5 axes CNC Machining Centre profit H350

A well-rounded workflow to reach your goal profitably, no matter in which sector - F4^®Integrate makes it possible.

Our collected experiences combined with those of our customers result in a very efficient CAD/CAM all-round system with which even single pieces can be profitably processed. The 3D component & machine simulator helps prototyping and with preparing quotations. The clearly arranged 3D-guided tool database leaves nothing to be desired even when it comes to complex profile tools. F4Create, the CAD/CAM system offers a variety of helpful functions to make the calculation of the tool path as simple and powerful as possible.

F4^®Integrate is based on G-code, so external industry programmes can be easily connected and the transfer of the programmes smoothly organised.

lightPos:- Точност от (+/- 1 мм) - добре подредено (непосредствено видимо с един поглед върху цялата работна площ) - Ясни (непрекъснато различни цветове на лапите в софтуера, на устройството за затягане и в зоната за позициониране върху конзолата) - Подходяща дори при работеща машина - Дисплей за състоянието на машината по време на нейната работата Научете повече за lightPos тук

За тази цел серията H200 е оборудвана със задни и централни упори на линеала. При H300 и H350 серията е на разположение като опция ограничител на първия ред. Солидните цилиндрични ограничители позволяват гъвкаво поставяне на малки, средни и големи детайли в работното поле.

За бърз достъп за смяна на инструменти или работа по поддръжката, аспираторът може лесно да се отвори.

The advanced and intuitive touch-screen control concept guarantees maximum user friendliness. The clearly structured and self-explanatory user interface allows you to operate the machine with ease and ensures maximum productivity. The machine controls are clearly displayed graphically and various programmes, set-points and commands can be executed quickly, easily and accurately at the touch of a button.

Мощният 5-осен електрошпиндел с мотор с мощност 12 или по избор 15 kW гарантира отлични резултати при фрезоване, пробиване и рязане под всякакъв ъгъл. Специалното течно охлаждане и висококачествените керамични лагери гарантират трайна прецизност и невероятна гладкост, независимо от материала. Инверторът регулира скоростта и може да бъде настроен на всяка скорост до 24 000 rpm.

Независимо от това дали машината ще се използва само за производство на шкафове, или за разнообразни изработки, можете да решите коя конфигурация на пробивната глава е подходяща за вас Изберете между пробивна глава само с вертикални шпиндели или друга със шпиндели и режещ циркуляр за нут за вертикална и хоризонтална обработка. Инверторно управляван мотор до 7500 об/мин

Въртящият се магазин за смяна на инструменти с 18/24 позиции на инструмента е монтиран в задната част на задвижващия механизъм и се движи с конзолата по оста X. Въртящият се магазин за инструменти 18/24 , свежда времето за смяна на инструмента до абсолютния минимум. Това прави Format4 още по-продуктивен!

X-ос насочваща система: Позиционирането се осъществява чрез рециркулиращи сачмени лагери, движещи се по закалени и полирани линейни водачи. Оста Х е позиционирана чрез огъната зъбна рейка и пиньон. Посредством Y- и Z-ос насочващата система: позиционирането се осъществява чрез рециркулиращи сачмени лагери, движещи се по закалени и полирани линейни водачи. Позиционирането по оста Z се осъществява посредством шлифована винтово-сачмена двойка.

Смазва се когато е наебходимо по направляващите оси X, Y и Z, както и на лагерите на шпиндела по Y и Z. Според предварително зададено време се извършва автоматично смазване.

Разнообразие от форми на вакуумни лапи гарантиращи сигурното позициониране на всякакъв вид форма на детайл. В допълнение, броят на вакуумните смукателни лапи и затягащите устройства могат да се използва гъвкаво върху цялата конзола без ограничения.

В стандартната конфигурация детайлът, опорите на детайла и вакуумните лапи се показват едновременно на CNC дисплея. Това гарантира, че детайла е надежно позициониран и че не може да има сблъсък между инструмента и вакуумната лапа. Точната позиция на вакуумните лапи и на конзолите е показано с помощта на лазерната система lightPos система, налична като разширение към нашата стандартна помощ за позициониране.

В допълнение към стандартните цилиндрични ограничители на детайла, има допълнителни ограничители, специално разработени за фурнировани панели от фурнир или ламинат.

