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CNC-Bearbeitungszentren

Nesting-CNC-Bearbeitungszentrum profit H10

Anwendungsbereich

Zuschnitt, Bohren und Fräsen, jede beliebige Form in nur einem Arbeitsgang!

 CNC-Zuschnitt

  • Platte auflegen, Zuschnitt starten – die Format4 profit H10 arbeitet nach dem Belegen mannlos, keine weiteren Manipulationsarbeiten notwendig
  • Freiform-Zuschnitt: jede Form ist möglich
  • Minimalster Materialverschnitt dank CNC-Nesting-Technologie
  • Hochpräzise Schnittkanten, Zuschnitt = Formatschnitt, bearbeitete Teile sind für Kantenanleimmaschine ohne Fügeaggregat sofort anschließend fertig bearbeitbar

CNC-Bohren

  • Material-Weitertransport zu CNC- oder Bohrmaschinen entfällt
  • Hohe Zeitersparnis durch Kombination zwischen CNC-Zuschnitt und CNC-Bohren in nur einem Arbeitsgang
  • Werkstücke werden vor oder nach dem Zuschnitt mit Konstruktions- und Reihenlochbohrungen versehen
  • Bearbeitete Teile sind für Kantenanleimmaschine sofort anschließend fertig bearbeitbar

CNC-Nesting (verschachteln)

  • Jede beliebige Form ist möglich. Minimalster Verschnitt durch Nestingsoftware
  • Hohe Zeitersparnis durch Kombination zwischen CNC-Zuschnitt, CNC-Bohren und CNC-Nesting in nur einem Arbeitsgang
  • Werkstücke werden vor oder nach dem Zuschnitt mit Konstruktions- und Reihenlochbohrungen versehen
  • Bearbeitete Teile sind für Kantenanleimmaschine oder Formkantenanleimmaschine sofort anschließend fertig bearbeitbar

CNC-Fräsen

  • Rastertisch ist mit Blocksaugern belegbar, CNC-Fräsarbeiten können wie bei Standard-CNC-Maschinen abgearbeitet werden
  • Bis zu 36 Werkzeugplätze stehen für CNC-Fräsarbeiten zur Verfügung

» Automatisierungslösungen

FORMAT4. Kompromisslose Kompetenz für höchste Ansprüche.

Die Premiummarke der Felder Group erfüllt seit 2001 die höchsten Ansprüche professioneller Anwender. Die maßgeschneiderten High-Performance Lösungen sind kompromisslos innovativ, bieten höchsten Bedienkomfort und absolute Produktivität.

Die wichtigsten Highlights auf einen Blick

… FORMAT4 Premium-Maschinen für Premium-Ansprüche

  • Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
  • Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
  • Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
  • Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
  • Vollendete Maschinenbaupräzision
  • Premium-Bedienkomfort
  • Prämiertes Design
  • Qualität und Präzision aus Österreich
  • Kompromisslose Produktivität
  • Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
  • CE-geprüft
  • Automatisierungslösungen
  • Vernetzte Werkstatt
  • Software und Maschine aus einer Hand
  • Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen

Details

Jede beliebige Form ist möglich. Minimalster Verschnitt durch Nestingsoftware Hohe Zeitersparnis durch Kombination zwischen CNC-Zuschnitt, CNC-Bohren und CNC-­Nesting in nur einem Arbeitsgang.

Egal ob reiner Korpusbauer oder Allrounder, entscheiden Sie selbst, welche Bohrkopfkonfiguration die Richtige ist. Wahlweise nur vertikale Bohrspindeln oder Spindeln mit Nutsägen für vertikale und horizontale Bearbeitungen. Motor über Inverter gesteuert bis 7.500 U/min

Mit einer Motorleistung von 10, 12 bzw. 15 kW (abhängig von der Baureihe) und bis zu 24.000 U/min wird der Fräsmotor über Inverter gesteuert und ist direkt am Trägermodul des Bohrkopfes auf der Z-Achse angebracht. Zwei Linearführungen gewährleisten die hochpräzise vertikale Führung. Der Fräsmotor wird mittels geschliffener Kugelumlaufspindel positioniert. Die Werkzeugspannung HSK F63 erfolgt automatisch. Über Sensoren wird die Spannung des Werkzeuges überprüft und die Sicherheit für den Betrieb bestätigt. Die Werkzeugaufnahme wird pneumatisch gereinigt. Die C-Achse steht als vierte Achse (360°) mit Druckluftschnittstelle für Aggregate zur Verfügung. 

Parametrisieren Ihres Werkzeuges leicht gemacht: jede Werkzeuglänge wird hundertstelmillimetergenau in der Werkzeugdatenbank hinterlegt.

Die Verteilung der Einlagehilfen über den kompletten Tisch unterstützen Sie beim Handling der Schonplatte. 

Die linearen Werkzeugwechsler sichern extrem schnellen Werkzeugwechsel und minimieren den Druckluftverbrauch. Einsatz von Aggregaten mit großen Werkzeugdurchmessern für erhöhte Leistungsfähigkeit Ihrer profit H10. Bis zu 36 Werkzeug-, und Aggregatwechselplätze stehen Ihnen zur Verfügung.

