Една машина, пет оси, неограничени възможности.

Това са универсални работилници и по-специално, където индивидуалната обработка на различни материали, става все по-важна. Най-съвременната 5-осна СNC технология позволява неограничена креативност, като в същото време, намалява първоначалната стойност на инвестициите и последващите разходи за специални агрегати и инструменти. Индивидуална конфигурация на инструмента и напълно автоматизирано производство при разумно инвестиционно ниво – машината Format4 profit H500 прави бъдещето производство на компоненти изгодно. Високопроизводителния основен шпиндел гарантира отлични резултати при всеки ъгъл независимо от материала. С комбинираният агрегат с 18 независими пробивни свредла и интегриран циркулярен диск за нутове profit H500 предлага неограничени възможности за обработка и осигурява възможно най-кратки производствени цикли. 

Широкоформатна работна зона на версията 15.56 е 3,740 мм или 5,540 мм по оста X, 1,505 мм по оста Y и 350 мм по оста Z. Напълно автоматичната "s-motion" конзола дава възможност за цялостна обработка на частите на дограмата и вратите в най-кратки срокове с най-високо качество, а c-tech продуктовата линия предлага специални адаптирани опции за оборудване за обработка на синтетични и композитни материали.
 

FORMAT4. Безкомпромисно представяне за най-високите изисквания

Премиум маркатаFelder Group отговаря на най-високите стандарти на професионалните потребители от 2001 г. до сега. Персонализираните високоефективни решения със безкомпромисно иновативни предложения, предлагат максимален комфорт при работа и абсолютна производителност.

Най-важните акценти в един поглед

135432-achsenverriegelung_2.png
1827-smotion.png
1601-hauptspindel.png

... FORMAT4 Първокласни машини за високи изисквания

3281-3341-3290-3291-3292-cnc-profith500-format4-feldergroup_1.png
  • Специфични решения за финансиране
  • Постоянно висока производителност при непрекъсната индустриална експлоатация
  • Специфични за клиента оптимизирани производствени решения
  • Масивен дизайн с първокласни компоненти
  • Много варианти на спецификацията пакети с високотехнологични решения
  • Пълна инженерна точност
  • Най-голяма удоволетвореност на потребителя
  • Награден дизайн
  • Качество и прецизност от Австрия
  • Безкомпромисна продуктивност
  • Перфектен пакет от услуги преди, по време и след закупуването
  • Опции за автоматизация
  • Работилница в мрежа
  • Софтуер и машини от един доставчик

