Синтетични и композитни материали
Обработката на синтетични и композитни материали изисква специално пригодени и оборудвани машини.
Всяка година се произвеждат нови синтетични смеси, в резултат на които се получават нови полуготови продукти, различни сплави от цветни метали
Обработка на синтетични и композитни материали.
Синтетичните материали се използват главно, когато е важна връзката между теглото и здравината на материала.
Голямо разнообразие от компоненти се произвежда от пластмаса чрез машинна обработка. Трябва да бъдат взети под внимание специалните характеристики на материалите. Преди всичко, това е относително ниската устойчивост на топлина, която играе важна роля по време на обработката. Прекомерното развиване на топлина може да доведе до изкривяване или счупване и евентуално да доведе до разширяване на компонента. Следователно трябва да се осигури достатъчно разсейване на топлината.
Машини и инструменти за обработка на синтетични материали.
Карбидните циркулярни дискове са идеални за рязане на синтетични материали с дисков циркуляр. При рязането на материали за панели е важно да се обърне внимание на използване на достатъчно висока скорост на подаване. Освен това се препоръчва достатъчен офсет (огъването на зъбите от ляво и дясно). Това гарантира добро отстраняване на чипса, предотвратява задръстване на режещия диск и противодейства на прегряването.
Банцизите са особено подходящи за рязане на кръгли или кухи пръти и са универсални за прави, непрекъснати или неправилни срезове. Дългият нож на банцинга е особено ефективен при разсейване на генерираната топлина.
При фрезоване на синтетични материали е важно да се използват инструменти с достатъчно голямо пространство за чипса. По-голямото пространство за чипс гарантира надеждното отстраняване на стърготините и избягване акумулирането на топлина. Най-добри резултати се постигат с инструмент за фрезоване, който извежда чипса нагоре, и фрезоване на повърхносттa с инструмент с малък ъгъл на наклона на ножа.
Най-добри резултати се постигат с инструмент за фрезоване, който извежда чипса нагоре, и фрезоване на повърхносттa с инструмент с малък ъгъл на наклона на ножа. Освен това не трябва да се упражнява прекомерно налягане и чрез често издърпване на бита трябва да се осигури допълнително охлаждане.