Die Rastergeometrie des Matrixtisches erleichtert Ihnen das Handling der Sauger. Zusätzlich kann ein Verteiler eingesetzt werden, um ein 2-Kreis-Vakuum-System herzustellen.

Die Aktivierung des Positionier-Lasers erfolgt per Handterminal. 

Auf Wunsch können die Anschläge vorne oder hinten aufgebaut werden. Dies garantiert höchsten Bedienkomfort und zusätzliche Flexibilität bei der Abarbeitung von Werkstücken. Bei automatisierten ­Maschinen gewährleisten die durch­gehenden Anschlaglineale ein gleichmäßiges Abschieben auf das Transportband. 

Ihr zukünftiges Einsatzgebiet ist nicht nur auf Holz beschränkt. Spezielle Ausstattungsmerkmale ermöglichen Ihnen ebenso die Bearbeitung von Alucobond.

Blocksauger für Konturenfräsen auf der Werkstückunterseite.Die Horizontalbohraggregate sind uneingeschränkt verwendbar.

Die C-Achse ermöglicht höchste Flexibilität und den optionalen Einsatz von Aggregaten. Komplettbearbeitung von Türen in kürzester Arbeitszeit möglich.

Dank des großen Z-Hubes können Spezialaggregate verwendet werden. Schaumstoffe jeglicher Art bis zu 80 mm können in höchster Qualität bearbeitet werden.

Die interpolierende Drehbewegung des Späneabweisers wird über die C-Achse gesteuert. Somit werden die entstehenden Späne speziell bei Kantenbearbeitungen in Richtung Absaugkanal geleitet.

Durch den Einsatz des 5-motionplus Aggregates gehören manuelle Winkeleinstellungen der Vergangenheit an. Werkzeuge wie z. B. das Lamello-Fräswerkzeug können ebenfalls verwendet werden.

Mit Hilfe der Schablonenanschlüsse an der linken bzw. rechten Seite des Matrix-Tisches erweitern Sie Ihr Anwendungsspektrum. Die Schablonenanschlüsse sichern maximalste Vakuumleistung auch bei kleinsten Konturen.

Einfachste 3-Achs Anwendung mit unglaublichen Ergebnissen. Ihrer Kreativität sind keine Grenzen gesetzt.

Metrisches-Gewinde oder Fein-Gewinde. Einfachste Programmierung – perfekte Ergebnisse.

Die integrierte Entladeeinheit am Portal schiebt nach der Bearbeitung die fertigen Werkstücke ab und reinigt zeitgleich den Tisch. Restspäne werden über die Untertischabsaugung entfernt. Während des Abschiebevorganges wird das erste Etikett gedruckt und dem zu etikettierenden Werkstück farblich am Etikettier-Bildschirm zugeordnet. Dieser Vorgang wiederholt sich Werkstück für Werkstück.

Wegen der höhenverstellbaren Abschiebeeinheit entfallen Rüstzeiten, um die Höhe des Abschiebers an die verschiedensten Materialstärken anzupassen. 

Durch die automatische Steuerung des Absaugstutzens wechselt die volle Absaugleistung immer zwischen Bohrkopf und Hauptspindel, je nachdem was gerade eingesetzt wird. So ist ein effizientes Absaugergebniss garantiert. Mit der Option einer Abschiebeeinheit wird eine dritte Position des Absaugstutzens angesteuert. Hier wird der Tisch für eine optimiertes Arbeiten abgesaugt.  

Ob als Einzelmaschine oder vollautomatische Zelle, die profit H80 bietet unterschiedliche Automatisierungsvarianten für maximale Effizienz und kürzeste Taktzeiten.

» Automatisierungslösungen

Das CNC-Bearbeitungszentrum kann durch unterschiedliche Be- und Entladungslösungen bis zur Vollautomatisierung erweitert werden und erreicht so höchste Produktivität.

» Automatisierungslösungen

Format4 Plattenaufteilsäge & CNC mit barbaric Flächenlagersystem
FORMAT4® – profit H10
FORMAT4 profit H10
FORMAT4 profit H10

Kundendienst & Wartung

Speziell ausgebildete Servicemitarbeiter sind mit fachkundigem Vor-Ort-Service flächendeckend für Sie im Einsatz. Wenn es mal besonders schnell gehen muss bekommen Sie in unserer Hotlinezentrale unkomplizierte Soforthilfe.  Kontaktieren Sie unser Berater-Team oder melden Sie rund um die Uhr und bequem online Ihr Anliegen.

Sie haben Fragen?

Wir beraten Sie gerne online, telefonisch oder vor Ort in einem unserer über 270 Verkaufs- und Servicestellen weltweit. 

Showrooms

HM-SPOERRI AG

HM-SPOERRI AG
Generalvertretung für die Schweiz
Weieracherstraße 9
8184 BACHENBÜLACH
Tel.: 044 872 51 00
Fax: 044 872 5121

Öffnungszeiten: Mo. – Do. 07.30 – 12.00, 13.00 – 17.00 Fr. 07.30 – 12.00, 13.00 – 16.30 Samstag nach Terminvereinbarung