Детайли

Пробивната глава с 18 пробивни шпиндела
  • 12 вертикални пробивни шпиндела, 32 мм разстояние между шпинделите: всеки може да се използва индивидуално
  • 6 хоризонтални пробивни шпиндела, разположени на 32 мм: 4 по X и 2 по оста Y, всеки може да се използва поотделно
  • Интегриран диск за нут в X-ос
  • инверторен управляван мотор до 7500 об/мин
  • Акцент: Цялото работно поле може да бъде покрито от пробивната глава за вертикално и хоризонтално пробиване.
  • Носещият модул с 2 Z-оси позволява бързо, редуващо се използване на пробивния агрегат и основнния шпиндел. Разстоянието, в което Z-осите могат да се движат, е 500 мм; това позволява използването на по-дълги инструменти дори при обработка на по-дебели детайли.
    1603-aggregatstraeger.png
    Ротационният магазин за смяна на инструменти с 24 позиции за инструменти е монтиран в задната част на задвижващия механизъм и се движи с конзолата по оста X. 24-позиционен въртящ се чейнджър, осигурява минимално време за смяна. Това прави Format4 още по-продуктивен!
    9002-Teller-Werkzeugwechsler.png
    10 позиционеният линеен магазин за осигурява бързо време на превключване, свежда до минимум изискването за сгъстен въздух и предлага достатъчно пространство за фрезовите инструменти и чипс дефлекторите.
    1605-10fachlinearwechsler.jpg
    Висококачественото зъбно задвижване и линейните направляващи на X-ос с ъглови зъби гарантира висока точност при максимална скорост. Редукторите за намаляване на скоростта гарантират високо ниво на повторяемост. Запечатани лагери: трайни и високо прецизни рециркулиращи сачмени втулки, работещи върху закалени и линейни водачи.
    1606-verfahrgeschwindigkeit.jpg
    Всички подвижни оси са непрекъснато автоматично смазвани, което гарантира ниска себестойност на поддръжка, надеждност и постоянна експлоатационна готовност. Смазването се контролира във времето и пневматично се включва в точките на смазване на водачите на оси X-, Y- и Z-. Цикълът на смазване се определя от контролите на осите.
    1607-zentralschmierung.jpg
    Машината profit H500 осигурява чиста работилница без отнемане на време за почистване на машината с конвейер за на чипс, разположен в работната зона. Почистването може да се управлява ръчно и се намира от лявата страна на машината.
    1609-spaenetransportband-fuer-abfallstuecke-und-Restspaene.png
    X-ос насочваща система: Позиционирането се осъществява чрез рециркулиращи сачмени лагери, движещи се по закалени и полирани линейни водачи. Оста Х е позиционирана чрез огъната зъбна рейка и пиньон. Посредством Y- и Z-ос насочващата система: позиционирането се осъществява чрез рециркулиращи сачмени лагери, движещи се по закалени и полирани линейни водачи. Позиционирането по оста Z се осъществява посредством шлифована винтово-сачмена двойка.
    925-8810-linearfuehrung.jpg
    Постоянната наличност на съвременни производствени машини е важен фактор влияещ на производителността и печалбата на вашата компания. Непрекъснатата, превантивна поддръжка гарантира, че вашата машина е винаги готова за употреба и гарантира постоянна прецизност. С нашите персонализирани пакети за поддръжка вие печелите от дългосрочното, непрекъснато високо качество на крайния си продукт. В допълнение към пълната проверка на поддръжката на машината ще бъдат тествани всички електрически, пневматични и механични компоненти, както и всички защитни елементи. След това печелите от безплатната услуга - гореща линия и получавате специални условия за софтуер, обучение и резервни части. Вземете персонализираната си оферта за поддръжка сега и си гарантирайте перфектни резултати за години напред.
    Разнообразие от форми на вакуумни лапи гарантиращи сигурното позициониране на всякакъв вид форма на детайл. В допълнение, броят на вакуумните смукателни лапи и затягащите устройства могат да се използва гъвкаво върху цялата конзола без ограничения.
    970-flexibler-und-uneingeschreankter-einsatz-von-spanmittel.png
    В стандартната конфигурация детайлът, опорите на детайла и вакуумните лапи се показват едновременно на CNC дисплея. Това гарантира, че детайла е надежно позициониран и че не може да има сблъсък между инструмента и вакуумната лапа. Точната позиция на вакуумните лапи и на конзолите е показано с помощта на лазерната система lightPos система, налична като разширение към нашата стандартна помощ за позициониране.
    1785-psistionieranzeige.png
    Чипс дефлектор, монтиран към шпиндела, контролиран от оста C, дава възможност за неограничено използване на наличните инструменти. Когато обработвате канта на детайла, прахът и чипсът се насочват към отвора за екстракция.
    Аспирационенният абсорбатор се позиционира напълно автоматично до височината на детайла, което значително намалява емисиите от прах и шум.
    1805-stufenlosgesteuerteabsaughaube.png
    profit H500 16.38X=3740 мм Y = 1505 мм Z = 350 мм (входяща височина на конзолата)profit H500 16.56X= 5540 мм Y = 1505 мм Z = 350 мм (входяща височина от височината на конзолата)
    1800-1804-1831-34946-9010-8815-8809-arbeitsfeldgroessen_4.jpg
    Променящите се цветове на иновативната система за осветление, показва различните състояния на машината. Това дава възможност да бъдете в течение на текущото състояние на вашият profit CNC обработващ център.
    8816-statusanzeige.png
    3D симулаторът позволява да се изчислят точните времена на обработка и точно представяне на разстоянията за движение, скорости на подаване, височини на преместване и допълнително оборудване като например 5-motion агрегат, дефлектори на чипс, въртящ се магазин смяна на инструменти и пробивната глава. Проверката за удар тества дали може да се случи удар и гарантира безопасността на работа на машината. Чрез определяне на инструмент за DXF файл, контурът на вашия маршуризатор може да бъде показан върху детайла. Дори при калибриране на нови инструменти може да се използва DXF файл, което помага да се намали количеството на използваните материали.
    maschinensimulator.png
    Напълно автоматичните "s-motion" конзоли ви позволяват напълно да обработвате компоненти за врати и прозорци изключително бързо и с първокласно качество.
    1827-smotion.png
    По желание, работната зона може да бъде оборудвана с 6, 8 или 10 конзоли. Можете да избирате между 3 изпитани конзолни системи с различни нива на автоматизация, като се гарантира, че имате най-доброто за настройка за различни размери и дизайн на детайла.
    8821-der-format-4-konsolentisch-anpassbar-fuer-jede-anforderung.png
    Допълнително към цилиндричните стопери за детайл; Предлагат се отделни ограничители, които подпомагат обработката на фурнировани повърхности с покритие от фурнир или ламинат.
    8822-werkstueckanschlag.png
    video-MLEyX4kboKk.jpg
    FORMAT4® - profit H500 - Holzpavillion HTL Imst

    Обслужване на клиенти & поддръжка

    Специално обучен сервизен персонал е винаги на разположение, за да ви предостави специализирана услуга на място. Ако въпросът е спешен, можете да се обадите на горещата телефонна линия, за првилна и незабавна помощ.  Свържете се с нашите консултанти или подайте вашата заявка удобно онлайн денонощно.
    feldergroup-contact-us.png

    Имате ли някакви въпроси?

    Ще се радваме да ви посъветваме онлайн, по телефона или на място в някой от нашите повече от 250 продажбени и сервизни центрове по цял свят. 

    Showrooms

    FELDER GROUP България EOOD

    FELDER GROUP България EOOD
    РУМ Кремиковци, 2 этаж Квартал Ботунец
    1870 София
    Tel.: +359 87 877 7750