CNC обработващ център
ново

CNC Обработващ Център profit H200

Scope of application

Висок клас CNC технология при ниско ниво на инвестиции

Това е универсална работилница, особено когато CNC технологията на разумна цена става все по-важна. Независимо дали трябва да се правят серия от обикновени стандартни продукти или индивидуално проектирани еднократни, универсалните Format4 profit H200 произвеждат завършени детайли с максимална ефективност и наистина са печеливши още от първия ден. В новия, изцяло преработен дизайн, CNC обработващите центрове от Format4 демонстрират динамика, мощност и висок клас технология от пръв поглед. Шасито на новата машина от плътна оребрена стомана гарантира максимална стабилност при максимална мощност. С богат избор от различни магазини за инструменти и софтуер Format4 които идеално пасват на машината, новият FORMAT4 CNC обработващ център е надежден и пълен пакет за производството на врати, прозорци, стълби и мебели от масивна дървесина.

FORMAT4. Безкомпромисно представяне за най-високите изисквания

Премиум маркатаFelder Group отговаря на най-високите стандарти на професионалните потребители от 2001 г. до сега. Персонализираните високоефективни решения със безкомпромисно иновативни предложения, предлагат максимален комфорт при работа и абсолютна производителност.

Най-важните акценти в един поглед

F4_lightPOS_001_2021.jpg
1790-gesteuerteabsaughaube.png
135430-2-kreis-vakuummanagment.jpg

... FORMAT4 Първокласни машини за високи изисквания

3278-64829-cnc-profith200-format4-feldergroup.png
  • Специфични решения за финансиране
  • Постоянно висока производителност при непрекъсната индустриална експлоатация
  • Специфични за клиента оптимизирани производствени решения
  • Масивен дизайн с първокласни компоненти
  • Много варианти на спецификацията пакети с високотехнологични решения
  • Пълна инженерна точност
  • Най-голяма удоволетвореност на потребителя
  • Награден дизайн
  • Качество и прецизност от Австрия
  • Безкомпромисна продуктивност
  • Перфектен пакет от услуги преди, по време и след закупуването
  • Опции за автоматизация
  • Работилница в мрежа
  • Софтуер и машини от един доставчик

Детайли

For the highest demands, all inclusive - tool library, programming section and an operator control panel on the machine with a consistent and intuitive user interface. F4®Integrate is a software developed by  Format4® Developed from practical experience for practical use in cooperation with our CNC customers, F4®Integrate meets the highest demands in modern CNC machining.

Enjoy the comfort of a state-of-the-art and well-coordinated user interface. Tool library (F4Toolbox), programming section (CAM area with integrated CAD area, F4Create) and machine operation control (F4Operate) all packed into just one single screen, with a consistent and intuitive user interface.

F4Integrate is based on G-Code, so external industry programs can be easily connected and the transfer of programs smoothly organised.

538671-f4integrate.png

lightPos:- Точност от (+/- 1 мм) - добре подредено (непосредствено видимо с един поглед върху цялата работна площ) - Ясни (непрекъснато различни цветове на лапите в софтуера, на устройството за затягане и в зоната за позициониране върху конзолата) - Подходяща дори при работеща машина - Дисплей за състоянието на машината по време на нейната работата Научете повече за lightPos тук

За тази цел серията H200 е оборудвана със задни и централни упори на линеала. При H300 и H350 серията е на разположение като опция ограничител на първия ред. Солидните цилиндрични ограничители позволяват гъвкаво поставяне на малки, средни и големи детайли в работното поле.
64634_Anschlagreihen.png
За бърз достъп за смяна на инструменти или работа по поддръжката, аспираторът може лесно да се отвори.
64635_Wartungsoeffnung.png
Разнообразие от форми на вакуумни лапи гарантиращи сигурното позициониране на всякакъв вид форма на детайл. В допълнение, броят на вакуумните смукателни лапи и затягащите устройства могат да се използва гъвкаво върху цялата конзола без ограничения.
970-flexibler-und-uneingeschreankter-einsatz-von-spanmittel.png
В стандартната конфигурация детайлът, опорите на детайла и вакуумните лапи се показват едновременно на CNC дисплея. Това гарантира, че детайла е надежно позициониран и че не може да има сблъсък между инструмента и вакуумната лапа. Точната позиция на вакуумните лапи и на конзолите е показано с помощта на лазерната система lightPos система, налична като разширение към нашата стандартна помощ за позициониране.
1785-psistionieranzeige.png
За обработката на компонентите на рамката могат да се използват не само вакуумни смукателни подложки, но и устройства за затягане на рамката.. За разлика от вакуумните смукателни лапи, устройствата за затягане на рамката използват сгъстен въздух, за да генерират сила за затягане. Това позволява да се постигне значително по-голяма сила на затягане. Връзките за сгъстен въздух са разположени в долната част на конзолата.

