Siemens Performance package
With the performance package, the CNC control makes the highest industry standard possible. Different optimisation levels ensure shorter process times, different milling results and increased comfort in CNC machining.
Cinco eixos para o artesão universal.
Acima de tudo em oficinas universais com tecnologia de 5 eixos, é sempre mais importante. Só com poucas ferramentas padrão pode cobrir as mais amplas variedade de tarefas com o intuito de manter os custos baixos nos grupos especiais e os cabeçotes. O novo centro de usinagem CNC profit H 350 da Format4 cumpre os requisitos e oferece uma tecnologia moderna de 5 eixos com uma volume baixo de investimento. O eixo potente de fresagem obtem excelentes resultados sem importar o tipo de material. Junto com os 18 eixos de seleção individual e grupo com a serra para ranhurar, a profit H350 dispõe de uma infinita diversidade de usinagens e realiza ciclos de produção mais curtos.
No novo design completamente revisado, as CNC da Format4 fornecem dinâmica, força e tecnologia avançada de última geração. Com a solução “tudo de uma mão” da Format4, o cliente recebe um pacote completo perfeitamente adaptado para as mais altas exigências.
...FORMAT4, máquinas de alto nível para altas exigências
With the performance package, the CNC control makes the highest industry standard possible. Different optimisation levels ensure shorter process times, different milling results and increased comfort in CNC machining.
lightPos:
- Precision (+/-1mm)
- Clearly arranged (immediately visible at a glance on the entire working area)
- Self-explanatory (continuously different colours of the clamping devices in the software, on the clamping device and in the positioned area on the console)
- Suitable for pendulum operation
- Display of machine status during operation of the machine
For this purpose, the H200 series is equipped with rear and centre fence rows. On the H300 and H350 series, a front stop row is also available as an option. The solid cylinder stops allow flexible component referencing of small, medium and large workpieces on the work area.
For quick access to change the drill or maintenance work, the hood can be easily opened on all CNC machining centres.
A potente tupia de 5 eixos, com 12, ou opcionalmente com 15 kW, garante excelentes resultados de fresagem, perfuração e corte, com qualquer ângulo. O radiador especial e o rolamento em cerâmica de alta qualidade asseguram a precisão duradoura e um funcionamento silencioso com quaisquer materiais. Um inversor regula continuamente as rotações até atingir as 24.000 rpm.
O porto brocas tem 18 eixos
Regardless whether the machine will only be used for cabinet manufacturing or as an all-rounder, you can decide which drilling head configuration is the right one for you. Choose between, a drilling head with only vertical spindles or one with spindles and a grooving saw for vertical and horizontal processing. Inverter controlled motor up to 7,500 rpm
O trocador circular com 18/24 posições de ferramentas está montado na parte traseira, e se desloca com o braço na direção X. Os tempos de carregamento das ferramentas são muito curtos graças à aplicação do trocador circular de 18/24 posições. Assim é o centro mais potente de usinagem de Format-4!
Sistema de guías X:
A acomodação é composta de guias lineares blindadas e retificadas sobra grampos corrediços. O eixo Y é posicionado através de fusos polidos.
Sistema de guías Z:
A acomodação é composta de guias lineares blindadas e retificadas sobra grampos corrediços. O eixo Z é posicionado através de fusos polidos
A graxa é controlada nos eixos guias X, Y e Z, e é assim que sobe aos rolamentos dos fusos em Y e Z. O processo de lubrificação é totalmente controlado de maneira automática.
Unterschiedlichste Saugerformen garantieren Ihnen das sichere Fixieren jeder nur erdenklichen Werkstückform.
No painel de controle da CNC se pode visualizar a peça, os suportes das peças e as ventosas, simultaneamente. Isto garante que a peça de trabalho será posicionada de maneira segura e que não terá nenhuma colisão entre a ferramenta e a aspiradora. A posição exata das ventosas na peça de trabalho é mostrada com laser de alta precisão.
