Kantenanleimmaschine G 300 Series

Das teflonbeschichtete Wechselleimbecken lässt sich schnell und unkompliziert tauschen und fasst 1,2 kg Klebergranulat. Nach einer Aufheizzeit von ca. 12 Minuten ist die Maschine einsatzbereit. Die feineinstellbare Leimwalze sichert die richtige Dosierung des Schmelzklebers und erlaubt die perfekte Abstimmung auf unterschiedliche Kantenmaterialien.

Der schnelle und einfache Wechsel auf andere Kleberfarben und der Einsatz von PUR-Kleber garantieren eine produktive Arbeitsweise und exzellente Kanten für alle Einsatzbereiche.

Der große Vorteil des Kombiaggre­gates ist die erheblich kürzere ­Maschinenlänge. Komfortabel und schnell erfolgt die Umstellung zwischen Bündig-, Fasefräsen für Dünnkanten und Radienfräsen, Standardausstattung mit Radius 2 mm Werkzeugen.

Veredelt durch leicht ziehenden Schnitt den Kantenradius und ­entfernt Kleberrückstände.

Entfernt letzte Kleberrückstände am Werkstück und bewirkt somit ein perfektes Endergebnis ohne Nacharbeiten.

Super-Finish für ABS- und PVC-Kantenmaterial. Auf Wunsch sorgt eine Sprüheinheit für die Abgabe von Politur auf die Polierscheiben.

Die einzelnen Aggregate der Maschine werden einfach über das übersichtliche Bedienpult ein - und ausgeschaltet.

• Leimtemperatur-Einstellungen
• Automatische Temperaturreduktion des Klebers
• Zu- und Wegschalten von Aggregaten
• Laufmeterzähler
• Anzeige der Wartungsintervalle
• Klartext-Fehlermeldungen

Es können Rollenmaterialien von 0,4-3 mm Stärke und Massivholzanleimer in 5 mm Stärke in Einzelzuführung bei 14 bis 50 mm Kantenhöhe verarbeitet werden. Die Verarbeitung von Streifenmaterialien ist in Einzelzufuhr möglich. Der synchronisierte, mechanische Kantenvorschub garantiert eine optimale Zufuhr der Materialien.

Die patentierte Höhenverstellung des oberen Druckbalkens erfolgt über einen Verstellhebel. Das eingestellte Maß kann bequem über die große Messskala abgelesen werden. Die Vorschubhöhe von 10–45 mm wird mittels einer neu entwickelten Schnellverstellung durchgeführt.

Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende Fügeaggregate mit diamant­bestückten Spiralfügefräsern sorgen für die perfekte Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschich­teten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten.

Für das Vorkappen von Endloskantenmaterial bis 3 mm Kantendicke.

Die Anpresseinheit besteht aus einer großen Walze mit darauffolgender Nachdruckrolle. Diese 2 Andruckrollen bewirken ein besseres Andrücken des Kantenmaterials auf das Werkstück. Die gesamte Einheit ist mechanisch vorgespannt und kann über das Felder „Quick-Set“-System schnell und exakt eingestellt werden. Dies gewährleistet eine perfekte Fugenbildung des Kantenmaterials mit dem Werkstück.

Das Kappsägeaggregat mit hochpräzisen Linearführungen sorgt für perfekte Schnitte und Radiusfräsung. Die Sägeblätter drehen mit 12.000 U/min sowie einem 0,22kW Motor und garantieren somit Schnittergebnisse der höchsten Güte - das ist die Qualitätsgarantie für jede Herausforderung. Bei Rollenmaterial bis zu 2 mm kann eine Radiusfräsung vorgenommen werden wodurch individuelle Einsetzbarkeit ermöglicht wird.
Die Anwahl ob Bündig- oder Radiusschnitt erfolgt bequem über das Bedienfeld.

Die einzelnen Aggregate der Maschine werden einfach über das übersichtliche Bedienpult ein - und ausgeschaltet.

• Leimtemperatur-Einstellungen
• Automatische Temperaturreduktion des Klebers
• Zu- und Wegschalten von Aggregaten
• Laufmeterzähler
• Anzeige der Wartungsintervalle
• Klartext-Fehlermeldungen

Die patentierte Höhenverstellung des oberen Druckbalkens erfolgt über einen Verstellhebel. Das eingestellte Maß kann bequem über die große Messskala abgelesen werden. Die Vorschubhöhe von 10–45 mm wird mittels einer neu entwickelten Schnellverstellung durchgeführt.

Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende Fügeaggregate mit diamant­bestückten Spiralfügefräsern sorgen für die perfekte Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschich­teten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten.

Die Anpresseinheit besteht aus einer großen Walze mit darauffolgender Nachdruckrolle. Diese 2 Andruckrollen bewirken ein besseres Andrücken des Kantenmaterials auf das Werkstück. Die gesamte Einheit ist mechanisch vorgespannt und kann über das Felder „Quick-Set“-System schnell und exakt eingestellt werden. Dies gewährleistet eine perfekte Fugenbildung des Kantenmaterials mit dem Werkstück.

Hochpräzise Linearführungen sorgen für perfekte Schnitte. Die Sägeblätter drehen mit 9000 U/min und garantieren Schnitt­ergebnisse der höchsten Güte in jeder Holzart und -stärke.

Das neue Felder-Raumwunder! Professionelle Kantenbearbeitung unter zwei Meter Aufstelllänge.

Die einzelnen Aggregate der Maschine werden einfach über das übersichtliche Bedienpult ein - und ausgeschaltet.

• Leimtemperatur-Einstellungen
• Automatische Temperaturreduktion des Klebers
• Zu- und Wegschalten von Aggregaten
• Laufmeterzähler
• Anzeige der Wartungsintervalle
• Klartext-Fehlermeldungen

Die patentierte Höhenverstellung des oberen Druckbalkens erfolgt über einen Verstellhebel. Das eingestellte Maß kann bequem über die große Messskala abgelesen werden. Die Vorschubhöhe von 10–45 mm wird mittels einer neu entwickelten Schnellverstellung durchgeführt.

Die Anpresseinheit besteht aus einer großen Walze mit darauffolgender Nachdruckrolle. Diese 2 Andruckrollen bewirken ein besseres Andrücken des Kantenmaterials auf das Werkstück. Die gesamte Einheit ist mechanisch vorgespannt und kann über das Felder „Quick-Set“-System schnell und exakt eingestellt werden. Dies gewährleistet eine perfekte Fugenbildung des Kantenmaterials mit dem Werkstück.

Hochpräzise Linearführungen sorgen für perfekte Schnitte. Die Sägeblätter drehen mit 9000 U/min und garantieren Schnitt­ergebnisse der höchsten Güte in jeder Holzart und -stärke.

Exakter Werkstückvorschub mit Kette und Vorschubrollen in Spiralform, keine Kratzspuren auf Werkstückflächen hochwertig beschichteter Werkstoffe.