Vijf assen voor universele handwerkers
Vooral in universele ambachtelijke bedrijven wordt de 5-as-techniek steeds belangrijker. Met een paar standaardgereedschappen moet een maximaal aantal mogelijkheden afgedekt worden om de kosten voor speciale aggregaten en freeskoppen zo laag mogelijk te houden. Als geen andere machine speelt het nieuwe Format-4 CNC-houtbewerkingscentrum profit H350 op deze behoefte in. De profit H350 biedt geavanceerde 5-as-technologie voor een behapbare prijs. Met de krachtige freesspindel zijn onafhankelijk van het materiaal in elke hoek excellente resultaten mogelijk. De 18 afzonderlijk opvraagbare boorassen en het geïntegreerde groefzaagaggregaat van de profit H350 zorgen voor onbeperkte bewerkingsmogelijkheden en heel korte productiecycli.
Wie het nieuwe, compleet herwerkte design van de CNC-houtbewerkingscentra van Format-4 ziet, denkt onmiddellijk aan dynamiek, kracht en uiterst moderne high-end technologie. Met de “alles uit één hand”-oplossingen van Format-4 krijgt de klant een compleet pakket dat voldoet aan de hoogste eisen.
... FORMAT-4 premium machines voor premium eisen
De met Format-4 safeSpace aan alle kanten omhulde CNC-bewerkingscentra profit H350, H300 und H200 brengen de modernste CNC-technologie ook naar kleine werkplaatsen. Tot 7,5 m² minder benodigde ruimte voor veel meer werkveilighied - das is maximale CNC-winst met Format-4.
Met het performance pakket maakt de CNC-aansturing de hoogste industriestandaard mogelijk. Diverse optimaliseringsniveau's zorgen voor kortere procestijden, verschillende freesresultaten en verhogen het comfort in de CNC-bewerking.
De wereldwijd unieke led-zuigerpositionering voor de Format-4 CNC bewerkingscentra profit H200, H300 en H350 bereikt door 500 individueel aanstuurbare leds per meter een tot op millimeters exacte positioneer-nauwkeurigheid. Aanvullende informatie zoals zuigertype of klemstatus van de machine enz. worden door extra, in een afstand van 20 millimeter aangebrachte RGB kleuren-leds gevisualiseerd. Alle leds zijn in een aluminium profiel ondergebracht. Met een druk op de knop tonen de leds, a.d.h.v. de in de machinesoftware afgelegde bewerkingsgegevens, exact aan waar, welke zuigers gepositioneerd moeten worden. Hier vindt u meer informatie over lightPos
Voor een snelle toegang tijdens het wisselen van boren, reinigings- of onderhoudswerkzaamheden kan de kap eenvoudig geopend worden.
De, in de richting van het midden van de console verzette, voorste aanslagrij zorgt voor ongehinderde 3-, 4- en ook 5 as-bewerking. Met de solide aanslagcilinders is een flexibele referentie van kleine, middelgrote en grote werkstukken op het werkveld mogelijk.
De sterke 5-asgestuurde spindel met 12, of optioneel 15, kW garandeert uitstekende resultaten bij het frezen, boren en zagen in eender welke hoek. De speciale vloeistofkoeling en de hoogwaardige keramische lagers staan garant voor een levenslange nauwkeurigheid en een uitermate rustige loop bij alle materialen. Een inverter regelt traploos het toerental tot 24 000 rotaties per minuut.
De boorkop met 18 boorassen
Het maakt niet uit of u corpussen maakt of een allrounder bent. Beslis zelf welke boorkopconfiguratie voor u de juiste is. Ofwel alleen verticale boorspillen of spillen met groefzagen voor verticale en horizontale bewerkingen. Motor via inverter gestuurd tot 7.500 t/min.
Kopgeleiding Y- en Z-as met ingekapselde lagering: op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopen kogelomloopklauwen, de Y- en Z-as worden door middel van geslepen kogelomloopspindels nauwkeurig gepositioneerd.
Alle beweegbare assen worden doorlopend automatisch ingevet en verzekeren zo een bijna onderhoudsvrije en steeds betrouwbare machine voor een continuwerking. Het smeermiddel wordt volgens een interval en pneumatisch op de smeerpunten van de geleidingen op de X-, Y- en Z-as aangebracht. De smeercyclus wordt bepaald via de sturing van de assen.
Zuigers in de meest verschillende vormen, garanderen u de juiste opspanning van elke denkbare werkstukvorm
Het werkstuk, de werkstuksteunen en de vacuümzuigers worden op het CNC-board tegelijk weergegeven. Op die manier wordt gegarandeerd dat het werkstuk veilig gepositioneerd wordt en het niet tot een botsing komt tussen het gereedschap en de zuiger. De exacte positie van de vacuümzuigers op de tafelbladen wordt via laser weergegeven.
Een door de C-as gestuurd spaandergeleidscherm aan de freesas maakt het gebruik van bestaand gereedschap mogelijk. Bij een kantenbewerking van het werkstuk worden de spaanders naar het afzuigkanaal geleid.
De instelling van de parameters van uw gereedschap makkelijker gemaakt: elke gereedschapslengte word tot op 1/100 mm nauwkeurig
Het machineframe bestaat uit dikwandige, elektrisch gelaste vormbuizen.
profit H350 16.30 X= 3000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (doorlaathoogte vanaf consolehoogte) profit H350 16.50 X= 5000 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (doorlaathoogte vanaf consolehoogte)
De afzuigkap past zich volledig automatisch en traploos aan de werkstukhoogte aan en zorgt op die manier voor duidelijk minder stof en geluidsoverlast.
Meelopend aan de oplegtafel voor cirkelzaaggereedschap tot max. Ø 350 mm
Bijkomend aan de werkstuk aanslagcilinders aan het “standaard nulpunt”, staat u een 2-de rij aanslagen aan elke steunbalk ter beschikking in de bewerkingszone vooraan. Dit voor smalle werkstukken.
Speciaal ingericht voor de toepassing met persluchtgestuurde raamspansystemen biedt deze functie nieuwe mogelijkheden en enorme spankrachten voor de bewerking van massief hout. Door de apart uitschakelbare steunbalken kan afval weggenomen worden zonder de bevestiging van het werkstuk op te heffen. Zo blijft het werkstuk exact in positie liggen voor de verdere bewerking (binnenprofilering enz.).
Met speciale hulpstukken kunnen grote of zware werkstukken gemakkelijk worden opgelegd, wat als voordeel heeft dat de houtbewerkingscentra profit 2.s, profit 3.s en profit 4.s door één man kunnen worden bediend
Naast de werkstukaanslagcilinders, staan voor werkstukken met overstekend fineer of kunststofplaten extra aanslagen ter beschikking.
Spänetransportband für Abfallstücke und Restspäne: Zum Abtransport von Reststücken und Spänen aus dem Maschinenständer (rechte Seite). Aan het einde van de band worden deze via een scheidglijgoot van elkaar gescheiden en afgezogen. De afvalstukken worden in een container verzameld.
The world's leading ski giant ATOMIC is modernizing its production, relying on high-tech CNC and state-of-the-art FORMAT-4 automation solutions. In this video we show how Atomic has been able to increase its efficiency by more than 60% through the smart use of CNC machining centers, loading and unloading robots and a clever space utilization concept.
