Обрабатывающий центр ЧПУ с 5 осями profit H500 16.56 s-motion

profit h500 16.56 s-motion format4 derevo panel
profit h500 16.56 s-motion format4 derevo panel
profit H500 16.56 s-motion
Available immediately Возможность выбрать опции
Book now Secure at promotional price
все цены без учёта НДС
profit h500 16.56 s-motion format4 derevo panel

Один станок, пять осей, безграничное пространство для творчества

Для небольших универсальных предприятий и мастерских индивидуальная обработка самых разных материалов приобретает всё большее значение. Новейшая 5-осевая технология ЧПУ гарантирует безграничные возможности для творчества и сводит к минимуму прямые и косвенные расходы на специальные агрегаты и инструменты. Индивидуальный раскрой заготовки и полностью автоматизированное производство при небольших инвестициях – все это делает доступным обрабатывающий центр profit H500 марки Format4. Высокопроизводительный шпиндель фрезы позволяет получать идеальные результаты для любого угла независимо от материала. С 18 сверлильными шпинделями, каждый из которых может активироваться по отдельности, и интегрированным пазовым пильным агрегатом, станок profit H500 предлагает безграничное разнообразие обработки и обеспечивает максимально короткие производственные циклы. 

Уже одного взгляда на новый, полностью переработанный дизайн деревообрабатывающих центров с ЧПУ серии profit марки Format4 достаточно, чтобы ощутить динамику, мощь и силу самых передовых и современных технологий.

FORMAT4. Авторитетное мнение экспертов о высоких технических характеристиках станка

Марка класса "премиум" компании Felder Group с 2001 года соответствует самым высоким требованиям профессиональных пользователей. Индивидуальные высокопроизводительные решения являются без компромиссов инновационными, предлагают высочайший комфорт управления и абсолютную продуктивность.

... станки “премиум” класса марки FORMAT4 для самых высоких требований

3281-3341-3290-3291-3292-cnc-profith500-format4-feldergroup_4.png
  • Гибкие финансовые решения
  • Неизменно высокая производительность в непрерывной производственной эксплуатации
  • Производственные решения по индивидуальным требованиям заказчика
  • Массивная конструкция с высококачественными компонентами
  • Различные варианты конфигураций с технологическими решениями
  • Абсолютная инженерная точность
  • Удобство управления “премиум” класса
  • Признанный дизайн
  • Качество и точность из Австрии
  • Высочайшая производительность
  • Первоклассное сервисное обслуживание на этапе совершения покупки и в процессе эксплуатации оборудования
  • Готовые решения по автоматизации
  • Объединенное в единую сеть производство
  • Программное обеспечение и станки от одного производиетля

Подробнее

Инновационная концепция изменяющегося цвета подсветки обеспечивает мгновенную визуализацию различных сообщений о состоянии станка. Благодаря этой системе Вы из любого места Вашей мастерской или цеха будете мгновенно получать информацию о текущем состоянии Вашего обрабатывающего центра с ЧПУ.
8816-statusanzeige.png
Направляющая головка осей Y и Z с капсюльной подшипниковой опорой: на закаленных и отшлифованных линейных направляющих перемещаются шариковые кулачки, оси Y и Z позиционируются с помощью отшлифованного шарикового винта.
925-linearfuehrung.jpg
Высокое качество обработки поверхности реечного привода по оси X, зубья которой имеют выпуклую форму и расположены под наклоном, обеспечивают максимальную точность в сочетании с самой высокой скоростью перемещения. Понижающая передача обеспечивает при этом наибольшую точность повторяемости результатов обработки. Капсульная подшипниковая опора: Шариковые кулачки перемещаются по закаленным и отшлифованным линейным направляющим в течение многих лет без какого-либо износа и без потери точности.
1606-verfahrgeschwindigkeit.jpg

Полностью автоматизированные консоли "s-motion" позволяют выполнять комплексную обработку деталей при изготовлении оконных и дверных рам в кратчайшие сроки и в первоклассном качестве.