Além dos cilindros de batentes, há ainda batentes adicionais, para o processamento de superfícies folheadas com sobreposição ou painéis laminados.
Banda transportadora de aparas para restos: Para eliminar da máquina, restos de peças e cavacos. Ao final da banda, estes são separados por uma esteira e recolhidas num recipiente. Os restos são recolhidos em um recipiente.
Os dispositivos auxiliares de posicionamento fazem com que seja muito fácil montar e desmontar peças grandes ou pesadas. Esta vantagem permite que apenas uma pessoa utilize a CNC da Format-4
O defletor acionado pelo eixo C permite a utilização ilimitada das ferramentas existentes. No processamento dos cantos da peça, as aparas são direcionadas para a aspiração.
With the automatic control of the extraction connection, the full extraction capacity is moved between the drilling head and main spindle, depending on what is being used at the time.
Ajustes dos parâmetros das ferramentas feitos de maneira fácil: cada medida é ajustada milimétricamente e armazenada no banco de dados da ferramenta.
Especialmente concebida para a aplicação com sistemas acionados a ar comprimido, esta função oferece novas possibilidades e enormes forças de tensão para o processamento de madeira maciça. Através das consolas que podem ser desativadas de forma independente, pode remover resíduos, sem desprender a fixação da peça. Deste modo, a peça fica extamente na mesma posição para o processamento (perfilagem interior, etc.).
À esquerda do batente da máquina com um lugar retrátil para mais grupos
Espaço para 4 fresas ou agregados, montados non pórtico móvel. Garante a troca mais rápida durante a operação tranporte.
O chassi é feita de paredes espessas com tubos soldados elétricamente.
profit H350 16.30
X= 3000 mm
Y= 1580 mm
Z= 250 mm (Altura de passagem a partir do consola)
profit H350 16.50
X= 5000 mm
Y= 1580 mm
Z= 250 mm (Altura de passagem a partir do consola)
O exaustor se adapta automaticamente e continuamente a respectiva altura da peça e, portanto, reduz consideravelmente a poeira e os níveis de ruído.
Móvel no braço, para ferramentas de serras circulares até diâmetro máx. de 350 mm
É possível visualizar imediatamente a mudança de cor dos inovadores conceitos de iluminação das diferentes mensagens de estado da máquina. Então, é informado o estado de seu centro de processamento CNC de qualquer posição de sua oficina (comando do sistema, Neutro, alarme, parada de emergência).
Com o simulador 3D você vai ver o percurso, as velocidades de alimentação, as alturas de percurso e recursos opcionais como a unidade 5-motion, todas as trocas de placa ou cabeçotes, tudo representado com precisão e tempos de trabalho determinados. Os controles de colisão verificam se alguma colisão poderia chegar a acontecer e garantem a segurança no trabalho da máquina. Mediante a assignação do perfil DXF da ferramenta, se leva uma lâmina ao contorno da peça de trabalho. Também no "transporte" de novas ferramentas, o perfil DXF se utiliza como uma ajuda, reduzindo assim, o consimo de materiais.
If the hood is in parking position, the entire working area is freely accessible. The machine operator therefore has no operational restrictions during workpiece positioning.
In order to be able to offer our customers different advantages (user-friendliness, productivity, space requirement, ...), the machine is available with several safety concepts:
Tool changer and control cabinet are located below the zero level of the working area. This allows extra-long components to be flexibly clamped and processed in two steps.
Thanks to the 2-circuit vacuum management on our consoles, the clamping devices are locked before the workpiece is positioned. The vacuum suction pads can therefore no longer be moved and process reliability is considerably increased.
Our machines are equipped with vacuum suction pads of 100 mm in height. Because of the increased distance between the console and the workpiece, the machining restrictions on the workpiece underside are significantly minimised, as well as when using aggregates on the lateral surfaces.
The mechanical locking of the C and A axes increases the service life of the spindle and at the same time improves the surface finish of the finished component.