CNC machining center profit H500 MT

Video Callback service LIVE-DEMO Personal consultation Контакт

1000-те ВЪЗМОЖНОСТИ ПРОСТО КАЗАНО

Модерна CNC дървообработка с индивидуална гъвкавост, възможно най-ефективна и лесна - новият CNC център за обработка profit H500 MT поставя индустриалната употреба в центъра на иновативната работна концепция.
34 позиции за инструменти, включени в стандартното оборудване, предлагат широка гама от възможности за обработка. Голямата матрична маса, изработена от фенолна смола, гарантира оптимално вакуумно разпределение и сигурна обработка на детайла, от различни материали и размери.

Машината е оборудвана със стандартна алуминиева маса, която позволява да бъдат монтирани индивидуални механични стеги, позволяващи фиксирането на различни видове детайли и шаблони към машината.
Вътрешно разработеният софтуер с ясни насоки от менюто и интуитивна концепция за работа улеснява програмирането.

Атрактивно основно оборудване с 34 позиции за инструменти, 24 шпиндела и 5 осна глава
Маса от фенолна смола с оптимизирано разпределение на вакуума за неограничени варианти на детайла
Машина & софтуер от един-единствен доставчик - идеална конфигурация, интуитивна работа

Продуктовата c-tech линия предлага специално проектирани опции за оборудване при обработка на пластмаси и композитни материали.

FORMAT4. Безкомпромисно представяне за най-високите изисквания

Премиум маркатаFelder Group отговаря на най-високите стандарти на професионалните потребители от 2001 г. до сега. Персонализираните високоефективни решения със безкомпромисно иновативни предложения, предлагат максимален комфорт при работа и абсолютна производителност.

The most important highlights at a glance

... FORMAT4 Първокласни машини за високи изисквания

Специфични решения за финансиране
Постоянно висока производителност при непрекъсната индустриална експлоатация
Специфични за клиента оптимизирани производствени решения
Масивен дизайн с първокласни компоненти
Много варианти на спецификацията пакети с високотехнологични решения
Пълна инженерна точност
Най-голяма удоволетвореност на потребителя
Награден дизайн
Качество и прецизност от Австрия
Безкомпромисна продуктивност
Перфектен пакет от услуги преди, по време и след закупуването
Опции за автоматизация
Работилница в мрежа
Софтуер и машини от един доставчик

Детайли

Семплият дизайн на контролния панел и ясното меню на софтуерното управление със система, базирана на Windows, е интуитивен и лесен за работа. Възможно e, разбира се, свързването на управлението на машината със съществуващите системи или мрежи. H500 MT може да бъде свързан с множество различни CAD и CAM софтуери. Като опция може да се добави и принтер за етикети.

Ограничителите могат да бъдат изградени на предната или задната страна по заявка. Това гарантира максимален комфорт на работа и допълнителна гъвкавост при обработката на детайли. На автоматичните машини страничните линеали осигуряват правилното отвеждане на детайлите към транспортната лента.

Монтира се върху главния шпиндел за оптимизиране на маршрута.

Пробивната глава с 18 пробивни шпиндела

12 вертикални пробивни шпиндела, 32 мм разстояние между шпинделите: всеки може да се използва индивидуално

6 хоризонтални пробивни шпиндела, разположени на 32 мм: 4 по X и 2 по оста Y, всеки може да се използва поотделно

Интегриран диск за нут в X-ос

инверторен управляван мотор до 7500 об/мин

Акцент: Цялото работно поле може да бъде покрито от пробивната глава за вертикално и хоризонтално пробиване.

Мощният 5-осен електрошпиндел с мотор с мощност 12 или по избор 15 kW гарантира отлични резултати при фрезоване, пробиване и рязане под всякакъв ъгъл. Специалното течно охлаждане и висококачествените керамични лагери гарантират трайна прецизност и невероятна гладкост, независимо от материала. Инверторът регулира скоростта и може да бъде настроен на всяка скорост до 24 000 rpm.

Матричната маса, изработена от фенолна смола, предлага не само надеждна обработка на материалите, но и оптимално разпределение на вакуума за фиксиране на детайлите. Максималната използваема площ е X = 3720 мм до 5720 мм, Y = 1560 мм, Z = 325 мм.

Машината е оборудвана с алуминиева маса с Т-канала като стандарт.

Чипс дефлектор, монтиран към шпиндела, контролиран от оста C, дава възможност за неограничено използване на наличните инструменти. Когато обработвате канта на детайла, прахът и чипсът се насочват към отвора за екстракция.

Стандартно H500 MT предлага комбиниран интерфейс с карданна 5-осна глава.

Лесното задаване на параметрите на вашите инструменти: всяка дължина на инструмента се съхранява в базата данни с инструменти точно до една стотна от милиметъра.