Чипс конвейер за отпадъци и остатъчни парчета чипс и прах: За отстраняване на изрезки и чипс от шасито на машината (от дясната страна). В края на конвейерната лента те се разделят с помощта на разделителен слайд и след това се извличат. Изрезките се събират в контейнер.

Опорите за зареждане помагат за лесното зареждане и разтоварване на големи или тежки детайли. Основно предимство е, че те ви позволяват да работите на машината самостоятелно.

Автоматичното устройството за измерване на дължина определя дължината на инструмента с точност една стотна от милиметъра директно в машината. Това елиминира грешките в измерването от страна на оператора на машината.

Специално разработена за използване със системи за затягане със сгъстен въздух, тази функция предлага нови възможности и огромна сила на затягане, когато става въпрос за обработката на масивна дървесина. Възможността да можете да деактивирате конзолите поотделно прави лесно премахването на отпадъчния материал, без да се налага освобождаване на вакуума, задържащ детайла. Това гарантира, че детайлът остава в точното положение за следващия работен процес (вътрешни профили и т.н.).

Линейният магазин за инструменти с 12 позиции от лявата страна на основната рама на машината позволява съхранение до 3 агрегата. В допълнение, позицията за съхранение на предния агрегат може да се използва като приемна станция за труднодостъпни станции за смяна на инструменти. Опционален капак предпазва високопрецизният HSK захват от прах и стружки.

Магазин за 4 фрезови инструмента или агрегати, монтиран на конзолата на машината. Гарантира бързата смяна на инструмента дори при работеща машина.

Шасито на машината е направено от дебелостенни електрически заварени тръби.

profit H350 16.30X= 3000 мм Y= 1580 мм Z= 250 мм (Входяща височина от височината на конзолата)profit H350 16.50X= 5000 мм Y= 1580 мм Z= 250 мм (Входяща височина от височината на конзолата)

Аспирационенният абсорбатор се позиционира напълно автоматично до височината на детайла, което значително намалява емисиите от прах и шум.

Движи се с конзолната греда за циркулярни дискове на макс. 350 мм

Променящите се цветове на иновативната система за осветление, показва различните състояния на машината. Това дава възможност да бъдете в течение на текущото състояние на вашият profit CNC обработващ център.

3D симулаторът позволява да се изчислят точните времена на обработка и точно представяне на разстоянията за движение, скорости на подаване, височини на преместване и допълнително оборудване като например 5-motion агрегат, дефлектори на чипс, въртящ се магазин смяна на инструменти и пробивната глава. Проверката за удар тества дали може да се случи удар и гарантира безопасността на работа на машината. Чрез определяне на инструмент за DXF файл, контурът на вашия маршуризатор може да бъде показан върху детайла. Дори при калибриране на нови инструменти може да се използва DXF файл, което помага да се намали количеството на използваните материали.

Ако аспирацията на електрошпиндела е в паркинг позиция, цялата работна зона е свободно достъпна. Следователно операторът на машината няма ограничения за работа по време на позиционирането на детайла.

За да можем да предложим на нашите клиенти различни предимства (удобство за потребителя, производителност, изискване за пространство, ...), машината се предлага с няколко концепции за безопасност:

• Светлинна бариера
• Пътечка
• Обезопасителна броня
• Комбинация от обезопасителна броня и светлинна бариера

Магазинът за смяна на инструменти и таблото за управление са разположени под нулевото ниво на работната зона. Това позволява изключително дълги компоненти да бъдат прикрепени гъвкаво и обработвани в два етапа.

Благодарение на 2-верижното управление на вакуума на нашите конзоли, вкумните лапи се заключват преди позиционирането на детайла. Вакуумните лапи следователно не могат да бъдат преместени и надеждността на процеса значително се увеличава.

Нашите машини са оборудвани с вакуумни лапи с височина 100 мм. Поради увеличеното разстояние между конзолата и детайла, ограниченията при обработката на долната страна на детайла значително са сведени до минимум, както и при използването на агрегати върху страничните повърхности.

Механичното заключване на осите C и A увеличава експлоатационния живот на шпиндела и в същото време подобрява повърхностното покритие на готовия компонент.

At the front of the machine, a foot switch bar is integrated in the pedestal along the entire length of the working area. This eliminates the need to search for or move the foot pedal during workpiece positioning. The simple construction blends into the coherent design of the machine.