CNC-Bearbeitungszentren

5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum profit H500

Anwendungsbereich

Eine Maschine, fünf Achsen, unendliche Kreativität

Die individuelle Bearbeitung unterschiedlichster Materialen gewinnt im universellen Handwerksbetrieb immer mehr an Bedeutung. Modernste CNC 5-Achs-Technologie garantiert grenzenlose Kreativität und reduziert gleichzeitig die Anschaffungs- und Folgekosten für Spezialaggregate und Werkzeuge auf ein Minimum. Individuelle Werkstückgestaltung und vollautomatische Fertigung bei geringem Investitionsvolumen – Format4 macht mit der profit H500 die Zukunft der Komponentenfertigung leistbar. Die leistungsstarke Frässpindel ermöglicht materialunabhängig exzellente Ergebnisse in jedem Winkel. Zusammen mit 18 einzeln abrufbaren Bohrspindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat verfügt die profit H500 über grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und realisiert kürzeste Produktionszyklen. 

Das großformatige Arbeitsfeld misst 3740 Millimeter bzw. 5.540 Millimeter als 15.56 Version in der X-, 1505 Millimeter in der Y- sowie 350 Millimeter an der
Z-Achse. Die vollautomatische „s-motion“-Konsole ermöglicht die Rundum-Komplettbearbeitung von Fenster- und Türenrahmenteilen in kürzester Zeit und in erstklassiger Qualität und die Produktlinie c-tech bietet speziell abgestimmte Ausstattungsoptionen für die Bearbeitung von Kunststoffen und Composite-Materialien.

FORMAT4. Kompromisslose Kompetenz für höchste Ansprüche.

Die Premiummarke der Felder Group erfüllt seit 2001 die höchsten Ansprüche professioneller Anwender. Die maßgeschneiderten High-Performance Lösungen sind kompromisslos innovativ, bieten höchsten Bedienkomfort und absolute Produktivität.

Die wichtigsten Highlights auf einen Blick

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… FORMAT4 Premium-Maschinen für Premium-Ansprüche

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  • Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
  • Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
  • Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
  • Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
  • Vollendete Maschinenbaupräzision
  • Premium-Bedienkomfort
  • Prämiertes Design
  • Qualität und Präzision aus Österreich
  • Kompromisslose Produktivität
  • Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
  • Automatisierungslösungen
  • Vernetzte Werkstatt
  • Software und Maschine aus einer Hand
  • Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen

Details

Der Bohrkopf mit 18 Bohrspindeln

  • 12 Bohrspindeln vertikal, 32-mm-Raster: jeweils einzeln abrufbar
  • 6 Bohrspindeln horizontal, 32 mm Raster: 4 in X- und 2 in Y-Achse, einzeln abrufbar
  • Integriertes Nutsägeaggregat in X-Achse angeordnet
  • Motor über Inverter gesteuert bis 7.500 U/min
  • Highlight: Das gesamte Arbeitsfeld wird von der ­Bohrgruppe in der vertikalen und horizontalen Bearbeitung abgedeckt. Optional kann die Maschine mit einem DH28 6H 1S Bohrkopf ausgestattet werden und bietet dann 34 Spindeln und eine Nutsäge.

Der Aggregatsträger mit zwei Z-Achsen ermöglicht den schnellen, abwechselnden Einsatz von Bohreinheit und Hauptspindel. Der Verfahrweg der Z-Achse beträgt dabei 500 mm, dadurch können lange Werkzeuge auch bei hohen Werkstücken eingesetzt werden.

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Der Tellerwechsler mit 24 Werkzeugpositionen ist am Ausleger hinten montiert und fährt so mit dem Ausleger in X mit. Die Werkzeug-Rüstzeiten werden mit dem Einsatz des 24-fach-Tellerwechslers so gering wie möglich gehalten. So wird das Format4-Bearbeitungszentrum noch leistungsfähiger!

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Der 10-fach Linearwechsler sichert kürzeste Umrüstzeiten und bietet ausreichend Platz für Fräswerkzeuge und Späneleitschilder.

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Das hochwertig verarbeitete Zahnstangengetriebe der X-Achse mit schräg bombierter Zahnform garantiert höchste Präzision bei maximaler Verfahrgeschwindigkeit. Das Untersetzungsgetriebe sichert dabei höchste Wiederholgenauigkeit. Gekapselte Lagerung: auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufen Kugelumlaufbacken langlebig und absolut präzise.

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Alle beweglichen Achsen werden kontinuierlich automatisch abgeschmiert und sichern so wartungsarme Zuverlässigkeit und konstante Einsatzbereitschaft. Das Schmiermittel wird zeitgesteuert und pneumatisch kontrolliert an die Schmierpunkte der X-, Y- und Z-Achsenführungen befördert. Der Schmierzyklus ist über die Steuerung der Achsen vorgegeben.

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Einen sauberen Arbeitsplatz ohne zeitaufwändige Maschinenreinigung bietet die profit H500 mit dem im Arbeitsfeld platzierten Spänetransportband. Der Abtransport kann manuell gesteuert werden und erfolgt linksseitig der Maschine.

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Führungssystem X-Achse: Die Lagerung erfolgt über gekapselte, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufende Kugelumlaufbacken. Die X-Achse wird über ein bombiertes Zahnstangen-Ritzelgetriebe positioniert.

Führungssystem Y- und Z-Achse: Die Lagerung erfolgt über gekapselte, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufende Kugelumlaufbacken. Die Y- und Z-Achsen werden durch eine geschliffene Kugelumlaufspindel positioniert.