The advanced and intuitive touch-screen control concept guarantees maximum user friendliness. The clearly structured and self-explanatory user interface allows you to operate the machine with ease and ensures maximum productivity. The machine controls are clearly displayed graphically and various programmes, set-points and commands can be executed quickly, easily and accurately at the touch of a button.

583683-touchscreen-steuerung.png
Променящите се цветове на иновативната система за осветление, показва различните състояния на машината. Това дава възможност да бъдете в течение на текущото състояние на вашият profit CNC обработващ център.
9071-statusanzeige.png
Опорите за зареждане помагат за лесното зареждане и разтоварване на големи или тежки детайли. Основно предимство е, че те ви позволяват да работите на машината самостоятелно.
За шаблонно фрезоване има отделна връзка на разположение. Използването на шаблони позволява да се фиксират сложни детайли на място, които в противен случай не могат да бъдат обработени с помощта на вакуумни лапи.
8886_8889-schablonenfraesarbeiten_1.png
Специално разработена за използване със системи за затягане със сгъстен въздух, тази функция предлага нови възможности и огромна сила на затягане, когато става въпрос за обработката на масивна дървесина. Възможността да можете да деактивирате конзолите поотделно прави лесно премахването на отпадъчния материал, без да се налага освобождаване на вакуума, задържащ детайла. Това гарантира, че детайлът остава в точното положение за следващия работен процес (вътрешни профили и т.н.).
В допълнение към стандартните цилиндрични ограничители на детайла, има допълнителни ограничители, специално разработени за фурнировани панели от фурнир или ламинат.
Работна площ: X = 3300 мм Y = 1280 мм Z = 250 мм (входяща височина от височината на конзолата)
1800-1804-1831-34946-9010-8815-8809-arbeitsfeldgroessen_3.jpg
Независимо от това дали машината ще се използва само за производство на шкафове, или за разнообразни изработки, можете да решите коя конфигурация на пробивната глава е подходяща за вас Изберете между пробивна глава само с вертикални шпиндели или друга със шпиндели и режещ циркуляр за нут за вертикална и хоризонтална обработка. Инверторно управляван мотор до 7500 об/мин
64828-Bohrkopfkonfiguration.png
С мощност на двигателя от 12 до 15 kW с до 24 000 rpm инверторно контролиран, основният шпинделов двигател е повече от способен да се справи с всяка задача. Двигателят е фиксиран директно върху носещия блок по оста Z. Изключително прецизното вертикално направляване на фрезовия мотор се гарантира от два вертикални направляващи улея. Затягането на инструмента HSK F63 се извършва автоматично. Налягането на притискането на инструмента се контролира от сензори и гарантира безопасността при работа. Корпусът на инструментална екипировка се почиства пневматично. По избор С-оста е наличната четвърта ос и е интерполираща (360) с интерфейс за сгъстен въздух за агрегатите.
1788-spindel.png
Чипс дефлектор, монтиран към шпиндела, контролиран от оста C, дава възможност за неограничено използване на наличните инструменти. Когато обработвате канта на детайла, прахът и чипсът се насочват към отвора за екстракция.
Чипс конвейер за отпадъци и остатъчни парчета чипс и прах: За отстраняване на изрезки и чипс от шасито на машината (от дясната страна). В края на конвейерната лента те се разделят с помощта на разделителен слайд и след това се извличат. Изрезките се събират в контейнер.
Аспирационният абсорбатор е автоматизиран напълно до една от 3-те позиции спрямо височината на детайла, което значително намалява емисиите от прах и шум.
1790-gesteuerteabsaughaube.png
С автоматичното управление на връзката за аспирация пълният капацитет за аспирация се премества между пробивната глава и главния шпиндел, в зависимост от това, какво се използва в момента. 
Монтира се върху главния шпиндел за оптимизиране на маршрута.
1798-druckluftduesen.png
Автоматичното устройството за измерване на дължина определя дължината на инструмента с точност една стотна от милиметъра директно в машината. Това елиминира грешките в измерването от страна на оператора на машината.
Линейният магазин за инструменти с 12 позиции от лявата страна на основната рама на машината позволява съхранение до 3 агрегата. В допълнение, позицията за съхранение на предния агрегат може да се използва като приемна станция за труднодостъпни станции за смяна на инструменти. Опционален капак предпазва високопрецизният HSK захват от прах и стружки.
