Centre d’usinage CNC nesting profit H100
Le nouveau centre d’usinage CNC nesting FORMAT4 profit H100
Le centre de fraisage, perçage et découpe de panneaux pour les ateliers d'agencement et ébénisteries du futur. Des meubles standard complets avec tous les perçages, rainures et assemblage sont produits en une étape de travail. Les technologies d'imbrication, les plus modernes assurent un gain de temps et de matériel maximal. La profit H100 peut être équipé de solutions de chargement et de déchargement très variées jusqu'à l'automatisation complète et atteint ainsi une productivité maximale.
Disponibles sont 4 (16.38, 22.32, 22.43 & 22.61) gabarits avec gestion de dépression SMART ZONING intégrée, des niveaux d'automatisation haut de gamme, des têtes de perçage massives, des nouvelles conceptions de sécurité et d'autres. La machine dispose d'une rangée de butées décalée pour un emploi de broche illimité. Une grande ouverture de passage en Z de 200 mm permet un usinage flexibles des pièces hautes.
Avec le changeur d'outils standard et les changeurs embarqués en option ainsi que la place pick-up pour une grande lame de scie, 35 emplacements d'outils sont disponibles. Le pré-étiquetage automatique sur la table de chargement minimise les sources d'erreur et réduit en même temps la durée du processus.
Avec le Pack Performance la puissante commande CNC permet d'atteindre le plus haut standard de l'industrie. Différents degrés d'optimisation garantissent des temps de traitement plus courts, des résultats de fraisage différents et davantage de confort pour l'usinage CNC:
FORMAT4. Des compétences irréprochables pour répondre aux attentes les plus exigeantes
Depuis 2001, la marque prestigieuse de Felder Group répond aux plus hautes exigences des professionnels du bois. Les solutions sur mesure ultra-performantes sont le fruit d'une innovation sans défaut et offrent le meilleur confort d'utilisation ainsi qu'une productivité absolue.
Tous les avantages en bref
... machines prémium FORMAT4 pour des exigences prémium
- Solutions de financement sur mesure
- Puissance maximale et constante en exploitation industrielle
- Solutions de production spécifiques au client
- Construction lourde à composants prémium
- Packs d'équipement pleins de variantes à solutions de haute technologie
- Précision de la construction mécanique à très haut niveau
- Confort d'utilisation prémium
- Design primé
- Qualité et précision "made in Austria"
- Productivité sans compromis
- Pack de prestations complet avant, pendant et après l'acquisition
- Solutions d'automatisation
- Atelier en réseau
- Logiciel et machine d'un seul fournisseur
Détails
Pour les exigences, les plus élevées, tout est inclus - Archive d'outils, zone de programmation et interface de manipulation sur la machine avec une seule fenêtre à interface intuitive. F4®Integrate est une conception de logiciel propre à Format4®. Développé ensemble avec nos client de machines CN issu de la pratique et destiné à la pratique. F4®Integrate satisfait toutes les exigences de l'usinage à commande numérique moderne.
Bénéficiez d'un confort d'une interface moderne et concordée. Archive d'outils (F4Toolbox), zone de programmation ( FAO avec DAO intégré, F4Create) et interface de manipulation de machine (F4Operate) dans une seule fenêtre à interface intuitive.
F4Integrate est basé sur le code G. Il permet ainsi de connecter facilement des programmes externes de secteurs d'activités spécifiques et de transférer de façon optimale les programmes.
Avec une puissance du moteur de 10, 12 ou 15 kW (selon les séries) et jusqu'à 24 000 t/min, le moteur de fraisage est commandé par onduleur et est directement fixé sur le module de support de la tête de perçage sur l'axe Z. Deux guidages linéaires assurent le guidage vertical ultra précis. Le moteur de fraisage est positionné à l'aide d'une broche tournante à billes rectifiée. La tension des outils HSK F63 est effectuée automatiquement. La tension de l'outil est vérifiée via des capteurs et la sécurité confirmée pour le travail. La prise d'outils est nettoyée de manière pneumatique. L‘axe C est disponible en tant que quatrième axe interpolant (360°) de manière standard avec connexions à air comprimé pour l‘utilisation d‘agrégats.