10 позиционеният линеен магазин за осигурява бързо време на превключване, свежда до минимум изискването за сгъстен въздух и предлага достатъчно пространство за фрезовите инструменти и чипс дефлекторите.

Ротационният магазин за смяна на инструменти с 24 позиции за инструменти е монтиран в задната част на задвижващия механизъм и се движи с конзолата по оста X. 24-позиционен въртящ се чейнджър, осигурява минимално време за смяна. Това прави Format4 още по-продуктивен!

Въздухопроницаемите материали, както и малките части могат да бъдат фиксирани с максимална сила на задържане. До 750 м³ / ч.

Масата от фенолна смола също така позволява използването на вакуумни блок лапи. Това придава на машината изцяло нов характер и значително увеличава разнообразието.

С този лесен за използване CAM софтуер, F4-Solid увеличава вашата производителност.

Принтерът за етикети за H500 MT може да бъде монтиран към операционния терминал на разтоварващата маса или към стандартния терминал за управление, ако няма място за разтоварната маса. Това прави цялата система гъвкава и позволява тя да бъде индивидуално оборудвана.

Висококачественото зъбно задвижване и линейните направляващи на X-ос с ъглови зъби гарантира висока точност при максимална скорост. Редукторите за намаляване на скоростта гарантират високо ниво на повторяемост. Запечатани лагери: трайни и високо прецизни рециркулиращи сачмени втулки, работещи върху закалени и линейни водачи.

Y и Z оси със затворен лагер: рециркулиращи сачмени втулки, работещи върху закалени линейни водачи; Осите Y и Z са позиционирани с помощта на рециркулиращ сферичен винт.

profit H500 MTX= 3720 мм Y = 1505 мм Z = 325 мм (входяща височина от нивото на масата)profit H500 MTX= 5520 мм Y= 1505 мм Z= 325 мм (входяща височина от нивото на масата)

Променящите се цветове на иновативната система за осветление, показва различните състояния на машината. Това дава възможност да бъдете в течение на текущото състояние на вашият profit CNC обработващ център.

Носещият модул с 2 Z-оси позволява бързо, редуващо се използване на пробивния агрегат и основнния шпиндел. Разстоянието, на което Z-осите могат да се движат, е 505 мм, това позволява използването на по-дълги инструменти дори при обработка на по-дебели детайли.

Всички подвижни оси са непрекъснато автоматично смазвани, което гарантира ниска себестойност на поддръжка, надеждност и постоянна експлоатационна готовност. Смазването се контролира във времето и пневматично се включва в точките на смазване на водачите на оси X-, Y- и Z-. Цикълът на смазване се определя от контролите на осите.

3D симулаторът позволява да се изчислят точните времена на обработка и точно представяне на разстоянията за движение, скорости на подаване, височини на преместване и допълнително оборудване като например 5-motion агрегат, дефлектори на чипс, въртящ се магазин смяна на инструменти и пробивната глава. Проверката за удар тества дали може да се случи удар и гарантира безопасността на работа на машината. Чрез определяне на инструмент за DXF файл, контурът на вашия маршуризатор може да бъде показан върху детайла. Дори при калибриране на нови инструменти може да се използва DXF файл, което помага да се намали количеството на използваните материали.

Постоянната наличност на съвременни производствени машини е важен фактор влияещ на производителността и печалбата на вашата компания. Постоянната, превантивна поддръжка гарантира, че вашата машина е винаги готова за употреба и гарантира постоянна прецизност. С нашите персонализирани пакети за поддръжка, вие печелите от дългосрочно, непрекъснато високо качество на крайния продукт. В допълнение към цялостната поддръжка, всички електрически, пневматични и механични компоненти, както и всички функции за безопасност се тестват. След това печелите от безплатната услуга - гореща линия и получавате специални условия за софтуер, обучение и резервни части. Вземете персонализираната си оферта за поддръжка сега и си гарантирайте перфектни резултати за години напред.

Механичното заключване на осите C и A увеличава експлоатационния живот на шпиндела и в същото време подобрява повърхностното покритие на готовия компонент.

Ако аспирацията на електрошпиндела е в паркинг позиция, цялата работна зона е свободно достъпна. Следователно операторът на машината няма ограничения за работа по време на позиционирането на детайла.

Аспирационенният абсорбатор се позиционира напълно автоматично до височината на детайла, което значително намалява емисиите от прах и шум.

FORMAT4 profit H500 MT

FORMAT4® - profit H500 - Holzpavillion HTL Imst

Обслужване на клиенти & поддръжка

Специално обучен сервизен персонал е винаги на разположение, за да ви предостави специализирана услуга на място. Ако въпросът е спешен, можете да се обадите на горещата телефонна линия, за првилна и незабавна помощ. Свържете се с нашите консултанти или подайте вашата заявка удобно онлайн денонощно.

За пряка връзка с нас