Filtern nach:

Produktlinie:

Werkstoff:

Filter anwenden
CNC-Bearbejdningscentre
ny

5-akse CNC bearbejdningscenter profit H350

Anvendelsesområde

Fem akser til universal håndværkeren

5-akse teknikken får større betydning , specielt i universielle håndværksvirksomheder. Med kun lidt standardværktøj skal et så stort ydelsesspekter som muligt kunne klares, for at holde omkostningerne på specielle aggregater og fræsehoveder nede. Det nye Format4 CNC-bearbejdningscenter profit H350 klarer disse krav bedre en nogen anden maskine og har desuden moderne 5-akse teknologi og det med en overskuelig investering. Den kraftige fræsespindel gør det muligt at fremstille fantastiske resultater uafhængig af materiale og vinkel. Sammen med 18 enkelt tilgængelige borespindler og det integrerede notsaveaggregat har profit H350 grænseløse bearbejdningsmuligheder og det i den korteste produktionscyklus.

I det nye komplet gennemarbejdede design formidler profit CNC-bearbejdningscentre fra Format4 ved første øjekast dynamik, kraft og moderne high-end teknologi. Med alt på et sted-løsninger fra Format4 får kunden en perfekt afstemt komplet pakke til at imødegå de største krav.

FORMAT4. Kompromisløse kompetencer til de højeste krav

Premium-mærket fra Felder Group har dækket professionelle brugeres behov siden 2001. De skræddersyede High-Performance løsninger er kompromisløse og innovative og giver største betjeningskomfort og absolut produktivitet.

De vigtigste lyspunkter kort set

… FORMAT4 Premium-maskiner til premium-krav

  • Målrettede financieringsløsninger
  • Konstant høj ydelse til industriel vedvarende drift
  • Kundespecifikke optimerede produktionsløsninger
  • Massiv konstruktion med premium-komponenter
  • Varianter udstyrspakker med High-Tech-løsninger
  • Fuldendt maskinbygge præcision
  • Premium-betjeningskomfort
  • Præmieret design
  • Kvalitet og præcision fra Østrig
  • Kompromisløs produktivitet
  • Perfekt serviceydelses pakke før, under og efter købet
  • CE-testet
  • Automatiserings løsninger
  • Værksted med netforbindelse
  • Software og maskine fra samme sted

Detaljer

lightPos: - Præcision (+/-1mm) - Oversigt (Med et blik på det komplette arbejdsområde er det hele straks overskueligt) - Selvforklarende (Gennemgående forskellige farver på midler) i software på midler og i det positionerede område på konsolen - Passende til pendulbelægning - Afbildning af maskinestatus under brug af maskinen

Her kan du læse mere om lightPos

Hertil er H200 byggerækken udstyret med en bagerste og midterste anslagsrække. På H300 og H350 er der yderligere en ekstra anslagsrække til rådighed. De solide anslagscylindre muliggør en fleksibel komponent-referering af små, mellemstore og store emner på arbejdsområdet.

Hætten kan åbnes helt enkelt til hurtig adgang i forbindelse med udskiftning af bor, rengørings- eller servicearbejde.

5- akse spindel - højydelse - med 12 eller 15 kW garanterer flotte resultater ved fræsning, boring eller udsugning i alle vinkler. Den specielle væskekøling og værdifulde keramikleje sikrer lang præcision og let løb i alle materialer. En inverter regulerer omdrejningshastigheden trinløst op til 24.000 o/min.

Borehoved med 18 borespindler 12 borespindler lodret, 32-mm-raster:alt efter eget valg 6 borespindler vandret, 32 mm raster: 4 in Xog 2 i Y-akse, alt efter eget valg Integreret notsaveaggregat i X-akse Motor styret med inverter til 7500 o/min Fordele: Det samlede arbejdsområde afdækkes af boregruppen både til lodret og vandret bearbejdning.

Til korpus fremstilling eller som allround, vælg selv, hvilken borehoved konfiguration der vil være den rigtige. Vælg kun lodrette borespindler eller spindler med notsave til lodret og vandret bearbejdning. Motor styret med inverter til 7.500 o/min.

Tallerkenveksleren med 18/24 værktøjspositioner er monteret på udlæggeren bag og kører således med udlæggeren i X. Den 18/24-delte tallerkenveksler nedbringer tiden til værktøjsmontering til et minimum. Således øges Format4-bearbejdningcenters ydelse!

Føringssystem X-akse: Lagringen sker ved hjælp af indkapslede kugleomløbskæber, som løber på hærdede og slebne linearføringer. X-aksen positioneres over et bomberet tandstangedrev.

Føringssystem Y- og Z-aksen: Lagringen sker ved hjælp af indkapslede kugleomløbskæber, som løber på hærdede og slebne linearføringer. Z-aksen positioneres ved hjælp af en sleben kugleomløbsspindel.

Fedtet bliver kontrolleret ved føringsvognen i X-, Y- og Z-aksen såvel som ved kugleomløbsspindlen i Y og Z. Smøringsprocessen er tidsstyret og udføres fuldautomatisk.

Forskellige sugeformer garanterer fikseringen af enhver tænkelig emneform. Dertil kan vakuumsugerne og midler i antallet uindskrænket fleksibelt indsættes på den komplette konsol.