1827-smotion.png

Линейный лазер для виртуального 0 уровня по оси X предназначен для точного позиционирования арочного сегмента рамы. 

Для позиционирования заготовок на раздельных рабочих полях, по желанию, оператор может использовать двойной лазер, расположенный посредине рабочего поля на оси X. 
8888-doppelter-linien-laser.png
Устройства загрузки служат для простой фиксации и раскрепления крупногабаритных или тяжелых заготовок. Основное преимущество, которое позволит Вам эксплуатировать свой обрабатывающий центр одним оператором.
Для выполнения фрезерных работ с использованием шаблона на каждом рабочем поле имеется подключение Ø-12 Использование шаблонов позволяет фиксировать сложные заготовки, когда фиксация невозможна с помощью обычных вакуумных присосок. 
8886_8889-schablonenfraesarbeiten.png
Дополнительно с цилиндрическими упорами детали при обработке покрытых шпоном покрытий с выступающими свесами или многослойных панелей применяются отдельные упоры.
8822-werkstueckanschlag.png
Данная функция специально предназначена для работы с пневматически управляемыми рамными зажимными системами и позволяет достигать огромной зажимной силы в ходе работы с массивной древесиной. Благодаря консолям, которые можно деактивировать по отдельности, Вы можете удалить отходы, не нарушая фиксацию заготовки. Таким образом, сохраняется точное расположение детали для дальнейшей обработки (внутреннее профилирование и т.д.)
profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (максимальная высота заготовки от высоты консоли) profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (максимальная высота заготовки от высоты консоли)
1800-1804-1831-34946-9010-8815-8809-arbeitsfeldgroessen_4.jpg
Бурильная головка с 18 шпинделями
  • 12 вертикальных сверлильных шпинделей, шаг 32 мм, с включением по отдельности
  • 6 горизонтальных сверлильных шпинделей, шаг – 32 мм: 4 по оси X и 2 по оси Y, с включением по отдельности
  • Встроенный пазорезный агрегат, расположенный по оси X
  • Двигатель управляется через инвертор до 7 500 об./мин.
  • Основные преимущества: Все рабочее поле покрывается сверлильной группой как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях.
  • Производительный 5-осевой шпиндель мощностью 12 кВт (или, на выбор, 15 кВт) обеспечивает великолепные результаты фрезерования, сверления и раскроя в каждом углу. Использование специального жидкостного охлаждения и высококачественных керамических подшипников обеспечивает неизменную точность в течение многих лет и тишину хода при обработке любых материалов. Инвертер регулирует в бесступенчатом режиме скоростной режим до 24.000 оборотов в минуту.
    Всасывающий кожух полностью автоматически и бесступенчато подстраивается под соответствующую высоту заготовки, позволяя значительно уменьшить количество образующейся пыли и звуковую нагрузку.
    1805-stufenlosgesteuerteabsaughaube.png
    Опорная балка для фиксации агрегатов с двумя Z-осями позволяет быстро и попеременно использовать сверлильный агрегат и главный шпиндель. Длина пути перемещения по оси Z составляет при этом 500 мм, благодаря чему могут использоваться также длинный инструмент при работе с длинномерными заготовками.
    1603-aggregatstraeger.png
    При автоматическом управлении подключением аспирации, вся мощность аспирации распределяется между сверлильной группой и главным шпинделем, в зависимости от того, что используется в данный момент. 
    Транспортировочная лента с правой стороны станины станка для удаления стружки и отходов производства. В конце транспортировочной ленты они сортируются на разделительном поддоне и удаляются. Затем отходы производства попадают в отдельный контейнер.
    Канал отвода стружки находится рядом со фрезерным шпинделем, управляемым по оси С, и позволяет использовать любой фрезерный инструмент без ограничения. При обработке кромки детали, стружки направляются в сторону стружкоотводного канала.

    Линейный сменщик инструмента в конфигурации с 10 гнёздами требует минимум времени для переоснастки инструмента и предоставляет достаточно места для размещения фрезерного инструмента и отражателя для стружки.