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Die permanente Verfügbarkeit moderner Produktionsanlagen ist ein maßgeblicher Einflussfaktor für Ihre Produktivität und den Ertrag Ihres Unternehmens. Kontinuierliche, präventive Wartungsmaßnahmen sichern die Einsatzbereitschaft Ihrer Maschine und gewährleisten konstante Präzision. Mit unseren individuellen Wartungspaketen profitieren Sie von einer langfristig gleichbleibenden, hohen Qualität der Endprodukte. Zusätzlich zu einer umfassenden Maschinenwartung werden alle elektrischen, pneumatischen und mechanischen Bauteile sowie sämtliche Sicherheitseinrichtungen überprüft. Sie profitieren außerdem vom kostenlosen Hotline-Service und erhalten spezielle Konditionen auf Software, Schulungen und Ersatzteile. Informieren Sie sich jetzt über Ihr individuelles Wartungsangebot und sichern Sie sich langfristig perfekte Holzbearbeitung!

Unterschiedlichste Saugerformen garantieren Ihnen das sichere Fixieren jeder nur erdenklichen Werkstückform. Zudem können die Vakuumsauger und Spannmittel in der Anzahl flexibel auf der kompletten Konsole uneingeschränkt eingesetzt werden.

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Das Werkstück, die Werkstückauflagen und die Vakuumsauger werden in der Standardkonfiguration im CNC-Board gleichzeitig dargestellt. Damit ist garantiert, dass das Werkstück sicher positioniert wird und es zu keiner Kollision zwischen Werkzeug und Sauger kommt. Die exakte Position der Vakuumsauger auf den Werkstück­auflagen wird mittels Laser angezeigt.

Als Erweiterung zu unserer Standardpositionierhilfe steht das lightPos System zur Verfügung.

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Das durch die C-Achse gesteuerte Späneleitschild an der Frässpindel erlaubt den uneingeschränkten Einsatz der bestehenden Werkzeuge. Bei einer Kantenbearbeitung des Werkstückes werden die Späne in Richtung Absaugkanal geleitet.

Die Absaughaube passt sich vollautomatisch und stufenlos der jeweiligen Werkstückhöhe an und reduziert so die Staub- und Geräuschbelastung erheblich.

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profit H500 16.38
X= 3740 mm
Y= 1505 mm
Z= 350 mm (Durchlasshöhe ab Konsolenhöhe)

profit H500 16.56
X= 5540 mm
Y= 1505 mm
Z= 350 mm (Durchlasshöhe ab Konsolenhöhe)

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Durch die wechselnden Farben des innovativen Beleuchtungkonzeptes werden verschiedene Statusmeldungen der Maschine sofort visualisiert. Über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums sind sie sofort informiert.

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Mit dem 3D-Simulator werden Verfahrwege, Vorschubgeschwindig­keiten, Überfahrhöhen und Optionsausstattungen wie das 5-motion Aggregat, das Späneleitschild, alle Tellerwechsler oder Bohrköpfe exakt dargestellt und genaue Arbeitszeiten ermittelt. Die Kollisionskontrolle prüft, ob etwaige Kollisionen entstehen könnten und garantiert die Arbeitssicherheit an der Maschine. Durch Zuweisung des Werkzeug-DXF-Profils wird die Kontur Ihres Fräsers an das Werkstück gebracht. Auch beim „Einfahren“ von Neuwerk-zeugen kann das DXF-Profil als Hilfe verwendet werden und ver­ringert so den Materialverbrauch.

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Die vollautomatische „s-motion“-Konsole ermöglicht Ihnen die Rundum-Komplett-Bearbeitung von Fenster- und Türenrahmenteilen in kürzester Zeit und in erstklassiger Qualität.

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Anwendungsspezifisch kann der Arbeitstisch mit 6 oder 8 Konsolen ausgestattet werden. Wählen Sie aus jahrelang bewährten Konsolensystemen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad und sichern Sie sich perfekte Anpassung an unterschiedlichste Werkstückgrößen und -formen.

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Zusätzlich zu den Werkstückanschlagzylindern stehen Ihnen bei der Bearbeitung furnierter Flächen mit Furnierüberstand oder Schichtstoffplatten separate Anschläge zur Verfügung.

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FORMAT4® - profit H500 - Holzpavillion HTL Imst
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Format 4® profit H500 Fensterproduktion
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Kundendienst & Wartung

Speziell ausgebildete Servicemitarbeiter sind mit fachkundigem Vor-Ort-Service flächendeckend für Sie im Einsatz. Wenn es mal besonders schnell gehen muss bekommen Sie in unserer Hotlinezentrale unkomplizierte Soforthilfe.  Kontaktieren Sie unser Berater-Team oder melden Sie rund um die Uhr und bequem online Ihr Anliegen.
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Sie haben Fragen?

Wir beraten Sie gerne online, telefonisch oder vor Ort in einer unserer über 270 Verkaufs- und Servicestellen weltweit. 

Showrooms

HM-SPOERRI AG

HM-SPOERRI AG
Generalvertretung für die Schweiz
Weieracherstraße 9
8184 BACHENBÜLACH
Tel.: 044 872 51 00
Fax: 044 872 5121

Öffnungszeiten: Mo. – Do. 07.30 – 12.00, 13.00 – 17.00 Fr. 07.30 – 12.00, 13.00 – 16.30 Samstag nach Terminvereinbarung