Emnet, emneudlæggerne og vakuumsugerne afbilledes samtidig i standardkonfigurationen på CNC-bordet. Derved garanteres det, at emnet er sikkert positioneret og der ikke opstår kollision mellem værktøj og suger. Vakuumsugerens nøjagtige position på emneudlæggeren vises præcist med laser.

Som udvidelse til vores standardposition er lightPos systemet til rådighed.

Foruden emneanslagscylinderne er der separate anslag til bearbejdning af finerede flader med finerrester eller laminerede plader.

Til rømning af reststykker og spåner fra maskinens stander (højre side). Ved båndets ende deles de med en separeret sliske, udsuges og samles i en beholder. Affaldet/resterne bliver samlet i en container.

Ilægningshjælpere sørger for enkel tilog fraspænding af store og tunge emner. En fordel, der gør det muligt for dig at betjene bearbejdningscentret med en mand.

En spånafvisende anordning, som er styret af C-aksen, på fræsespindlen gør det muligt at bruge de eksisterende værktøjer. Ved kantbearbejdning af emnet føres spånerne i retning af udsugningskanalen.

Med automatisk styring af udsugningsstudsen skifter den fulde udsugningsydelse altid mellem borehoved og hovedspindel, alt efter hvad der lige anvendes. 

Den automatiske længdemåler udleder emnelængden milimeterpræcist direkte til maskinen. Målingsfejl på maskinen er dermed udelukket.

Specielt beregnet til anvendelse med trykluftstyret rammespændesystem, åbner denne funktion muligheder og enorm spændkraft til bearbejdning af massivtræ. Da konsollerne kan deaktiveres hver for sig kan affaldet fjernes, uden at emnet løsnes i fikseringen. Emnet forbliver således i position til videre bearbejdning (profilering osv.).

Den 12-delte linearveksler til venstre ved maskinstanderen giver også mulighed for at integrere op til 3 aggregater. Derudover kan den forreste aggregatplads bruges som afhentningssted for svært tilgængelige skifteplader for værktøj.

En valgfri afdækning beskytter tilmed den meget præcise værktøjs-optagelse mod støv og spåner.

Vekselplads til 4 fræseværktøjer eller aggregater, monteret ved køreportalen. Sørger for hurtigt skift også under pendulbearbejdning.

Maskinen stander er fremstillet af kraftige, elektrosvejsede formrør.

profit H350 16.30 X= 3000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (Gennemføringshøjde fra konsolhøjde) profit H350 16.50 X= 5000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (Gennemføringshøjde fra konsolhøjde)

Udsugningshætten tilpasses fuldautomatisk og trinløst enhver emnehøjde og reducerer således støj- og støvniveau betydeligt.

Medkørende ved udlægger for rundsav værktøj til maks. Ø 350 mm

Med de skiftende farver i det innovative belysningskoncept bliver forskellige statusmeldinger straks visualiseret. Über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums sind sie sofort informiert.

Med 3D simulatoren vises kørevej, fremtrækhastighed, kørehøjde og de nøjagtige bearbejdningstider for muligt udstyr som f.eks. 5-motion aggregat, spåneafviser, alle tallerkenvekslere eller borehoveder. Kollisionskontrollen tester, om der evt. kan opstå kollision og garanterer arbejdssikkerhed ved maskinen. Ved henvisning af værktøjs-DXF-Profil bliver fræserens kontur anbragt på emnet. Også ved „indkøring“ af nyt værktøj kan DXF-profil bruges som hjælp og gør derved materialeforbruget mindre.

Hvis hætten er i stille position, er hele arbejdsområdet frit tilgængeligt. Den der betjener maskinen har herigennem ingen indskrænkninger under emnepositioneringen.

For at kunne tilbyde vores kunder fordele (Betjeningskomfort, produktivitet, pladsbehov, ...) fås maskinen i flere sikkerhedskoncepter:

Lysskabe Trædemåtter Bumper Kombination af bumper og lysskabe

Værktøjsveksler og elskab er under arbejdsområdets nulplan. På denne måde kan lange byggedele fleksibelt opspændes og bearbejdes i to skridt.

Via 2-kreds vakuum managementet på vores konsoller fikseres midlet før emne-positioneringen. Det er dermed ikke muligt at forskubbe vakuumsugeren, hvilket forhøjer sikkerheden i processen betydeligt.

Vores maskiner udstyres med vakuumsugere med en højde på 100 mm. Med den forhøjede afstand mellem konsol og emne er indskrænkningen ved bearbejdelsen på undersiden kraftigt minimeret ligesom brugen af aggregater på sidefladerne.

Den mekaniske aflåsning af C- og A-aksen forhøjer fræsespindlens levetid og forbedrer samtidig overfladeresultatet på det færdige produkt.

Format4 Industry 4.0 for Atomic Skis

Kundeservice & vedligeholdelse

Uddannede servicemedarbejdere er klar til at hjælpe dig med faglig service på stedet. Og hvis det skal gå virkelig hurtigt, kan du få kompetent strakshjælp på vores hotline.  Kontakt vores rådgivende team, eller du kan kontakte os døgnet rundt online med din forespørgsel.

Har du spørgsmål?

Vi rådgiver dig gerne online, telefonisk eller i et af vores over 270 salgs- og servicesteder i hele verden. 

Showrooms

FELDER GROUP Denmark ApS

FELDER GROUP Denmark ApS
Brunde Vest 14c
6230 Rødekro
Tel.: +45 7020 3160

Åbningstider: Mandag – Fredag 08:00 – 16:00