    1605-10fachlinearwechsler.jpg

    18-ти позиционный тарельчатый модуль смены инструмента установлен позади аутригера и перемещается вместе с ним по оси Х. Тарельчатый модуль для смены инструмента с 18 позициями позволяет сократить до минимума время замены инструмента. Это делает Ваш обрабатывающий центр с ЧПУ марки Format4 еще продуктивнее!

    Второй торельчатый магазин для смены инструмента с 24 позициями размещен на боковой части рамы и гарантирует более быстрый производственный цикл
    908-24fachtellerwerkzeugwechsler.png
    Движущийся синхронно с консолью для пильного инструмента диаметром до 350 мм
    1806-kreissaegeblattwechsler.png
    Выполняет в автоматическом режиме последовательное смазывание всех подвижных осей, обеспечивая тем самым неизменную работоспособность без значительных затрат на техобслуживание и постоянную готовность станка к эксплуатации. Смазочное средство в заданный момент времени под действием пневматической системы подается на точки смазки направляющих осей X-, Y- и Z. Смазочный цикл настраивается с помощью системы управления осей.
    1607-zentralschmierung.jpg
    С помощью 3D-симулятора определяются пути перемещения инструментов, скорость их подачи, высота пересечений и наличие опциональных приспособлений (агрегат “5-motion”, отводящая пластина для стружки), точное заполнение и время работы для всех дисковых сменных устройств или сверлильных групп. Система контролястолкновений проверяет возможность столкновения инструментов изаготовок, благодаря чему гарантируется безопасная работа всегооборудования. Назначение профиля DXF для инструмента дает возможность нанести контуры фрезерования на заготовку. ПрофильDXF может также использоваться при настройке новых инструментов – это позволяет значительно сократить расход материала.
    maschinensimulator.png

    Когда кожух встает в парковочное положение, вся рабочая зона находится в свободном доступе. Таким образом, при позиционирвании заготовки оператор станка может действовать без каких-либо ограничений.

    135419-haubenparkpositionierung.png

    Магазин инструмента и электрический шкаф расположены ниже нулевого уровня рабочей зоны. Это позволяет осуществлять свободную фиксацию и обработку сверхдлинных заготовок в два этапа.

    135429-ueberlangeteile.jpg

    Благодаря двухконтурной вакуумно-зажимной системе перед позиционированием заготовки происходит блокировка зажимных приспособлений. В результате этого вакуумные присоски больше не могут быть сдвинуты с места, что гарантирует максимальную надежность технологического процесса в ходе обработки.

    135430-2-kreis-vakuummanagment.jpg

    Наши станки оснащены вакуумными присосками, которые установлены на высоте 100 мм. Из-за увеличения расстояния между консолью и заготовкой, практически отсутствуют какие-либо ограничения по обработке внутренней поверхности заготовки, также как и использование агрегатов для обработки боковых поверхностей.

    135431-saugerhoehe.jpg

    Механическая блокировка осей C и A увеличивает срок службы фрезерного шпинделя и в то же время позволяет получить идеальную "финишную" обработку поверхности заготовки.

    135432-achsenverriegelung_2.png
    video-MLEyX4kboKk.jpg
    FORMAT4® - profit H500 - Holzpavillion HTL Imst

    Сервис и обслуживание

    Специально обученные сервисные инженеры находятся в Вашем распоряжении для проведения обслуживания Вашего оборудования на месте эксплуатации. Если вопрос требует безотлагательного решения, с нами можно связаться по телефону Единой сервисной службы.  Свяжитесь со специалистами нашей компании или в любое время суток отправьте нам заявку в режиме онлайн.
    feldergroup-contact-us.png

    У Вас есть какие-либо вопросы?

    Наши специалисты всегда готовы помочь Вам онлайн, по телефону или на месте в одном из наших дилерских или сервисных центров по всему миру. 

    Наши представительства

    MTS Ltd.
    Babek Avenue 43A
    1030 Baku
    Tel.: +994 55 2222 208