Магазин за 4 фрезови инструмента или агрегати, монтиран на конзолата на машината. Гарантира бързата смяна на инструмента дори при работеща машина.
1795-4fachlinearwechsler.png
Магазинът за инструменти, с 18 позиции на инструментите е монтиран в задната част на портала и се придвижва заедно с портала по оста X. 18-въртящият се магазин за инструменти, свежда времето за смяна на инструмента до минимум.
1794-18-fachertellerwechsel.png
Магазинът на инструменти с 12 позиции подобрява производителността и създава повече място за допълнителни инструменти на машината.
1799-linearwechsler.jpg
3D симулаторът позволява да се изчислят точните времена на обработка и точно представяне на разстоянията за движение, скорости на подаване, височини на преместване и допълнително оборудване като например 5-motion агрегат, дефлектори на чипс, въртящ се магазин смяна на инструменти и пробивната глава. Проверката за удар тества дали може да се случи удар и гарантира безопасността на работа на машината. Чрез определяне на инструмент за DXF файл, контурът на вашия маршуризатор може да бъде показан върху детайла. Дори при калибриране на нови инструменти може да се използва DXF файл, което помага да се намали количеството на използваните материали.
maschinensimulator.png
Смазва се когато е наебходимо по направляващите оси X, Y и Z, както и на лагерите на шпиндела по Y и Z. Според предварително зададено време се извършва автоматично смазване.
X-ос насочваща система: Позиционирането се осъществява чрез рециркулиращи сачмени лагери, движещи се по закалени и полирани линейни водачи. Оста Х е позиционирана чрез огъната зъбна рейка и пиньон. Посредством Y- и Z-ос насочващата система: позиционирането се осъществява чрез рециркулиращи сачмени лагери, движещи се по закалени и полирани линейни водачи. Позиционирането по оста Z се осъществява посредством шлифована винтово-сачмена двойка.
925-8810-linearfuehrung.jpg
Ако аспирацията на електрошпиндела е в паркинг позиция, цялата работна зона е свободно достъпна. Следователно операторът на машината няма ограничения за работа по време на позиционирането на детайла.
135419-haubenparkpositionierung.png
За да можем да предложим на нашите клиенти различни предимства (удобство за потребителя, производителност, изискване за пространство, ...), машината се предлага с няколко концепции за безопасност:
  • Светлинна бариера
  • Пътечка
  • Обезопасителна броня
  • Комбинация от обезопасителна броня и светлинна бариера
135424-sicherheitskonzepte.jpg
Магазинът за смяна на инструменти и таблото за управление са разположени под нулевото ниво на работната зона. Това позволява изключително дълги компоненти да бъдат прикрепени гъвкаво и обработвани в два етапа.
135429-ueberlangeteile.jpg
Благодарение на 2-верижното управление на вакуума на нашите конзоли, вкумните лапи се заключват преди позиционирането на детайла. Вакуумните лапи следователно не могат да бъдат преместени и надеждността на процеса значително се увеличава.
135430-2-kreis-vakuummanagment.jpg
Нашите машини са оборудвани с вакуумни лапи с височина 100 мм. Поради увеличеното разстояние между конзолата и детайла, ограниченията при обработката на долната страна на детайла значително са сведени до минимум, както и при използването на агрегати върху страничните повърхности.
135431-saugerhoehe.jpg

At the front of the machine, a foot switch bar is integrated in the pedestal along the entire length of the working area. This eliminates the need to search for or move the foot pedal during workpiece positioning. The simple construction blends into the coherent design of the machine.

583674-komfortfussschaltleiste.png

Обслужване на клиенти & поддръжка

Специално обучен сервизен персонал е винаги на разположение, за да ви предостави специализирана услуга на място. Ако въпросът е спешен, можете да се обадите на горещата телефонна линия, за првилна и незабавна помощ.  Свържете се с нашите консултанти или подайте вашата заявка удобно онлайн денонощно.
feldergroup-contact-us.png

Имате ли някакви въпроси?

Ще се радваме да ви посъветваме онлайн, по телефона или на място в някой от нашите повече от 250 продажбени и сервизни центрове по цял свят. 

Showrooms

FELDER GROUP Bulgaria EOOD

FELDER GROUP Bulgaria EOOD
RUM Kremikovtsi, floor 2, Kvartal Botunec
1870 Sofia
Tel.: +359 87 877 7750