Peu importe que vous soyez un fabricant de meubles pur ou une entreprise plus polyvalente. Décidez vous-même de la configuration de votre unité de perçage. Au choix, mèches de perçage verticales uniquement ou arbres de toupie avec fraises à rainurer pour usinages verticaux et horizontaux. Moteur commandé via variateur de fréquence jusqu'à 7 500 t/min.
L‘axe C est disponible en tant que quatrième axe interpolant (360°) de manière standard avec connexions à air comprimé pour l‘utilisation d‘agrégats.
Smart Zoning permet l'usinage rapide de plusieurs différents formats de panneaux courants. Le changement rapide d'un format à l'autre augmente la productivité.
La cloche d'aspiration optimise l'aspiration et réduit le volume d'aspiration nécessaire par sa construction compacte.
F4®Solutions génère un processus de fabrication en continu de faon efficace et rentable autour du meuble. Les outils logiciel pour une productivité extrême vous accompagnent tout le long de la chaîne de production. Conception simple de meubles individuels dans un environnement CAO habituel. Visualisations photo-réalistes en 3D comme support de vente Transfert de donnée détaillé à toutes les machines intégrées, optimisation économique de nesting incluse. Même le montage final est accompagné de dessins détaillés et de données 3D - c'est le 4.0 pour l'artisanat et l'industrie. Dans nos vidéos vous apprenez tout sur Artisanat 4.0 et Industrie 4.0.
L'aspiration de la table supérieure pour la bande de transport nettoie les surfaces des pièces usinées pendant le transport de sortie. Ceci garantit une prise parfaite des étiquettes sur la surface dépoussiérée.
Les copeaux résiduels entre la bande de transport et le plan de travail sont complètement évacués par l'aspiration en-dessous de la table.
Le système d'étiquetage facilite les différentes étapes du travail et assure une sécurité absolue du processus de fabrication. Le pré-étiquetage automatique sur la table de chargement minimise les sources d'erreur et réduit en même temps la durée du processus.
Le centre d'usinage CN peut être équipé de solutions de chargement et de déchargement très variées jusqu'à l'automatisation complète et atteint ainsi une productivité maximale.
Il suffit d'ouvrir le capot pour pouvoir rapidement changer les mèches, effectuer les opérations de nettoyage ou de maintenance.
Le capot de protection offre une protection parfaite pour les fixations d'outil HSK à haute précision contre la poussière et/ou les copeaux. Un fonctionnement irrégulier de la broche causée par la saleté est ainsi exclue.
Avec le Pack Performance la puissante commande CN permet d'atteindre le plus haut standard de l'industrie. Différents degrés d'optimisation garantissent des temps de traitement plus courts, des résultats de fraisage différents et davantage de confort pour l'usinage CNC:
- L'augmentation de la vitesse maximale des axes, atteignant jusqu'à 30 % en direction X et Y.
- L'optimisation des vitesses de positionnement et de rotation, atteignant jusqu'à 80 %
- Fonction « Multitouch » sur le terminal de contrôle pour une utilisation conviviale de la machine CN
- Mouvements doux et réguliers des outils pour optimiser les apparences de surfaces sur la pièce finie.
- Diminution des vibrations pendant l'usinage CN grâce à l'installation d'un régulateur de secousses
L'unité d'étiquetage automatique place les étiquettes des pièces dans la position correcte avant l'usinage.
Cela réduit les sources d'erreur et élimine le temps de travail supplémentaire pour l'opérateur de la machine une fois l'usinage terminé.
Lorsque le capot est en position de stationnement, tout le champ de travail est en accès libre. Ainsi, l'opérateur peut positionner la pièce sans aucune restriction.
Grâce à son faible encombrement, la table de prélèvement courte facilite le prélèvement des pièces. Avec l’unité d’étiquetage optionnelle, vous pouvez ensuite marquer les pièces directement à l’endroit du prélèvement et ainsi les identifier pour les processus suivants.
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