum. Således øges Format-4-bearbejdningcenters ydelse!

Lineærføringer

Føringssystem X-akse:
Lagringen sker ved hjælp af indkapslede kugleomløbskæber, som løber på hærdede og slebne linearføringer. X-aksen positioneres over et bomberet tandstangedrev.

Føringssystem Y- og Z-aksen:
Lagringen sker ved hjælp af indkapslede kugleomløbskæber, som løber på hærdede og slebne linearføringer. Z-aksen positioneres ved hjælp af en sleben kugleomløbsspindel.

Automatisk centralsmøring:

Fedtet bliver kontrolleret ved føringsvognen i X-, Y- og Z-aksen såvel som ved kugleomløbsspindlen i Y og Z. Smøringsprocessen er tidsstyret og udføres fuldautomatisk.

Sikker emneudlægger - præcise resultater

Forskellige sugeformer garanterer fikseringen af enhver tænkelig emneform. Dertil kan vakuumsugerne og midler i antallet uindskrænket fleksibelt indsættes på den komplette konsol.

Positioneringsviser for emneudlægger og vakumsuger:

Emnet, emneudlæggerne og vakuumsugerne afbilledes samtidig i standardkonfigurationen på CNC-bordet. Derved garanteres det, at emnet er sikkert positioneret og der ikke opstår kollision mellem værktøj og suger. Vakuumsugerens nøjagtige position på emneudlæggeren vises præcist med laser.

Som udvidelse til vores standardposition er lightPos systemet til rådighed.

Emneanslag til finerede flader

Foruden emneanslagscylinderne er der separate anslag til bearbejdning af finerede flader med finerrester eller laminerede plader.

Spånetransportbånd

Til rømning af reststykker og spåner fra maskinens stander (højre side). Ved båndets ende deles de med en separeret sliske, udsuges og samles i en beholder. Affaldet/resterne bliver samlet i en container.

Emne ilæggerstykker

Ilægningshjælpere sørger for enkel tilog fraspænding af store og tunge emner. En fordel, der gør det muligt for dig at betjene bearbejdningscentret med en mand.

Spånelederblik

En spånafvisende anordning, som er styret af C-aksen, på fræsespindlen gør det muligt at bruge de eksisterende værktøjer. Ved kantbearbejdning af emnet føres spånerne i retning af udsugningskanalen.

Udsugningsstuds 

Med automatisk styring af udsugningsstudsen skifter den fulde udsugningsydelse altid mellem borehoved og hovedspindel, alt efter hvad der lige anvendes. 

Længdemåle-system

Den automatiske længdemåler udleder emnelængden milimeterpræcist direkte til maskinen. Målingsfejl på maskinen er dermed udelukket.

Konsol frikobling

Specielt beregnet til anvendelse med trykluftstyret rammespændesystem, åbner denne funktion muligheder og enorm spændkraft til bearbejdning af massivtræ. Da konsollerne kan deaktiveres hver for sig kan affaldet fjernes, uden at emnet løsnes i fikseringen. Emnet forbliver således i position til videre bearbejdning (profilering osv.).

12-delt linearveksler

Den 12-delte linearveksler til venstre ved maskinstanderen giver også mulighed for at integrere op til 3 aggregater. Derudover kan den forreste aggregatplads bruges som afhentningssted for svært tilgængelige skifteplader for værktøj.

En valgfri afdækning beskytter tilmed den meget præcise værktøjs-optagelse mod støv og spåner.

4-delt -linearskifter kører med i X-aksen

Vekselplads til 4 fræseværktøjer eller aggregater, monteret ved køreportalen. Sørger for hurtigt skift også under pendulbearbejdning.

cnc styret portal fræser (bearbejdningscenter)

Maskinen stander er fremstillet af kraftige, elektrosvejsede formrør.

To størrelser arbejdsområde til individuelle krav

profit H350 16.30 X= 3000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (Gennemføringshøjde fra konsolhøjde) profit H350 16.50 X= 5000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (Gennemføringshøjde fra konsolhøjde)

Trinløs styret udsugningshætte

Udsugningshætten tilpasses fuldautomatisk og trinløst enhver emnehøjde og reducerer således støj- og støvniveau betydeligt.

Rundsav klingeveksler

Medkørende ved udlægger for rundsav værktøj til maks. Ø 350 mm

Statusanzeige

Med de skiftende farver i det innovative belysningskoncept bliver forskellige statusmeldinger straks visualiseret. Über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums sind sie sofort informiert.

3Dsimulator med kollisionskontrol

Med 3D simulatoren vises kørevej, fremtrækhastighed, kørehøjde og de nøjagtige bearbejdningstider for muligt udstyr som f.eks. 5-motion aggregat, spåneafviser, alle tallerkenvekslere eller borehoveder. Kollisionskontrollen tester, om der evt. kan opstå kollision og garanterer arbejdssikkerhed ved maskinen. Ved henvisning af værktøjs-DXF-Profil bliver fræserens kontur anbragt på emnet. Også ved „indkøring“ af nyt værktøj kan DXF-profil bruges som hjælp og gør derved materialeforbruget mindre.